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6TD 연마기 수치 제어 시스템
연마기 디지털 제어 시스템 시리즈는 포산 마이크로 제어 디지털 제어가 새로 출시한 고급 디지털 제어 시스템이다.이 시스템은 32비트 고성능 CPU와 초대형 프로그래밍 가능한 부품 FPGA를 사용하며, 새로운 하드웨어 플랫폼을 사용하고, 2세대 고속 고정밀 알고리즘을 탑
제품 상세 정보

연마기 디지털 제어 시스템 시리즈는 포산 마이크로 제어 디지털 제어가 새로 출시한 고급 디지털 제어 시스템이다.새로운 하드웨어 플랫폼을 채용하여 2세대 고속 고정밀 알고리즘을 탑재하여 시스템 응답이 더 빠르고 가공 효과가 더 좋으며 효율이 더 높다.사용자 응용 시나리오에 따라 사용자 중심 재설계

의 운영 메뉴는 사용자 경험을 최적화하여 운영 효율성을 향상시킵니다.8형 디스플레이, 최대 8채널, 28축 사용자 정의가 가능하며 다양한 모델에 적합합니다.적용 모델: 외원 연마, 공구 연마, 캠 연마, 공구 연마, 톱날 연마.

20201211170428832883.jpg공구 연마 - 측정기

20201211170459705970.jpg

톱날 연마기

20201211170468486848.jpg

외원 연마반

6TD 연마기 수치 제어 시스템 기능 특징

제어 축 수: 5 이송 축, 2 아날로그 주 축;

연동축수: 3축

8형 와이드스크린 LCD(800x480 해상도)

32비트 고성능 CPU 및 대규모 프로그래밍 가능 장치 FPGA

56M 사용자 저장 공간

실시간 전방위 자가 진단 기능으로 시스템의 다양한 상태를 실시간으로 표시

분당, 분당

미터법, 영국식 입력 방식

작업셀 참조점 복귀

빠른 배율: F0, 25%, 50%, 100% 총 4단계 실시간 튜닝

공급 배율: 0~150% 총 16 레벨 실시간 조정

1번 스핀들 인코더 피드백, 스핀들 인코더 라인 수 설정 가능(100p/r~5000p/r)

인코더와 주축의 전동비: (1~255): (1~255)

스핀들 회전 속도: S 코드 또는 PLC 신호로 지정할 수 있으며 회전 속도 범위는 0r/min~9999r/min

주축 배율: 50%~120% 총 8레벨 실시간 조정

보간: 직선 보간, 호 보간(3점 호 보간 지원), 플렉시블 탭

자동 모따기 기능

주 축 항선 속도 제어

ISO 코드, 명령문 매크로 코드 프로그래밍 지원, 상대 좌표, 절대 좌표 및 혼합 좌표 프로그래밍 지원

프로그램 호출: 매개 변수가 있는 매크로 프로그램 호출 지원, 레벨 4 하위 프로그램 중첩

회전, 축척, 극좌표, 고정 주기 및 다중 밀링 슬롯 복합 주기 기능

축별로 간격 보정 독립적으로 대칭 이동

피치 오차 보상: 보상 포인트, 보상 간격, 보상 원점 설정 가능

공구 반지름 보정, 공구 길이 보정, 공구 마모 보정, 공구 수명 관리

공구 오프셋 방법: 좌표 수정, 공구 이동 방법

각 축의 최대 속도, 가속 속도 독립적으로 설정

긴급 중지, 하드웨어 이동 제한, 소프트웨어 이동 확인

중국어 페이지 전환

실시간 시간, 가공 건수, 가공 시간 등 정보 표시

다양한 보간 명령 기능 및 M, S, T 기능 등


6TD磨床数控系统


데이터 백업 및 복구, 업그레이드 기능

6TD 그라인더 수치 제어 시스템의 특별한 이점:

속도 이점

최대 60m/min의 빠른 이동 속도

최대 30m/min의 절삭 속도

컷 이송: 전면 가감속 직선형, 전면 가감속 S형, 후면 가감속 직선형, 후면 가감속 지수형

빠른 이동: 전면 가감속 직선형, 전면 가감속 S형, 후면 가감속 직선형, 후면 가감속 지수형

가감속의 시작 속도, 종료 속도 및 가감속 시간은 매개변수에 의해 설정됩니다.

