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5m 기계활대
5m 기계식 슬라이더는 침대 몸체, 스케이트보드, 철봉, 변속기 등으로 구성됐다.구조가 간단하여 수리하기 편리하다....
제품 상세 정보

5m 기계식 슬라이더는 침대 몸체, 스케이트보드, 철봉, 변속기 등으로 구성됐다.구조가 간단하여 수리하기 편리하다.기계활대의 작업원리는 스케이트보드가 침대에서 세로운동을 하는데 그 철봉이 전동되고 게다가 변속기의 작용이 있기때문이다.속도 등 다양한 운행 속도를 얻을 수 있다.

5미터 기계 활대 활대 받침대 길이 5000mm, 활대 작업대 면 길이 2800mm, 너비 1300mm, 활대 배치 철봉 모터.구조가 간단하여 수리하기 편리하다.

이 슬라이더는 (두 레일 사이) 이중 폐쇄 구조로 정밀도가 높습니다.레벨은 플라스틱 레일판을 채택하여 동적 성능이 좋다.본 슬라이더는 강도가 높고 열변형이 적으며 공급 안정성이 높기 때문에 가공 상태에서의 실제 정밀도를 보장합니다.본 활대는 무변속 및 수치 제어화를 실현하기 쉽다.그래서 이 슬라이더는 고정밀 유연성을 실현하는 이상적인 부품이다.

이송 동작을 위해 기계 슬라이더에 사용되는 이송 동작은 수평 또는 수직으로 사용할 수 있으며, 기계 슬라이더에 파워 박스 (다중 축 상자 장착) 드릴링 헤드, 보링 헤드, 밀링 헤드, 보링 헤드, 보링 차량 단면 일등 각종 부품을 설치하여 드릴, 확장, 경첩, 보링, 구멍, 와이어, 면도, 역각, 차량 단면, 밀링 및 탭 등의 공정을 완성하고, 또한 그 동작 작업에 설치할 수 있다.

활대는 또 A, B형으로 나뉘는데 높은 브랜드의 주철 또는 상강구조를 채용하여 일반급과 급 두가지 정밀도를 갖고있다.A형은 이중 직사각형 레일로, 일반적으로 황삭용으로, B형은 일산 1직사각형 레일로 정밀가공에 사용된다.이 시리즈의 활대는 외형이 아름답고 설계가 합리적이며 강성이 좋고 성능이 믿을 만하며 조합선반과 자동선이 비교적 이상적인 기초동력부품이다.슬라이더가 깊은 구멍 만들기에 사용되는 경우 벨트 계층 이송 장치도 명시해야 합니다.

기계 슬라이더 기계 슬라이더의 용도 및 성능:

슬라이더에 가공소재를 설치한 후 왕복 운동을 할 수도 있고, 슬라이더에 동력 등 관련 부속품을 설치한 후 슬라이더의 운동을 통해 가공소재에 대해 각종 절삭, 드릴링, 보링 운동을 할 수도 있다.여러 개의 서로 다른 규격의 활대 조합으로 복잡한 부품의 가공을 진행하거나 대량 생산을 진행할 수 있으며, 본 공장에서 생산한 활대는 빠른 운동과 느린 운동을 할 수 있으며, 기계 가공 업계에서 중요한 선반 부속품이다.

최근 몇 년 동안의 기계 공업은 선반 업계를 혁신적으로 발전시켰다.기존의 기계 슬라이더의 기초 위에서 혁신 기술의 발전은 이미 디지털 제어 기계 슬라이더, 즉 원래의 기계 슬라이더의 기초 위에서 나왔다.일반 철봉을 구슬 철봉으로 바꾸어 주철의 도선면에 직선 도선을 박다.변속기 모터를 서보 모터로 바꾸다.활주로 하여금 빠르게 진퇴할 수 있게 하다.구슬 철봉과 레일을 이용하여 비교적 높은 정밀도를 얻다.

착지식 단면 프레이즈반 본 선반은 각종 대형 직류 발전기, 전동기 받침대 밑면을 가공하는 데 쓰인다.선반은 전체식 구조의 단면 착지 밀링반으로, 그 작업대와 밀링 헤드 슬라이더는 모두 이동 공급형 레일이며, 임의의 공급량과 빠른 이동 레벨이다.본 선반은 밀링 머신 슬라이더의 수직 운동을 이용하여 공작물의 상, 하단면 위치를 완성하고 작업대는 수평 이동 가공을 할 수 있다.

일반 부품을 기반으로 한 소량의 전용 부품을 사용하여 하나 이상의 가공소재를 미리 정해진 공정에 따라 가공하는 작업셀입니다.

기계 슬라이더의 정밀도 측정

기계활대는 구조가 간단하고 강성이 좋으며 외형이 아름답고 설계가 합리적이며 성능이 믿음직하고 수리하기 편리하며 수치제어화 및 무변속제어를 쉽게 실현할수 있어 유연화되고 고정밀도가 높은 리상적인 부품이다.기계 슬라이더 정밀도 측정은 일반적으로 세 가지 측면으로 나뉩니다.

우선, 먼저 설비의 어느 한 각도를 기준으로 한 다음 같은 방향으로 기계설비를 빠르게 돌리고 30 ° 마다 위치를 단단히 잠그고 표준을 선택한다.

1. 반복 위치 정밀도 테스트

측정 방법은 일반 선반 주위에서 임의로 세 위치의 양, 반전 중복성의 위치를 세 번 선택하는 것인데, 그 실제 측정 값과 이론 값 사이의 큰 차이는 중복 분도 정밀도이다.수치제어회전기계활대의 경우 매 30′ 을 하나의 기준으로 하나의 측정점을 목표위치로 하고 수치제어선반의 반전측정을 5회 진행하며 쾌속위치확정회전대, 각도다면체, 원격자 및 평행광관 등 측정도구를 측정하여 순방향회전과 역회전을 각각 일주일간 측정한다.

2. 부동량 테스트

부동량은 역방향 차라고도 하며 위치 정밀도를 반복하는 측정 방법과 동일하게 측정됩니다.

3. 원점 정밀도 테스트

원점 복귀는 직선 동작의 원점 복귀와 같은 역할을 합니다.수치제어선반이 원점으로 돌아왔을 때 임의의 7개 위치에서 각각 한차례 원점회귀조작을 진행하여 그가 중지한 위치수치를 측정하고 일반선반은 측정값과 리론값의 큰 차이를 원점회귀정밀도로 한다.

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