1. 개요:
대나무 부스러기는 수분 함유량이 40~50% 정도인 유기물로, 말린 후 일반적으로 수분 함유량이 12% 정도이며, 그 주요 수분은 자유수와 생물수이며, 자유수는 비교적 쉽게 제거할 수 있지만, 생물수는 제거하기 어렵다.대나무 부스러기의 건조 작업은 주로 생산량의 크기, 완제품 재료의 특성, 조작의 편리 여부, 일회성 투자 및 조작 원가 등 방면에서 고려한다.현재, 대나무 부스러기 건조 설비는 대부분 기류 건조기, 유화상 건조기와 회전 건조기를 사용하는데, 그 중 기류 건조기와 드럼 건조기는 대나무 부스러기 건조에서 가장 광범위하게 응용되고, 기류 건조기 투자가 가장 절약되며, 특히 생산량 시간이 가장 적지만, 기류 건조기의 건조 시간이 매우 짧고, 굵기가 등급을 나눌 수 없기 때문에, 건조된 수분의 불안정이 매우 쉽게 나타나고, 또한 쉽게 막히고, 후에 에너지 설비의 운행을 초래할 수 없으며, 신뢰할 수 없는 에너지 낭비를 초래하기 때문에,
지금도 드럼에 기류를 넣는 방식으로 대나무 부스러기를 말리는 것이 많다.그러나 롤러는 대부분 단일 롤러를 사용하는데, 부지 면적이 넓고 보온성이 떨어지며, 대나무 부스러기가 단일 롤러에 고르게 분포되어 있지 않을 뿐만 아니라 굵은 재료의 등급별 건조 장치가 없어 종종 불안정한 현상이 나타난다.가장 흔히 볼 수 있는 것은 종수분이 제대로 조절되지 않아 너무 마르거나 너무 습하다는 것이다.후방 공정이 제대로 작동하지 않아 좋았다 나빴다 한다.게다가 대나무 부스러기에는 소량의 돌과 쇠못 등 불순물이 함유되어 있어 처리 설비가 제대로 되어 있지 않으면 설비가 자주 파손되어 설비에 불이 나고 폭발하는 등의 현상이 발생한다.
강소성 정강만태기계제조유한회사는 국내에서 유일하게 대나무부스러기건조설비설계제조를 전문으로 하는 기업으로서 독일의 다층세트통 대나무부스러기건조기 신기술을 도입하고 특허를 신청하였다.
완타이회사가 설계 생산한 신형 에너지 절약 대나무 부스러기 전용 건조기는 처리량이 많은 건조 설비로 대나무 부스러기의 구체적인 특성에 따라 건조기의 구조가 대나무 부스러기의 생산량, 품질 등에 미치는 영향을 분석하여 설계 제조한 것이다.
대나무 부스러기 재료의 특징에 따라 어떻게 재료의 충전률과 재료의 통 체내 체류 시간을 향상시킬 것인가 등 문제에 대해 건조기를 전면적으로 기술 개조하고 신형 조합식 양재 장치, 다층 플러그 구조를 사용하여 재료가 풍동 현상이 없도록 하고 대나무 부스러기가 충분히 열을 교환하고 탈수할 수 있도록 한다.또한 굵은 입자 분리장치를 추가해 열 이용률을 크게 높이고 생산량도 높였다.동등한 투자의 조건에서 만태가 생산한 건조기의 우세는 아주 뚜렷하다.
강소성 태창, 절강성 호주, 강서 등지의 여러 바이오매스 과립기업을 거쳐 사용되였는데 성능이 우월하고 에너지소모가 낮으며 톤당 건죽부스러기 건조소모장작량이 100킬로그람이하에 불과하다.만약 선별된 큰 대나무 뿌리와 나무 껍질 등을 사용한다면, 기본적으로 말리는 데 사용되는 연료는 별로 필요하지 않다.현재 다섯 번째 개조를 거쳐 성능과 품질이 더욱 우월하고, 동시에 기계의 환경보호성을 더욱 크게 향상시켜 더욱 환경보호와 에너지절약을 하였다.

