수치제어 양단면 연마기는 상하 두 개의 사륜을 가지고 동시에 공작물 두 개의 평행 단면을 정밀하게 연마할 수 있는 수치제어 연마기로 소축, 펌프류, 유압부품, 핸드폰 덮개판, 경질합금 칼날 등 공작물을 정밀하게 가공할 수 있다.그러나 판류, 박편류 부품의 경우 연마할 때 변형이 발생하기 쉬워 가공난이도가 매우 높으며 일반 양단면 연마기로는 0.002mm의 가공정밀도에 도달할 수 없다.그렇다면 고정밀도의 얇은 조각 부품에 대해 어떤 연마기를 선택하여 양단면 가공을 해야 합니까?
하이머는 고객의 요구에 따라 얇은 조각 수치 제어 양단면 연마기를 전문적으로 개발하여 얇은 조각류, 고정밀 디스크류 연마 난제를 해결할 수 있다.현재 하이머 양단면 연마기는 두께 2mm의 얇은 부품을 가공할 수 있으며 평행도, 평면도 0.002mm, 두께 사이즈 공차 2-3μm, cpk> 1.33, 가공 여분 10-20도, 가공 박자 ≤20s이다.
얇은 조각 수치 제어 양단면 연마기 구체적인 매개 변수
프로젝트 |
매개변수 |
단위 |
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연마 가공소재 최대 외경 크기 |
Φ100 |
mm |
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연마 가공소재 높이 치수 |
2-50 |
mm |
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맷돌 주축 최고 회전속도 |
1450 |
rpm의 |
|
사륜 / 지름 |
CBN/305 |
mm |
|
맷돌 공급 속도 |
0.003-3.125 |
mm/s의 |
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가공소재 카드판 회전속도 |
0-200 |
rpm의 |
|
가공 박자 (실린더 뚜껑의 경우) |
15 |
s |
|
연마 모터 전력 |
11 |
kw의 |
|
공작기계 총 전력 |
18 |
kw의 |
|
선반 총 중량 |
4 |
T |
|
작업셀 폼 팩터 (길이 × 폭 × 두께) |
1100×1500×2000 |
mm |
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작업 정밀도 |
평면도 (실린더 덮개의 경우) |
≤2 |
μm |
평행도 (실린더 덮개의 경우) |
≤2 |
μm |
|
크기 정밀도 (실린더 커버의 경우) |
≤2 |
μm |
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표면 조잡도 (실린더 뚜껑의 경우) |
≤Ra0.2의 |
μm |
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얇은 조각 수치 제어 양단면 연마기 가공 사례-슬롯 연마 기체
슬롯 연마 기체 그림 및 가공 도면
기체가 HRC40인 합금강은 두께가 2.8mm로 양단면 연마 가공을 해야 하며 평행도, 평면도 모두 0.002mm, 표면 광결도 요구가 Ra0.4μm에 달해야 하며 현재 국산 선반을 사용하면 이렇게 높은 가공 요구에 도달할 수 없다.그래서 우리 회사가 전문적으로 연구 개발한 얇은 조각 수치 제어 양단면 연마기를 사용하여 시험 연마 가공을 진행한 결과, 고객을 매우 만족시켰고, 오랫동안 고객을 괴롭혔던 가공 정밀도와 안정성 문제를 해결하였다.
얇은 조각 수치 제어 양단면 연마기 가공 사례-슬롯 연마 기체 시험 연마 결과
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프로젝트 |
고객 요구 사항 |
수입 공작기계 |
하이머 공작기계 |
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평행도 |
0.002mm |
0.0015mm |
0.0015mm |
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평면도 |
0.002mm |
0.0015mm |
0.0015mm |
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표면 거친도 |
Ra0.4μm |
Ra0.1μm |
Ra0.1μm |
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가공 박자 |
68년대 |
27년대 |
19년대 |
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CPK 안정값 |
심사 없음 |
>1.33 |
>1.33 |
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가격 |
없음 |
a |
0.5A |
심양하이머가 연구개발한 마박편수치제어 량단면연마기는 그 주요기능부품이 모두 일본, 독일에서 수입되였기에 가공정밀도가 0.002mm에 달할수 있도록 보장하였고 기타 비기능부품은 우리 회사가 자주적으로 연구개발하였으며 중문시각조작시스템이 갖추어져있어 소학교문화수준의 로동자라도 간단한 훈련을 거쳐 근무할수 있다.얇은 조각 수치 제어 양단면 연마기는 수입 동종 연마기를 완전히 대체할 수 있으며, 가격은 수입 동종 연마기의 60% 정도이다.
