기술 매개변수

1.정격 전력: 94.4kw

2. 정격 전압: 380V, 3상, 50Hz

3.정격 온도:300 ℃

사.PID 과잉 트리거, 지능형 디지털 디스플레이 계기 온도 제어,

5.온도조절구역수:1구역

6.온도조절(계기)정밀도:±1℃

7. 조립 사이즈: 4000×2000×1800mm(깊이× 폭 × 두께)

8. 외부 크기: 4300*2360+컨트롤러 너비 230*2550+모터 높이 270MM(세로×가로×높이)

9. 포장량: ≤2500kg/로(작업복 제외)

10. 빈 난로 온도 상승 시간: ≤60min

11. 난로 온도 균일도: ±2.5% ℃

12.열순환풍기

12.1 전력: 1.1kw

12.2 총 풍량: 120000~18000m³/h

12.3 총 풍압: 790-500Pa

12.4 개수: 4개

13. 난로 측면 표면 온도 상승: ≤ 35 ℃

14.인버터: 스너 1.5KW

15, 인버터 모터: 1.5KW

16, 버저 경보등

17, 알루미늄 바구니, 높이 1.6미터

2. 전기로 구조

시효로 구조는 난로체, 난로문, 전동소형차, 가열소자, 열순환풍기 및 도류시스템, 전기제어시스템 등 부분으로 구성된다.

2.1.난로체

2.1.1 전기 난로 하우징은 형강 용접을 사용하여 프레임을 만들고 외벽과 내벽은 모두 1.2mmQ235A 강판 판금 벤딩 용접 리벳을 사용하여 제작하며 열을 받는 변형 계수가 작다.로안섬유의 총두께는 100mm이다. 로안섬유는 산동성로양주식유한회사가 진공투사법을 운용하여 생산한 표준형을 채용하며 섬유압축모듈의 용중은 ≥230kg/m이다.³; 이 구조는 열교의 단락 현상이 드물고 기밀성이 비교적 좋으며 튼튼하고 믿을 만하며 수리가 편리하며 사용 수명이 길고 에너지 절약 효과가 좋으며 용광로의 무게가 가볍고 용광로의 외피 온도가 낮아지는 등 장점이 있다.

2.1.2 케이스의 표면은 녹 방지 처리를 하고 바탕 페인트는 녹 방지 페인트이며 바깥쪽 페인트는 고온에 견디는 페인트로 분사한다.

2.2.난로문

2.2.1 난로문 하우징도 강재 용접으로 프레임을 만들고, 내외벽도 1.2mm 스테인리스 강판 판금 벤드 용접 리벳으로 조립하여 제작하며, 안감도 내화 섬유 침포로 단열과 보온재를 만든다.

2.2.2. 노구 주위에 고무석면판근이 박혀 있고 노문이 닫힌 후 노구의 고무석면판근과 밀착하여 무열량 발산을 확보한다.

2.2.3 난로문은 인공 수동 개방식으로 조작이 간편하다.

2.3 자재 적재 소형차

2.3.1 포장재 소형차는 형강으로 프레임을 만들고 중간에 내화섬유 침자담요를 단열과 보온용으로 사용한다.

2.3.2 소형차와 난로체는 압착 밀봉 구조를 사용한다.

2.3.3 소형차의 이동은 전동 출입, 스위치 제어이다.소형차에는 자동 위치제한 스위치가 있다.

2.4.가열 소자

2.4.1 전기로 가열 부품은 파이프 모양의 가열기를 사용하여 각각 용광로 양쪽 벽에 배치되며, 저항사의 재질은 0Cr25Al5 합금사로 사용 수명이 길다.

2.4.2 가열 전력: 90KW, 24개*3.75KW, 설비의 좌우 양쪽에 설치.

2.5 열순환풍기 및 도류시스템

2.5.1 열순환풍기는 풍냉원심식 난로용 풍기를 사용한다.품질과 사용수명을 보장하기 위하여 전문공장에서 생산한 고온내풍기를 채용하여 풍압이 낮고 풍량이 크며 진동, 소음이 적으며 (≤75dB) 사용수명이 길다.팬 휠, 축은 0Cr18Ni9Ti 내열강으로 제작되었으며 정적 균형과 동적 균형 시험을 수행합니다.송풍기는 용광로 꼭대기의 중심 양쪽 위치에 설치된다.

2.5.2 도류 시스템은 도류 덮개와 바람막이로 구성되어 있다.이 구조의 사용은 주로 용광로 안의 분위기를 대류로 만들고, 그 작업 과정은 선풍기가 켜져 회전하면 공기가 선풍기 안에서 튀어나오고, 상단 도류 덮개를 통해 분류하고, 측벽 가열 부속품으로 불어오고, 가열 부속품에서 발생하는 열을 가져가고, 뜨거운 공기가 방풍판 통로를 따라 용광로 안으로 흐르고, 다시 풍도 하층에서 모든 부속품을 균일하게 통과하여, 부속품을 충분히 열을 받고, 용광로 돌아가 선풍기 안에서 다시 튀어나오고....이렇게 왕복 고속 순환 (난로 내 분위기 순환 횟수는 30회/min 이상) 하여 난로 내 온도를 균일하게 한다.

2.5.3 도류 상단 덮개는 1.2mmQ235A 강판 판금 벤드 용접 리벳 조립으로 제작되었으며, 그 구조는 또한 분류조를 배치하여 순환 풍량을 더욱 균일하게 한다.

2.5.4 바람막이도 스테인리스강판판 금벤드 용접 리벳 조립으로 제작하여 각각 세그먼트로 조립하여 용광로 옆벽 안쪽의 고정봉에 매달려 있으며 쉽게 분해할 수 있다.

2.6 온도 측정 시스템

2.6.1온도 조절 구역마다 열전쌍을 설치하고,K형 Ⅰ급 열전지.

2.7 전기 제어 시스템

2.7.1 온도 제어는 실리콘 PID 조절을 제어할 수 있고 삼상 과영 트리거 제어 방식을 사용한다.

2.7.2 온도조절기 선택 규소

2.7.3 시스템에는 초온, 과류 등 음광 경보, 전기 안전 논리 보호 시스템, 전기난로 초온, 자동 차단 주회로 전원, 풍기가 작동하지 않는 가열기 주회로 전원은 연결할 수 없다.

2.7.4 기계동작제어: 전동부분과 운동부분의 여정에 모두 안전위치제한스위치가 설치되여 기계동작의 련속적인 믿음성과 중복성을 보장하고 안전상호잠금기능과 급정지버튼이 설치되여있으며 긴급의외의 사고가 발생했을 때 즉시 시스템제어전원을 차단하여 악성사고를 예방할수 있다.

2.7.5 시스템에 사용되는 저압 전기 부품은 정태 회사 제품을 선택한다.

3. 설비 세트 공급 범위

1. 가열로체 (난로문, 가열소자 등 포함)                1세트

2. 자재 적재 소형차 1세트

3. 열순환풍기 4세트

4, 온도 제어 캐비닛                     ̫

5 설비사용설명서                      \811 부

6전기난로 합격증                       Q1부