하나,염화칼슘 써레식 건조기의 유형

진공 써레식 건조기는 일반적으로 응축기, 용제 수신 탱크, 진공 펌프, 제어 캐비닛 등을 배치한다.열매는 작업 조건에 따라 뜨거운 물, 열전도유, 증기 등 가열 방식을 선택할 수 있다.농축설비 등과 특수용도로 조합할 수 있는 장치도 있다.설비 배치는 상주시 강도건조설비유한공사 기술부에 문의하십시오.

1. 기본형 진공 써레식 건조기: 동적 진공 건조 설비의 모든 특징을 갖추고 용제 증발 과정에서 재료를 교반한다.재료의 특성에 따라 종단 덮개 시경 구멍에서 4개의 두드림봉을 밀어 넣어 재료에 대한 파쇄, 분산 기능을 강화할 수 있다.

2. 축열식 진공 써레식 건조기: 동적 진공 건조 설비의 모든 특징을 갖추고 용제 증발 과정 중 재료를 교반한다.재료의 특성에 따라 종단 덮개 시경 구멍에서 4개의 두드림봉을 밀어 넣어 재료에 대한 파쇄, 분산 기능을 강화할 수 있다.열교환 면적은 기본형보다 30% 정도 늘어난다.

3. 진공 프로펠러 건조기: 단축식 진공 건조 설비를 위해 믹서 축에 빈 코어 프로펠러 잎을 추가하여 간벽 환열 면적을 한층 더 확대하고, 프로펠러 * 에는 나사 띠가 설치되어 있으며, 탱크 벽면 부근의 재료를 긁는 데 사용되며, 또한 재료가 배출될 때의 주요 추진력 원천 중의 하나이다.고습, 건조 후 푸석푸석한 소재에 적합합니다.

진공 나사 건조기: 이 기종은 수평식 이중 나사 혼합기의 특징을 결합하여 교반축에 내외층 나사 띠를 분포하고 2층 나사 띠는 반대로 회전한다.이 기종은 기본형 진공 써레식 건조기에 더해 설비의 절단 혼합 능력을 강화했다.

2.염화칼슘 써레식 건조기재료 특성

염화칼슘은 염소원소와 칼슘원소로 구성된 화학물질로서 화학식은 CaCl2로 약간 쓰다.그것은 전형적인 이온형 할로겐화물로 실온에서 흰색, 경질 파편 또는 입자이다.냉각 설비에 사용되는 소금물, 도로 융빙제, 건조제를 포함한 일반적인 응용 프로그램

셋,염화칼슘 써레식 건조기작동 방식:

건조된 재료는 하우징 위의 투입구에서 첨가되어 끊임없이 돌아가는 써레의 교반 하에 재료가 하우징 벽과 접촉할 때 표면이 끊임없이 갱신되고, 건조된 재료는 증기 (또는 뜨거운 물, 열전도유) 사이의 벽에 의해 가열되어 재료 내의 습분을 기화시키며, 기화된 습분은 진공펌프에서 제때에 뽑아낸다.

조작 진공도가 비교적 높기 때문에, 용제의 비등점이 대폭 낮아지고, 건조된 재료 표면의 수증기 압력이 건조기 케이스 체내의 수증기 압력보다 훨씬 크다.따라서 재료의 내부 수분과 표면 수분의 배출에 유리하다.

작업을 마친 후, 진공 밸브를 닫고, 진공을 깨고, 설비 하부의 진공 공급 밸브를 열고, 재료를 분해한다.

셋,염화칼슘 써레식 건조기구조:

진공 써레식 건조기 탱크는 원통형이며, 진공 써레식 건조기는 진공 탱크, 믹서 축, 엔드 커버, 브래킷, 전기 기계, 감속기, 제어 캐비닛 등으로 구성된다.

진공 탱크: 집게 간벽 전열 형식으로, 그 상부에는 진공 여과 인터페이스 (비빔식 스테인리스강 소결 진공 여과기 연결), 재료 입구 (액상 재료에 사용되는 진공 재료), 인공구 (설비 점검 및 고체 재료 투입에 사용), 열매 수출입, 온도계 파이프, 압력계 파이프 등이 설치되어 있다.

