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붕사 슬러지 공심 프로펠러 잎 건조기
약술: 원리 공심 프로펠러식 건조기는 전도 가열의 저전속 교반형 건조기이다.건조기 통체에 클립을 설치하고 공심축에 공심프로펠러잎을 설치하며 그중에 열담체를 통하게 하고 습한 재료는 프로펠러잎을 교반하는 교반하에 통체와 프로펠러열표면에 충분한 열교환을 진행하여 건조의 목
제품 상세 정보

원리

공심 프로펠러식 건조기는 가열을 전도하는 저전속 교반형 건조기이다.건조기 통체에 클립을 설치하고 공심축에 공심프로펠러잎을 설치하며 그중에 열담체를 통하게 하고 습한 재료는 프로펠러잎을 교반하는 교반하에 통체와 프로펠러열표면에 충분한 열교환을 진행하여 건조의 목적을 달성한다.

적용

이 기계는 각종 고약 모양, 입상 분말 모양 등 열 안정성이 좋은 재료를 처리하는 데 적합하며, 특수한 조건에서도 열 민감성 재료를 건조하고 건조 과정에서 용제를 회수할 수 있다.가열 매체는 증기, 뜨거운 물, 뜨거운 기름 등을 사용할 수 있다.일반 건조 재료는 카본 블랙, 탄산 칼슘, 석고, 점토, 나일론 및 폴리 지방 절편, 폴리이미드비닐, 폴리프로필렌 등.

특징

구조가 치밀하고 전열면적이 크며 부지면적이 작고 건조할 때 공기사용량이 적으며 분진이 적고 프로펠러잎의 상호작용은 자정기능이 있으며 재료가 머무르는 시간이 길고 충전계수가 높다.

도시하수처리장, 날염공장, 제지공장, 전기도금공장, 열병합발전소, 화학공장 등에서 발생하는 진흙을 전문적으로 설계한 진흙건화전용공심프로펠러식건조기.일반적으로 진흙의 초수분은 50~80%, 건조 후 종수분은 35% 정도이며, 마른 진흙이 송산분립으로 되어 석탄가루와 혼합된 후 직접 보일러에 들어가 연소할 수 있으며, 진흙의 열값은 대략 1500~2000kcal 정도이며, 에너지를 절약하고 재사용할 수 있으며, 어떤 진흙은 건조 후 비료와 건축재료를 만들 수도 있고, 직접 매립하여 2차 오염을 초래하지 않고 폐기하여 환경보호 요구에 완전히 도달할 수 있다.

건조기는 증기, 온수 또는 열전도유를 가열매체로 하고 축끝에는 열매체를 도입하여 도출하는 회전이음매가 설치되여있다.가열 매체는 두 갈래로 나뉘어 각각 건조기 하우징 클립과 프로펠러 샤프트 내강에 들어가 기체와 프로펠러 샤프트를 동시에 가열하여 전도 가열 방식으로 진흙을 가열 건조한다.건조된 진흙은 나선형 공급기에서 정량적으로 연속적으로 건조기의 원료 첨가구에 보내지고, 진흙은 기계 뒤에 들어가고, 프로펠러의 회전을 통해 진흙을 뒤집고, 교반하며, 끊임없이 가열 인터페이스를 갱신하고, 기체와 프로펠러와 접촉하며, 충분히 가열되어 진흙에 함유된 표면의 수분을 증발시킨다.이와 동시에 진흙은 프로펠러샤프트의 회전에 따라 나선궤적을 따라 원료출구방향으로 수송되며 수송과정에 계속 교반하여 진흙에서 스며든 수분이 계속 증발되도록 한다.^ 후, 고르게 건조된 합격 제품은 배출구에서 배출됩니다.

특징

1. 설비 구조가 치밀하고 단위 부피 설비의 전열 면적이 크며 부지 면적이 작다.

2. 단위체적설비의 전열면적이 크고 열효율이 높아 80~90% 에 달한다 (1kg의 물을 증발하면 소모되는 열량은 1.1-1.3kg의 증기).

3. 쐐기형 프로펠러 잎은 자정 능력을 가지고 있으며, 회전 중 재료에 압축과 팽창을 발생시켜 전열 효과를 강화한다;

4. 건조기 내의 기체 유속이 낮고, 기체에 끼어 나오는 분진이 적으며, 건조 후 시스템의 기체 분진 회수가 편리하고, 배기가스 처리 장치 등 규모를 모두 줄일 수 있어 설비 투자를 절약할 수 있다.

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