시스템은 최대 15세그먼트의 NC 프로그램을 미리 읽을 수 있는 사전 예방 기능을 사용하여 부품 가공에 적합한 작은 세그먼트 보간을 고속으로 부드럽게 만듭니다.

정밀도 이점

슬래시 피치 보정, 기억형 피치 오차 보정, 기계 가공 정밀도 극대화

1ms 고속 보간, 제어 정밀도 1μm, 0.1μm 옵션으로 부품 가공의 효율, 정밀도 및 표면 품질을 크게 향상시킵니다.

인터페이스 이점

I/0 논리 제어, 36 입력/36 출력, 입력 신호를 직접 편집하여 고저 레벨 온라인 전환 가능

PLC 프로그램 통신 다운로드

USB 이동식 USB 복제 인터페이스, USB DNC 기능, 외장 대용량 스토리지, 시스템 업그레이드, 매개변수, 사다리꼴 복제/복원 가능

RS232: 부품 프로그램, 매개변수 등의 파일 양방향 전송, PLC 프로그램, 시스템 소프트웨어 직렬 업그레이드 지원

외장형 또는 패널 휠 사용 가능

스핀들 주파수 변환 제어, 이송 축 펄스 제어

운영 이점

전체 화면 편집 시스템, 온라인 수정, 패치, 매개변수 등의 작업

2D 공구 궤적이 표시되고 그래픽을 임의로 확대, 축소, 변환할 수 있으며 그래픽의 좌표계 방향을 변경할 수 있습니다.

프로그램, 매개 변수, 스텝 맵과 같은 다중 레벨 암호 보호 기능을 통해 현장 관리 용이

국내외 주요 디지털 제어 시스템 명령 코드 호환

스핀들, 이송, 빠른 속도 실시간 튜닝

임의의 절차 세그먼트가 가공을 시작하고 임의의 공구 번호가 가공을 시작합니다.

가공 과정 중 단일 세그먼트와 연속 임의로 전환

손바퀴 시험 절단 기능 지원

자동 바이트 기능 지원

프로그램 / 프로그램 세그먼트 / 단어 검색, 수정, 삭제, 복사, 붙여넣기 지원

프로그램 오류 또는 작업셀 오류를 쉽게 찾을 수 있는 경고 기록을 볼 수 있습니다.

코드 의미 및 작업 지침을 볼 수 있는 도움말 기능 지원

PLC 온라인 편집 지원

다중 PLC 프로그램 지원(최대 20개), 현재 실행 중인 PLC 프로그램 선택 가능

중국어 인터페이스 전환


6TD磨床数控系统
6TD磨床数控系统


사용자 정의 I/O

기본 기능

기능

(펄스형)

(버스 유형)

5

28

축 수 제한 제어

2

8

채널 수 제한

5

8

채널 내부 축 수 제한

2

3

아날로그 전압 포트

1

2

펄스 서보 스핀들 개수

버스 서보 주 축 수

-

시스템 축 수에 따라 다름

1

2

인코더 입력구

축 유형

직선축

회전축

동기화 축

지원

Cs 축 제어

지원

보간 주기

1.024ms

1ms

최소 명령 값

0.001mm

0.001mm ~ 0.000001mm

최대 명령 값

±999999.999mm

±999999.999mm

±999.999999mm

최대 속도

무제한 빠른 배율: F0, 25, 50, 100%

최대 이송 속도

무제한 공급 배율: 0%~150%

전자 기어비

1~4294967296

포지셔닝

G00은

보간 기능

직선 보간 G01

호 보간 G02/G02(헬리컬 보간 기능 지원)

극좌표 보간 G12.1/G13.1(특수 평면 제품 가공)

원통 보간 G7.1

스레드 기능

G32(단일 스레드, 연속적인 다른 도정 스레드 부드러운 접합, 8자 오일 슬롯 등의 기능 지원)

G32.1(디지털 스레드)

G32.2/G32.3(호 스레드)

G34(피치 스레드)

G92(스레드 루프, 직선, 테이퍼 스레드, 메트릭, 영국식, 단일 및 다중 스레드,

모든 스레드 엔트리 각도)