교반축: 일반형 (가열하지 않음) 과 공심형 두가지가 있으며 공심형 교반축 내부에는 튜브가 설치되여있어 축 및 써레팔내의 열매체의 진입과 배출에 사용된다.써레팔은 교반축에 용접되고 써레팔우에는 경각이 있는 써레판 (베끼기판이라고도 함.) 이 설치되여있으며 통체에 가까운 써레는 회전과정에 통체벽에 부착된 재료를 정리하여 간벽전열표면이 끊임없이 갱신되여 재료혼합과 열전도에 유리하다.

회전 밀봉: 축과 끝 덮개 사이의 회전 밀봉은 재료와 공예 요구에 따라 충전재 밀봉, 기계 밀봉 등 형식을 선택할 수 있다.

끝덮개: 시경 및 회전밀봉부품, 베어링받침대 등이 설치되여있으며 시경은 내부상황을 관찰하는외에 재료의 특성에 따라 시경구에서 밀어넣거나 두드림봉을 꺼낼수 있다.

랙은 진공 써레식 건조기 전동장치를 설치하는 부품으로, 일반적으로 슬롯강이나 두꺼운 벽 방관 등으로 제작된다.

맨홀: 일반적으로 빠른 개폐식 압제 진공 맨홀을 선택하여 고체 재료 투입과 설비 내부 점검에 사용한다.존재할 수 있는 정압 조작의 설비는 표준 진공 맨홀을 선택한다.

진공 필터;일반적으로 비열식 스테인리스강 소결 진공여과기로 배치되며, 여과기 하우징 외부에는 반열과 보온이 설치되어 증발을 방지하는 용제가 응축되어 환류한다.여과 재료는 스테인리스강 소결 여과기나 다층 스테인리스강 소결판으로 만든 여과기로 뜯어 씻을 수 있어 세탁이 편리하다.일반 재료는 대부분의 용제가 증발한 후 어느 정도 건조해야만 분진 휴대파의 최고치가 나타나기 때문에, 이때 펄스 백드라이어를 사용하는 것은 용제 회수에 큰 영향을 미치지 않기 때문에, 진공 여과기는 항상 재료의 특성 및 공정 요구에 따라 압축 공기 또는 질소 가스 펄스 백드라이어를 배치하고 온라인으로 재를 제거한다.공정 설계 및 장비 구매 시 재료 특성 및 공정 요구 사항에 따라 진공 필터의 기능 특성을 선택할 수 있습니다.

진공 배출 밸브: 밸브 받침대, 밀봉 패드, 밸브 패널, 리프트 실린더 (또는 수동 볼트), 잠금 볼트로 구성되어 있으며, 리프트 실린더는 압축 공기를 동력으로 하고, 자체 잠금 제어 밸브를 장착하여 자동으로 잠금 켜거나 닫는 상태를 방지할 수 있으며, 갑자기 발생한 압축 공기 공급의 실효로 인해 밸브가 열리거나 닫혀 효력을 잃는 것을 방지할 수 있다.대형 조합 장치에 사용되는 진공 써레식 건조기는 재료가 나선, 진공 흡입 등의 방식을 통해 연결되는 것을 편리하게 하기 위해 진공 원료 배출 밸브는 항상 자체 제어 조합 방식을 채택한다.

전동기구: 전기기계와 감속기로 구성되며 감속기와 교반축 사이에는 연축기가 직접 련결되여있으며 감속기와 전기기계 사이에는 벨트전동이 있어 예견할수 없는 잡동사니가 탱크내부에 들어가 교반프로펠러와 탱크사이에 막히고 발견되지 않을 때 교반축이나 밀봉에 대한 손상을 피면할수 있다.회전 밀봉의 지속적이고 효과적인 것을 보호하기 위해서, 전동 모터는 일반적으로 주파수 변환 속도 조절을 선택한다.

넷째,염화칼슘 써레식 건조기배송 현장