수직 건조기의 연구 개발 배경

수직건조기주로 성형후의 형석탄을 건조하는데 사용되는데 전통형석탄건조로의 생산량이 낮고 에너지소모가 높은 기술난제를 해결하기 위하여 유럽의 Xx진기술을 흡수하고 우리 회사의 다년간의 Xx진건조기설계제조리념과 시장수요를 결합하여 다년간의 몰두설계, 개진을 거쳐 연구개발한 대형립식공업형석탄건조로-수직건조기。

수직건조기전통적인 건조로를 기반으로 개조한 것이 아니다.시장 수요와 무질서한 조건에서 연구 개발한 것이다. 현재형 석탄 건조로에 보편적으로 존재하는 투자액이 크고 부지 면적이 크며 고장률이 높은 상황에서 공업형 석탄 건조 특성에 맞추어 저온 대풍량 및 중력 원리를 활용하여 연구 개발 설계, 공업화 시험, 제품 교체 업그레이드, 운영 투입 대규모화 등 몇 단계를 거쳐 수년에 걸쳐 현저한 성과를 거둔 성공적인 제품이다.본 제품을 건조하는 과정에서 실용 혁신, 열 효능이 높고 원가를 낮추며 생산 능력을 향상시키는 등 특징을 충분히 구현했다.이 설비의 안전한 생산 및 보호 환경은 형탄 생산 라인에서 건조를 위한 Zz 이상적인 설비이다.

수직 건조기 작업 원리：

성형 후의"수구"는 벨트기에서 난로 꼭대기로 수송되고, 옷감 장치에서 난로 꼭대기 전체 단면으로 균일하게 분포된다.형탄은 운행 궤도에서 중력에 의해 천천히 내려가면서 강풍과 열교환을 한다.형탄증에서 나오는 수분은 또 강풍에 의해 무작위로 가져간다.형탄은 두 시간 정도의 증발 과정을 거쳐 충분히 건조된다.

경제적 특징: 현재 통용되는 리베이트식 건조로에 비해 투자액이 1/2 감소합니다.대지 면적은 1/5-1/3입니다.에너지 및 운영 비용 대폭 절감.

사용 특징: 본 제품은 공정 매칭성이 좋고 생산 라인에서 다른 설비와 연결하고 자동화하기 쉽다.설비 조작이 편리하고 유지 보수가 간단하다.건조로 본체는 기계운동부품이 없어 일상적으로 유지보수할 필요가 없다.연속적으로 운행하여 효율이 높고 생산량이 많다;

모 대형화학비료공장에 사용하고 석탄봉을 건조하여 량호한 효과를 거두었다. 가스난로의 석탄봉에 들어가 수분이 3% 좌우로 내려가고 가스생산량이 뚜렷이 제고되였다.인력을 대량으로 절약하여 노동 강도를 경감시켰다;장소를 절약하고 생산량을 확대하였다.

주요 애플리케이션: 분탄은 성형기의 압제를 거쳐 성형된 후 수분은 보통 12-14% 이다.건조를 거친 후, 그 수분은 2-4% 로 낮아져 강도 및 저장 운송 요구를 만족시킬 수 있다.이 기초에서 다시 적응성개조를 거친후 수분은 1.5% 미만으로 낮출수 있다.단광, 석탄봉 등 미세먼지도 건조할 수 있다.

구조 구성: 입식건조기는 주로 고정통체, 출입풍장치, 출입재료장치, 열교환장치, 보온장치 등으로 구성된다.

수직 건조기 기술 파라미터：

모델	생산량(t/h)	건조기 앞 수분	건조 후 수분	건조 시간 (h)	전력(kw)
LG1800	5-10	>25%	1.5-5%	1.5-2.5	22
LG2200	8-12	>25%	1.5-5%	1.5-2.5	22
LG2800	12-20	>25%	1.5-5%	1.5-2.5	37
LG3200	25-35	>25%	1.5-5%	1.5-2.5	55

수직 건조기 일상 유지 보수：

일일 유지 보수

① 날마다 부드러운 면직물로 설비를 닦아 외관을 깨끗하게 유지한다.
② 매일 전원을 켜기 전에 가스 공급원 3연합물을 검사하고, 기름 위치가 부족할 때 윤활유를 첨가하고, 저장된 물을 배출한다.
③ 매일 집진상자 안의 솜을 청소하여 좋은 통풍을 보장하고 설비가 비교적 좋은 건조 효과를 발휘하도록 한다.
월 유지 보수
① 트렁크 뚜껑을 열고 부드러운 면직물로 설비 내부를 청소한다.
② 마찰을 줄이기 위해 베어링과 같은 운동부품에 윤활유를 주입한다.
③ 벨트의 팽팽함을 확인하고 벨트 바퀴를 조정한다.
④ 진동 후 쉽게 헐거워지고 벗겨지는 부위, 전기선로, 문의 손잡이, 파이프 연결부 등을 견고하게 한다.
⑤ 내부에 쌓인 재를 정기적으로 청소한다.
연간 정비
① 받침대의 고정 볼트가 느슨하고 견고한지 확인한다.
② 지지스프링 연결이 느슨한지 확인하고 시행 조정한다.
③ 설비의 접지 상황을 검사하고 신뢰성을 확보한다.