G76(스레드 복합 주기)

탭 기능

G84(끝 강성 탭 사이클)

G88(외부 원 강성 탭 사이클)

인코더가 탭을 따라 동기식 탭을 삽입할 수 있도록 지원

좌표계 기능


평면 선택 G17~G19

극좌표 프로그래밍 G15~G16

로컬 좌표계 G52

작업셀 좌표계 G53

가공소재 좌표계 G54~G59

추가 좌표계 G54P1~P99좌표계 회전 G68.1

~G69.1

참조점 기능

자동 반환 기계 영점 G28

참조점 (2, 3, 4) G30 자동 반환

프로그래밍 단순화

단일 고정 주기

복합 고정 주기

드릴 고정 주기

탭 고정 주기

모따기(, C) 및 라운드 프로그래밍(, R)

직선 각도 프로그래밍 (, A)

신호 점프 기능

G31(이송 실행 중 외부 신호 점프 발생)

G160(토크 제한 건너뛰기)

사용자 매크로 프로그램

클래스 B 매크로 프로그램 지원;사용자 매크로 프로그램 호출 사용자 정의;매크로 변수 중국어 인터페이스화

공구 기능

보간 편향 수량: 64

공구 개수: 제한 없음 (작업셀 블레이드 / 타워에 따라 결정)

팁 반지름 보정, 공구 마모 보정

프로그램 튜닝 패치 데이터 지원

칼 기능: 절대 칼, 상대 칼, 칼 보정 수정, 전체 오프셋 등

스핀들 기능

기어 제어 (S1 ~ S4);아날로그 제어

주축 배율 0%~150%;아날로그 전압 0~10V

서보 주 축 (주축 위치, 속도 / 위치 모드 전환)

다중 스핀들 제어:

M03 M04 M05의

M103 M104 M105의

...

M203 M204 M205

액세스 가능성

임의 비트 M 코드 지원, 사용자 정의 M 코드 기능

고속 고정밀 기능

다중 세그먼트 미리 읽기, 다양한 가감속 커브 유형 선택 지원

속도 부드럽게 처리

피치 오차 보정 (각 축 216점)

클리어런스 보정 대칭 이동

PLC 기능

여러 PLC를 지원하는 개방형 PLC, 사다리꼴 디스플레이 및 실시간 모니터링

펄스형 48개 입력 30개 출력

버스 64개 입력 46개 출력(1024/1024개 지점까지 확장 가능)

확장 출력 제어

20, M21 (확장 출력 포트 레벨 출력 또는 펄스 출력)

반복 자동 공급

M35, M34(자동 상하원 기능, 연속 상단 감지 및 반복)

수동 실행

수동 다중 축 이송, 백 제로, 단일 단계 이송, 휠 이송

수동 액세스 가능성 작업

안전 보호 기능

양, 음 방향 하드 스로틀

첫째, 둘째, 셋째 양수 음수 방향 소프트 스로틀

긴급 정지

사용자 지정 경고 (16번)

권한 암호 관리

사용 권한 기능 (현장에서 작업하지 않고도 임의로 설정 및 해제 가능)

기능 조정

단일 세그먼트 실행

선반 자물쇠

수동 휠 파일럿 (수동 폴백 지원)

그래픽 기능

가공 궤적 디스플레이 기능

머시닝 쉐이프 빠른 미리보기 기능

C 보간 궤적 미리보기 기능

그래픽 줌 기능, 그래픽 초점이동, 회전 기능

기능

21MD(펄스형)

21MD(버스형)

편집 표시

이송 속도

모드 정보

가공 시간

...

가공소재 개수

이송 속도

모드 정보

가공 시간

...

가공소재 개수

각 축전기 부하율 표시

각 축전기 회전속도 표시

256M 대용량 프로그램 스토리지

스토리지 프로그램 수 800개

프로그램 삽입, 수정, 삭제, 복사, 한자 메모 입력 기능 지원

전원 공급 장치

단상 AC220V ±10%, 50HZ ±1%

드라이브 인터페이스

방법 1: "펄스 + 방향"

방식 2:"AB 직교"

방법 3: "M Ⅱ 버스 프로토콜"

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