● XYZ 3축 CNC 전자동 정밀 제어, 정확한 위치;
● 채택인도 대리석받침대와 기둥이 있어 안정성이 좋다;
● 정밀 직선 레일, 연마급 롤러 실크와 교류 서보 모터 등으로 운동 시스템의 정밀도와 안정성을 확보한다;
● 0.1μm 고정밀 래스터 자로 시스템의 위치 정밀도와 측정 정밀도를 확보한다.
● 선명한 관찰과 정확한 측정의 요구를 만족시키는 고해상도 디지털 카메라;
● 8.3X 고선명 광학 렌즈, 정밀 변배, 한 번의 픽셀 교정으로 가능합니다.
● 프로그램 제어식5루프 8구역 LED 표면 광원과 평행 LED 윤곽 광원 시스템은 지능적으로 256급 밝기 조절을 실현한다;
● iMeasuring 시리즈 전자동 영상 측정 소프트웨어는 강력하고 조작이 간단하다.
고정밀 전자동 영상 측정기AutoVision862시리즈 |
제품 이름 |
2.5D
전자동 영상 측정기
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3D
전자동 영상 측정기
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2.5D
전자동 영상 측정기
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3D
전자동 영상 측정기
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제품 모델 |
AutoVision862A |
AutoVision862B |
AutoVision862C |
AutoVision862D |
상품 번호 |
523-180L |
523-280L |
523-380L |
523-480L |
제품 유형 |
비접촉광학측정 |
비접촉광학측정
접촉식프로브측정
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비접촉광학측정
비접촉 레이저 측정
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비접촉광학측정
접촉식프로브측정
비접촉 레이저 측정
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X/Y축 여정 |
(800*600)mm |
Z축 여정 |
고정밀 직선 레일, 유효 스트로크200mm |
X/Y/Z3축 래스터 자 (mm） |
개방형 래스터 자, 해상도:0.1um |
안내 방식 |
정밀 직선 레일, 이중 레일 이중 슬라이더 가이드 |
작동 방식 |
원격 조종 핸들, 마우스 조작, 프로그래밍 자동 감지 |
측정 정밀도* |
XY축: ≤1.8+L/200(um) |
Z축: ≤4+L/200(um) |
반복성 |
2um |
비디오 시스템** |
1/1.8"컬러CCD카메라 |
8.3X자동 변배 렌즈 |
광학 증폭 배수:0.6X-5X, 비디오 확대 배율:20X~170X（21.5모니터) |
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시야 크기(mm)
(대각*수평*수직)
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렌즈 배율 |
0.6X |
1X |
1.5X |
2X |
2.5X |
3X |
3.5X |
4X |
4.5X |
5X |
1/1.8"CCD |
14.72x11.78x8.83 |
8.83x7.07x5.30 |
5.89x4.71x3.53 |
4.42x3.53x2.65 |
3.53x2.83x2.12 |
2.94x2.36x1.77 |
2.52x2.02x1.51 |
2.21x1.77x1.33 |
1.96x1.57x1.18 |
1.77x1.41x1.06 |
라이트 |
윤곽광 |
LED평행 프로파일 라이트 |
표면광 |
5고리8구역0~255레벨 연속 조정 가능 |
소프트웨어 시스템 |
iMeasuring소프트웨어 |
기계대 적재 |
25Kg~50Kg |
작업 환경 |
온도20℃±2℃, 온도 변화<1℃/Hr; 습도30%~80%RH; 진동<0.02g's，≤15Hz |
전원 공급 장치 |
220V/50Hz/10A |
폼 팩터 크기 |
(1818*1157*1590)mm |
포장 크기 |
(2300*1700*2000)mm |
무게 |
2000Kg |
영상측정기는 광학측정기와 비접촉식측정기, 2차원측정기, 2.5차원측정기라고도 하는데 현대공업의 고정밀도, 미제조산업의 승격과 함께 비접촉방식이 대세의 흐름으로 되였다.전통을 깨고 비접촉식 광학 영상 측정 방식으로 신속하고 정밀한 기하학적 사이즈와 형위 공차의 측정을 하는 것은 필연이 되었다.마이크로 정밀 측정 분야에서의 강력한 용도로 인해 점점 더 많은 주류 응용 분야에서 받아들여지는 빠른 크기 측정 방식이 되었다.광학측량기는 좌표측량을 목적으로 하는 모든 응용분야에 적용되며 기계, 전자, 계기, 철물, 플라스틱 등 업종에서 널리 사용된다.(금형, 나사, 금속, 부품, 고무, PCB 보드, 스프링, 철물, 전자, 플라스틱, 항공, 우주 등) 그것은 전통적인 커서, 마이크로미터, 프로젝터의 부족함을 극복하고 광학, 기계, 전자, 컴퓨터 영상 처리 기술을 일체화한 고정밀, 높은 신뢰성의 측정 기기이다.광학 증폭 시스템에서 측정된 물체를 확대하여 CCD 촬영 시스템을 거쳐 영상 특징을 수집하여 컴퓨터에 보내면 각종 복잡하고 정밀한 부품의 윤곽과 표면 형상 크기, 각도 및 위치를 측정할 수 있으며, 전자동으로 미시적 검측과 품질 제어를 진행할 수 있다.측정 데이터를 AUTOCAD로 가져와 전체 도면이 되고 DXF, IGS와 같은 형식의 문서를 생성하거나 WORD, EXCEL 및 SPC 통계 분석 소프트웨어에 입력하여 CPK 및 각종 통계 보고서를 생성할 수 있습니다.
