기술 매개변수

트래픽 Q: 3.2-500m3/h

양정 H: 12-80m

회전 속도 n: 1450-2900r/min

이 펌프의 특징은 구조가 간단하고 믿을 만하며 오래 쓸 수 있다는 것이다.펌프의 정상적인 상태에서는 일반적으로 자주 분해하여 정비할 필요가 없다.문제가 발견되면 언제든지 해결하면 됩니다.

1. 이 펌프를 유지할 때 몇 가지 주요 부위에 주의해야 한다.

A. 롤러 베어링: 오일 펌프가 장기간 작동한 후에 베어링이 어느 정도 마모되었을 때 반드시 교체해야 한다.

B.앞밀봉고리,뒤밀봉고리:밀봉고리가 어느 정도 마모되었을 때 반드시 교체해야 합니다.

C.기계밀봉: 기계밀봉은 기름이 새지 않는 상황에서 일반적으로 분해하여 검사해서는 안된다.베어링체 하단 누출구에서 심각한 누출이 발생할 경우 기계 밀봉에 대한 해체 검사를 해야 한다.기계를 조립하여 밀봉할 때는 반드시 가볍게 취하고 가볍게 놓아야 하며, 배합면의 청결에 주의하고, 정환과 동환의 거울면을 잘 보호하며, 두드려 충돌하는 것을 엄금해야 한다.기계의 밀봉으로 인해 누출이 발생하는 원인은 주로 마찰부경면의 라모가 초래된것이다.그 복원 방법은 마찰 부단면을 연마하여 거울을 회복시킬 수 있다.기계 밀봉이 누출되는 또 다른 원인은'o'형 고무 밀봉 코일 (또는 완충 패드) 이 잘못 설치되었거나 변형되어 노화되었기 때문이다.이때 O형 씰을 조정하거나 교체하여 재조립해야 합니다.

2. 오일펌프 분해 순서:

A. 모터를 분리하거나 샤프트를 분리합니다.

B. 베어링 어셈블리를 분해하여 휠과 전면 루프의 레이디얼 간격을 확인하고 휠 너트가 느슨한지 확인합니다.

C. 휠 너트를 뜯어내고 휠을 당겨 휠과 후면 밀봉 링의 레이디얼 간격을 확인합니다.

D.기계밀봉의 고정나사를 풀고 기계밀봉의 동환부분을 당겨 동·정환단면의 밀착상황을 검사하고"o"형밀봉코일 (또는 완만) 을 검사한다

쿠션)의 밀봉 상황.

E. 연축기의 고정 너트를 회전하여 연축기를 당깁니다.

F. 베어링 끝 덮개를 뜯어내고 펌프 축과 베어링을 뜯어낸다.

G. 설치 시 반대 순서로 조립하면 된다.

설치 지침

1. 오일펌프와 전동기가 직접 연결되어 전동될 때 펌프 축과 전동기 출력의 동축도에 주의해야 한다;펌프 설치의 정확성 여부는 펌프의 운행 안정성과 사용 수명에 비교적 큰 영향을 미치므로 반드시 자세하고 진지하게 설치하고 교정해야 한다.

2. 펌프 연축기는 반드시 너트로 단단히 조이고, 너트를 단단히 잠그고, 너트가 느슨해지는 것을 조심해야 한다. 그렇지 않으면 잎바퀴가 튀어 기계 고장을 일으키기 쉽다.

3. 펌프의 체내에 일정한 저장액을 유지하여 비교적 좋은 자흡능력과 기계밀봉의 마른마찰을 방지하기 위하여 반드시 펌프의 수입이 펌프축의 중심선보다 높게 해야 한다.

4. 흡인관로의 설치는 주의해야 한다.

A.흡인구의 설치높이는 될수록 5메터를 초과하지 말아야 한다. 조건이 허가될 때 흡인구의 설치높이는 될수록 기름창고의 최저석유저장면보다 낮아야 한다. 또한 흡인관의 길이를 될수록 단축하고 굽은 머리를 적게 설치해야 한다. 이렇게 하면 자흡시간을 단축하고 선실청소기능을 제고하는데 유리하다.

B.흡인관로 중의 밸브, 플랜지 등은 공기가 새거나 액체가 새는 것을 엄격히 방지해야 한다. 즉 흡인관로는 공기가 새는 현상이 존재하는 것을 허용하지 않는다.

C.펌프 안에서 사람의 고체 등 잡동사니를 빨아들이는 것을 방지해야 하며, 이를 위해 흡인관 도로에 필터를 설치해야 한다.필터의 유효한 과류 면적은 흡인관 단면의 2-3배여야 하며, 필터는 정기적으로 검사해야 한다.

D.흡인관로와 토출관로는 자신의 지지대가 있어야 하며 펌프체 자체는 관로의 부하를 감당하는것을 허용하지 않는다.

5. 오일펌프를 설치할 때 펌프와 파이프의 정전기 접지 저항이 규정된 요구에 도달하도록 해야 한다.

6. 설치할 때 펌프 케이스 및 파이프 도로에 돌멩이, 철사 등 잡동사니가 있는지 엄격히 검사해야 한다.

7. 펌프 연축기 및 모터 동축기의 설치 간격 및 동축도를 교정하며, 그 서로 다른 축도의 허용 편차는 0.1밀리미터이다.펌프 축과 모터 축의 높이 차이는 밑바닥에 구리 가죽이나 철판을 깔아 조정할 수 있다.

8. 설비가 실제 운행한 후 3-4시간 후에 최종 검사를 한다. 만약 불량 현상이 없다면 설치가 이미 타당하다고 생각한다. 시험 운행 중에 베어링의 온도를 검사해야 한다. 베어링의 온도는 70도를 초과해서는 안 된다.

9. 이 펌프의 베어링체는 무릇 냉각실 장치가 설치된 냉각수 이음매는 내공이 12를 옮기는 고무관 또는 플라스틱 관을 배합하는 데 사용되며, 그 나사 크기는 M1 2 × 175이다.

10, 펌프의 출구 파이프에 단방향 밸브가 설치되어 있어 자체 흡입 과정에서 펌프가 가스를 순조롭게 배출하지 못할 경우 펌프의 출구에 배기 파이프와 밸브를 연결해야 한다.