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제품 상세 정보
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1. 균형유량계 개요
ARSPH 밸런스 유량계는 다공성 공판 유량계라고도 하며, 유체역학 연구 성과를 사용하여 전통적인 절류 장치를 비교적 크게 개선하여 밸런스 유량계 정류의 뚜렷한 특징을 가지고 있다.전통적인 절류 장치는 하나의 유통 공경만 있어 절류 후 유체가 이상적인 상태를 잃게 한다;균형유량계는 여러 함수 공경이 있어 유장 균형유량계를 최대한 이상적인 유체로 정류하여 차압식 유량계의 장점을 남김없이 발휘할 수 있다.균형유량계는 거의 모든 유체측량에 적용되며 유체측량기술의 혁명으로서 현재 균형유량계는 이미 석유, 화학공업, 야금, 전력, 천연가스, 수처리 등 업종에 널리 응용되고있다.
2. 균형유량계 제품의 특징
ARSPH 평형 유량계는 선형도가 높고 반복성이 좋다.밸런스 유량계 유량 센서는 대칭 다공성 구조의 특징을 가지고 있으며, 유장에 대해 밸런스 유량계를 진행할 수 있어 와류, 진동과 신호 소음을 낮출 수 있으며, 유장 안정성이 크게 향상되어 선형도가 공판보다 5~10배 향상되었고, 중복성은 54% 향상된 0.15% 이며, 그 종합적인 성능으로 볼 때 밸런스 유량계는 고급 유량계 대열에 속한다.
5: 1 스레드 비율 시 선형도는 ± 0.3% 에 달합니다.
7: 1 양정 비율 시 선형도는 ± 0.5% 에 달한다;
10: 1 스레드 비율에서 선형도는 ± 1.0%에 달합니다.
직선 파이프 세그먼트의 요구사항이 낮습니다.밸런스 유량계 유량 센서는 유장이 안정적이고 압력 회복이 공판보다 두 배 빠르기 때문에 직관 구간에 대한 요구를 크게 단축시켰다. 그 전후 직관 구간은 일반적으로 전면 3D 후 1D이고 최소 0.5D보다 작을 수 있다. 따라서 대량의 직관 구간, 특히 특수하고 비싼 재료의 파이프를 생략할 수 있다.
영구적인 스트레스 손실을 줄이다.다공대칭의 균형유량계 설계는 문란한 흐름의 절단력과 와류의 형성을 감소시키고 동력에너지의 손실을 감소시켰다. 같은 측정 작업 상황에서 공판과 비교하여 2.5배의 영구적인 압력 손실을 감소시켜 상당한 운행 에너지 원가를 절약했다. 일종의 에너지 절약 계기로서 대량으로 보급할 가치가 있다.
더러움에 강하여 쉽게 막히지 않는다.다공대칭의 균형유량계설계는 문란한 흐름의 절단력과 와류의 형성을 감소시켜 체류사구의 형성을 크게 낮추고 더러운 매체가 순조롭게 여러 구멍을 통과하도록 보장하여 류체구멍이 막힐 기회를 감소시켰다.
대시보드를 직접 대체할 수 있습니다.이는 공판과 동일한 사용방법과 외형을 갖고있기에 직접 교체할수 있으며 그 어떤 배관의 변화와 관련 계기의 변경도 필요하지 않으며 전반 공장의 에너지계량EMS개조에서 공판을 균형류량계로 개조하는데 아주 적합하다.
유량 측정 범위가 넓다.시험 결과에 따르면 유량계의 성능을 균형시켜 유속을 최소부터 음속까지 할 수 있도록 한다.최소 르노 수는 200 미만, 최대 르노 수는 107 이상이어야 합니다.베타 수치는 0.25~0.90을 선택할 수 있다.
장기적인 안정성이 좋다.그 문란 절단력의 현저한 감소로 인해 매체와 절류 부품의 직접적인 마찰을 대폭 감소시켰으며, 그 베타 값은 장기적으로 변하지 않고, 전체 계기에는 가동 부품이 없기 때문에 장기적으로 안정성을 유지할 수 있다.
고온 고압 매체를 측정할 수 있다.공판과 같은 절류장치와 마찬가지로 작업온도압력은 도관과 프랑스의 재질과 등급에 의해 결정되며 작업온도는 섭씨 650도, 작업압력은 42메가파스칼에 달한다.
복잡한 작업 상황 매체를 측정할 수 있습니다.특수한 구조 설계로 인해 특수한 성능을 가지게 되었기 때문에, 그것은 가스 양상, 각종 혼합 가스 (예: 가스, 메탄가스, 가스 등), 각종 저온 가스 (예: LNG, 액체 산소, 액체 질소, 액체 아르곤, 액체 수소, 액체 염소, 액화 에틸렌, 액화 석유 가스 등), 펄프, 다상 수류, 진동 수류, 전자기 간섭 매체와 양방향 흐름 (평형 유량계 좌우가 완전히 대칭적이기 때문에) 을 진행할 수 있다
3. 평형유량계의 작업원리
ARSPH 밸런스 유량계는 다른 차압식 유량계와 마찬가지로 밀봉 파이프의 에너지 전환 원리에 기반한 혁명적인 차압식 유량 계량기입니다. 이상적인 유체의 경우 파이프의 유량은 차압의 제곱근과 비례합니다.압축 측정 유압 값은 버누리 방정식에 따라 파이프의 유량을 계산할 수 있다.밸런싱 유량계 유량 센서는 파이프의 단면에 설치된 다공성 원반 절류 정류기로, 각 구멍의 크기와 분포는 함수 구멍이라는 특수한 공식과 테스트 데이터를 기반으로 사용자 정의됩니다.유체가 원반의 함수구멍을 통과할 때 유체는 균형류량계에 의해 정류되고 와류가 최소화되여 이상류체와 비슷하게 형성되며 취압장치를 통해 안정적인 차압신호를 얻을수 있으며 버누리방정식에 따라 체적류량, 질량류량을 계산해낼수 있다.
