1. 절삭력과 절삭속도를 적당히 제어한다. 공구의 절삭력과 절삭속도를 적당히 제어한다. 마찬가지로 가공구역의 온도를 낮추고 절삭액의 사용수명을 연장하는 효과적인 수단의 하나이다.가공하기 어려운 재료를 가공할 때, 일반적으로 정제된 공구 칼날을 사용하는데, 절삭 깊이와 절삭 너비는 모두 너무 커서는 안 된다.가공선 속도를 선택할 때는 재료 유형, 부품 구조 및 가공 장비 등에 따라 고려해야 합니다.일반적으로 가공재료가 니켈기합금일 경우 선속도는 분당 20~50m로 조절해야 한다.가공재료는 티타늄합금으로 선속도는 분당 30~110m로 조절해야 한다.가공 재료는 PH 스테인리스 스틸이며 선 속도는 분당 50 ~ 120m 범위에서 제어해야합니다.

2. 합리적인 절삭 방법을 선택하면 가공하기 어려운 재료에 대해 서로 다른 절삭 방법을 선택하면 절삭액의 손상에 큰 차이가 있다.어떤 절삭 방법을 선택하든 가능한 한 절삭력을 낮추고 절삭 영역의 온도를 줄이는 것이 원칙입니다.진동선 절입법을 채택하면 절삭 구역을 비교적 크게 줄일 수 있고, 절삭액의 실제 절삭 패킷 각도를 비교적 작게 할 수 있으며, 따라서 칼의 이빨당 방열 시간을 연장하고 절삭 온도를 낮출 수 있다;헬리컬 보형물을 사용하면 각 이빨의 절삭량이 상대적으로 균일하여 절삭력이 소수의 몇 개의 이빨에 집중되어 마모가 빨라지는 것을 피할 수 있으며, 이러한 효과는 코너에서 비교적 뚜렷하다;그러나 대진급절삭방식을 채용하여 비교적 작은 절심, 비교적 큰 진급으로 절삭력을 효과적으로 감소시켜 가공과정에 비교적 작은 절삭열을 산생하고 가공구역의 온도를 비교적 낮게 한다.