발효 시스템은 발효 탱크, 청주 탱크, 임시 저장 탱크로 구성된다;발효는 맥주 생산에서 중요한 공정 과정이다.효모가 참여하는 복잡한 생화학 반응 과정으로 발효 탱크는 원추 밑의 원통형이며 탱크는 자체 냉각 장치를 갖추고 있어 발효 온도를 쉽게 제어할 수 있다;탱크 바닥은 원추형으로 효모 회수 및 세척이 편리하다;탱크는 CIP 세척 시스템을 갖추고 있어 생산 중의 위생을 보장한다.국제 발효 공정 기술을 갖추고 있으며 PLC 자동 온도 제어 기술을 채택할 수 있다.
1. 미관도 제어: 내벽 광택 광결도는 0.6마이크로미터 미만, 외부 스테인리스강, 구리 도금 등 재질 광택 처리 (원색으로 만들 수 있고, 거울면 광택 등 효과).
2. 보온 시스템에 들어가서 제어한다: 입 폴리우레탄 고압 발포 보온, 송곳 바닥 조형.냉각 클립은 미륵판, 아치형 통로, 골판지 통로 등 다양한 클립 환열 방식을 사용한다.
3. 품질 시스템 통제: 각 탱크 사이에는 세척 살균 파이프, 재료 파이프, 냉매 회류 파이프, co2 파이프가 연결되어 있다.자재 파이프라인과 접촉하는 모든 스테인리스 파이프는 위생급 ISO 또는 DIN 표준을 채택하고 내외벽에 광택을 내어 유제품급 위생표준을 만족시킨다.
4. 과정화 제어: 발효 탱크에 높은 수준의 JMC-1형 효모 농도 검측기를 배치하여 온라인 검측을 실현하여 매 순간 효모 세포 수 검측의 정확성을 충분히 보장한다.
5. 규격은 100L-30000L이며 고객의 요구에 따라 주문할 수 있습니다.
6. 수입 스테인리스강 304 또는 316L 재료를 용접하여 만든다.

발효 계통은 주의해야 한다
발효 시 발효 탱크의 압력 요구에 주의해야 하며, 과압 조작을 하지 말아야 한다;
발효 각 계기는 자주 검사하여 각 계기의 정상을 확정하여 조작 실수로 탱크 내부를 파괴하지 않도록 한다;
맥주 설비 발효 탱크의 외벽은 정기적으로 청소해야 하며, 매번 조작이 끝날 때마다 외벽 세척을 해야 한다.
맥주 설비 발효 탱크 내부는 정기적으로 철저히 세척한다.