4. 평형유량계측량시스템
모델 선택 컴퓨팅
각 밸런싱 유량계는 제조 전에 공정 매개변수를 기준으로 구멍 위치와 크기를 선택하여 이 테이블의 설계 성능을 결정합니다.계산은 차압 값, 측정 범위, 측정 정밀도 범위, 압력 손실 및 권장 베타 값을 결정합니다.
검증
각 평형 유량계는 출하 전에 실류 측정을 거친다.만약 실류측정을 진행하지 않는다면 반드시 아날로그측정을 진행해야 하며 우리 단위는 다년간의 수치에 근거하여 류량계수치를 정확하게 제공할수 있다.
부품 재료
밸런스 유량계가 사용하는 부품 재질은 모두 엄격한 선별을 거친 합격 제품으로 유량계의 상시 연속적이고 정확한 작업을 보장한다.
밸브와 3밸브 세트
평형유량계는 절류장치로서 그 시스템에는 1차밸브, 3밸브조, 오염물질배출밸브 등이 포함된다.시스템의 디버깅과 점검에 편리하다.밸브와 3밸브조의 재질은 계약의 요구에 따라 배치한다.
차압 변송기 및 유량 처리 시스템
차압변송기는 절류장치 차압측정으로서 차압신호를 전신번호로 변환하여 출력하고 류량처리시스템은 차압변송기 전신번호를 소프트웨어계산을 통해 류량신호표시, 기록, 출력으로 전환한다.
보안 요구 사항
균형 유량 타이밍을 설치, 검사 또는 유지 관리하는 모든 사람은 파이프의 구조와 시스템의 압력, 온도에 대해 명확하고 정확한 인식을 가져야합니다.기중기, 계기를 설치할 때는 조심해야 한다. 만약 기중기와 설치가 정확하지 않으면 계기를 손상시킬 수 있다.
계기를 조정할 때는 반드시 적합하고 정확한 도구를 사용해야 한다.
계기를 조정하고 분해할 때, 파이프 안에 신변 안전에 위협이 되는 상황이 존재하지 않도록 보장해야 한다.
운전하기 전에 모든 연결이 튼튼한지, 밀봉이 설계 요구에 부합하는지 반드시 검사해야 하며, 반드시 유량계와 일정한 안전 거리를 유지하여 사고가 발생하지 않도록 해야 한다.
포장 풀기, 검사
유량계가 도착한 후 상자를 열어 검사하여 유량계나 부품이 운송 과정에서 파손되거나 분실되는 것을 방지한다.랜덤 파일이나 유량계에 문제가 있으면 즉시 연락하십시오.
유량계 설치 위치
각 평형 유량계 설치는 반드시 압력 제거구 설치 요구에 부합해야 하며, 수평 설치 절류 부품과 수직 설치 절류 부품의 압력 제거에 차이가 존재하므로 도압관 배열 평형 유량계에 주의해야 한다.
배관 요구 사항
밸런싱 유량계를 설치하려면 업스트림 직선 파이프 세그먼트는 3D보다 크고, 다운스트림 직선 파이프 세그먼트는 1D보다 크며, D는 설치 파이프의 명목상 지름을 나타냅니다.밸런스 유량계 자체의 특성 때문에 유량계가 90도 엘보우 1개 가까이에 있거나 같은 평면에 있지 않은 90도 엘보우 2개 가까이에 있을 때 유량계 정밀도는 영향을 미치지 않는다.이경소켓을 설치할 때 직선 파이프 세그먼트에 주의하십시오.
취압구의 방위
수평 설치 유량 타이밍의 경우, 가스 측정 매체의 경우, 취압구는 파이프 위에 있다;액체 또는 증기 매체의 경우 클럭이 3시 또는 9시에 있는 파이프 측면에 있는 압축 제거구가 있습니다.수직으로 설치할 때, 취압구의 방위는 요구하지 않는다.
인압관
가능한 한 인압관을 잘 설치하면 매체가 유통되지 않을 때 차압 신호가 발생하지 않는다.자세한 내용은 설치도를 참조하십시오.
참고: 매체가 가스 또는 증기일 경우 인압관에 매체가 응결될 수 있습니다. 다음 두 가지를 주의하십시오.
인압관은 세로 직선과 계기 사이의 충분한 거리를 보장하기 위해 수평으로 일정한 거리를 걸어야 하며, 수직 파이프라인 내에 증기가 없도록 확보해야 한다.
수직 설치 장소의 경우, 인압관의 설치 방면에서 절류장치 도압관 배출 요구에 부합한다.
보상 요구
기체나 증기, 밀도 변화가 큰 액체 측정에서 시스템은 온도, 압력 보상을 늘려야 한다.온도는 일반적으로 절류 부품 7~10D에, 압력은 절류 부품 3~5D에 있다.
설치 점검 요점
★ 차압 변송기의 만량정이 유량계 설계 요구에 부합되는지 여부.
★ 차압 변송기 0점이 요구에 부합되는지 여부.
★ 차압변송기와 계산기의 연결이 정확한지, 계산기의 매개 변수 설정이 정확한지.
★ 인압관이 불었는지 여부.
★ 인압관 누출 여부.
★ 밸브 그룹이 요청대로 닫혔는지 여부.
5. 균형유량계형보
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