2. 설비의 주요특징:
대나무 부스러기 전용 건조기의 주요 특징:
1. 자동으로 제어하여 말린 대나무 부스러기의 수분을 균일하게 안정시킬 수 있다.
2. 자동으로 돌을 제거하고 철을 제거하여 말린 대나무 부스러기의 불순물이 후도 공정에 들어가지 않도록 보장할 수 있다.
3. 설비에 필요한 투자는 외국 수입품의 6분의 1이다.
4.통체 자체 보온 열 효율이 70% 이상 (기존 단통 건조기 열 효율은 35% 에 불과), 열 효율을 50% 이상 높인다.
5.꼬리 전동을 사용하여 전동이 더욱 안정적이고 믿을 수 있다;트레일러의 회전이 자주 미끄러져 생산에 영향을 주는 현상을 철저히 바꾸다.
6.외통 건조기보다 부지를 50% 정도 줄이고, 토목 건설 투자를 50% 정도 줄이고, 전기 소모를 60% 줄인다.
7.여러 가지 주향 양재 조합 분포, 건조 시간을 효과적으로 조절합니다.건조 효과가 좋다.
8.사용자의 요구에 따라 필요한 종수분 지표를 쉽게 조절할 수 있다.
9.주파수 변조 속도 조절로 재료 유량을 제어하여 사용자의 수요에 따라 필요한 최종 수분 지표를 쉽게 조절할 수 있다.
10.공기 배출 온도가 낮고 먼지 제거 설비의 사용 시간이 길며 연속 생산으로 다음 공정을 진행할 수 있다.
11.신형 에너지 절약 열풍로를 장착하여 고효율 에너지 절약, 열처리 제어 가능, 조작이 간단하고 석탄 소모가 60% 정도 감소한다

3. 설비 구성:
대나무 부스러기 건조 생산 라인은 주로 다음과 같은 설비로 구성되어 있습니다.
1. 열풍로
1.1 열풍로 연소로체
1.2 긴급 점검문
1.3 자동 온도조절 제어 장치
2. 다층 플러그 회전통 건조 본체
2.1 나선 공급기
2.2 가마
2.3 내통 및 신형 베끼기
2.4 중통 및 신형 베끼기
2.5 외통 및 신형 베끼기
2.6 인슐레이션 레이어
2.7 가마 꼬리
2.8 나선 원료 배출기
2.9 랙
2.10 모터, 감속기 등 전동 부품
3. 풍관
4、탈석선류건조기
5, 회오리 청소기
6, 송풍기
7, 포대 청소기
8. 컨트롤 캐비닛
9. 기타 표준 부품 (예: 볼트, 온도 제어 프로브, 밀봉 패드 등)
10, 재료 저장 창고
11, 재료 공급 벨트 (재료 저장 창고에서 나선 재료 공급 입구까지)
12, 재료 벨트 (나선형 재료 배출구에서 건재 재료 창고까지)
기타 보조기: 방가교 평저 재료 창고, 방가교 건재 재료 창고, 회전통 체 등이 선택 가능한 부품이다.고객은 직접 제작할 수 있으며 우리 회사는 기술 지원을 제공합니다.
참고: 생산량이 1톤 미만이면 펄스 기류 건조기를 조합하여 돌선류 건조기를 제거하면 된다.즉, 위의 다중 레이어 올가미 호스트는 필요하지 않습니다.

4. 생산업체 소개:
완타이회사는 전문적인 건조기 업계 전문가를 보유하고 있으며, 다년간의 실전 경험과 선진적인 건조기 기술 이론은 수시로 당신에게 과학적인 건조, 건조 해결 방안을 제공합니다.건조기 기술형 회사로서 다년간 회사는 건조기 제품의 경쟁 우위를 끊임없이 강화하고 업계 핵심 경쟁력을 구축하며 고점도 고습도 재료 건조 건조 기술 연구 개발, 설비 제조, 기술 자문 서비스 업무에 주력하고 있다.
회사는 여러 가지 특허를 가지고 있으며, 회사의 목표는 회사의 건조 건조 설비를 고객의 이상적인 설비로 만드는 것이며, 시장에서 성가가 비교적 높은 건조기 업계 제품이다.