자동화 QR코드 레이저 마커

자동화 QR코드 레이저 마커 장치.바로 실제 생산 수요와 결합하여 맞춤형 방안은 표각 생산 공정을 반자동화에서 전자동화로 실현했다
전체 레이블 프로세스를 자동화하여 기업의 인건비를 절감합니다.생산성을 높이다.

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● 특정 산업에 대한 자동화 수준이 높은 전용 레이저 장비를 제공합니다.
● 특별히 기계, 전기, 소프트웨어 인터페이스를 맞춤형으로 제작하여 고객측이 레이저 설비와 배합해야 하는 생산 설비, 생산 라인 등에 쉽게 접속할 수 있다;
● 고객의 자체 생산 습관, 공정 수요에 근거하여 고객을 위해 맞춤형 보조 기능 모듈을 제작하여 고객의 생산 수요에 더욱 부합하고 생산 효율을 높인다.

전자동 원료 유출 제거 시스템:
● 스트라이프 IC 전자동 레이저 절단 오버플로우가 적용됩니다.
● 전자동 상하 재료, CCD 검반 및 검측 절단 효과, PLC 제어.
● 생산성: 헛걸음 속도 1000개/h.
● 절단 정밀도: 잔류 오버플로우 ≤ 0.02mm.
● 폼 팩터: 1700mm×1300mm×1600mm(길이×너비×높이).
광 결합 튜브 대 튜브 자동 레이블 시스템:
● 튜브 대 튜브 전자동 광 결합 레이저 표식을 적용한다.
● 전자동 튜브 대 튜브 상하 재료, CCD 검측 표각 효과, PLC 제어.
● 생산성: 시간당 14000알.
● 표각 정밀도: ±0.1mm.
● 폼 팩터: 1970mm×970mm×1480mm.

스트라이프 레이블 시스템:
● TO 스트라이프 삼극관 비행 레이저 표식이 적용된다.
● 수동으로 재료를 올리고, 자동으로 레이블을 찍고, 재료를 떨어뜨리고, PLC 제어, 대역폭 환풍, 팁 청소 장치.
● 생산성: 18자/분(태그 컨텐트 7자, 문자 높이 0.7mm).
● 표각 정밀도: ±0.1mm.
● 폼 팩터: 1220mm×830mm×648mm.

인클로저 시스템:
● 케이스 전자부품 (IC, 웨이퍼 등) 레이저 표식이 적용된다.
● 자동으로 재료를 올리고, 레이블을 찍고, 재료를 떨어뜨리고, PLC 제어, 바람을 동반한다.
● 생산성: 태그 문자의 크기에 따라 다릅니다.
● 표각 정밀도: ±0.1mm.
● 폼 팩터: 1800mm×1030mm×1030mm.

전자동 병마개 레이저 마커 작업대:
● 음료업계 플라스틱 음료병 뚜껑 당첨번호에 적용되는 레이저 표기, 기존 잉크 분사에 비해
코드는 식품 위생 안전 요구에 더욱 부합된다.
● 산업 PLC 제어, 생산 과정 완전 자동화, 터치스크린 휴먼 컴퓨터 조작 인터페이스.
● 6궤도 병뚜껑 공급 시스템은 효율적인 공급 속도를 확보한다.
● 전체 스테인리스 스틸 궤도 시스템, 식품 위생 수요 확보.
● 800개/분 이상의 시스템 생산성
● HAN'S 고체 레이저 타표기 병뚜껑 안쪽 또는 HAN'S CO2 레이저 타표기 장착 가능
마커 병뚜껑 내 쿠션.

커패시터 스트라이프 레이블 시스템:
● 스트라이프 커패시터 비행 레이저 표식이 적용된다.
● 수동으로 재료를 올리고, 자동으로 레이블을 찍고, 재료를 떨어뜨리고, PLC 제어, 환풍, 팁 청소 장치를 가지고 있다.
● 생산성: 비행 입찰선 속도: 220mm/s.
● 표각 정밀도: ±0.15mm.
● 폼 팩터: 1220mm×830mm×648mm.

웨이퍼 전용 레이저 탭 시스템:
● CSP 웨이퍼의 각 단일 크리스털 유닛에 대한 제품 정보에 대한 레이저 마커.
● 인공 재료, CCD 영상 자동 위치, 자동 파티션 레이저 마크.
● 시스템 구성: CO2-10W 레이저 + XY 선형 플랫폼 + 진공 흡착 장치 + CCD 위치 시스템.
● 제어 방식: PC + 모션 제어 카드.
● 선형 플랫폼: 여정 300mm × 200mm, 속도 800mm/s.
● 전체 마커 정밀도: ± 0.03mm.
● 웨이퍼 크기에 적합: 8인치 이하.
● 10W 수입 CO2 레이저를 장착한다.

전자동 단추 전용 레이저 마커 시스템:
● 10#~48# 시리즈 각종 소재 단추에 적용되며 단면과 측면 전자동 태그 기능, 자동언더레이, CCD 자동 보정 구멍 및 마크

방향을 알다.
● 시스템 구성: CO2-100B 단추 표기기 + 단주 단추기 + 회전기구 + 영상 위치추적 시스템 + 자동상하재 장치.
● 제어 방식: PC+PLC 제어.
● 재료처리기 최대 재료배출속도: 80~100pcs/min.
● 태그 효율은 단추 모델, 태그 내용, 끝 태그 방식, 측면 태그 방식에 따라 달라야 한다차이가 있다.
끝 태그: 80~100pcs/min.
측면 태그: 30~50pcs/min.

반사 필름 재료 레이저 마커 시스템:
● 대형 볼륨 재료 반사 재료에 적용되는 레이저 위조 방지 표시.
● 스텝 스텝 정지 레이저 마커 및 비행 레이저 마커와 호환되며 임의로 지정된 경사각을 갖추고 있다도의 레이저 마크.
● 복권 시스템은 편향 조정 제어와 장력 제어를 갖추고 있어 재료가 복권된 정연함과 구김이 없도록 보장한다.
● 벨트의 각 태그 패턴 세트는 패턴 조합 및 태그 각도 조합을 수행할 수 있습니다.
● 같은 위치에서 다각도, 다중 패턴을 수행하는 올가미 기능.
● 반사재 재료폭 1300mm, 롤링 재료직경 Φ1000mm를 적용한다.
● HAN'S 12W 단면 펌프 레이저 타표기 6대가 표준으로 장착되어 있다.

● 이미 국내 각 유명 반사재 생산업체들에 의해 널리 사용되고 있다.