vip 회원
제품 상세 정보
1. 농축분리기술개술
막법농축분리기술은 환경에 오염을 초래하지 않고 인력과 물력을 절약하는 등 장점이 있기 때문에 단백질류 제품, 항생제, 한약, 주스, 유제품, 오수처리 등에 매우 널리 응용된다.
일정한 압력하에서 원액이 막표면을 통과할 때 막표면에 빽빽이 분포된 많은 작은 미공은 물과 소분자물질만 통과하여 투과액이 되도록 허용하며 원액중의 체적이 막표면의 미공경보다 큰 물질은 막의 진액측에 절단되여 농축액이 되므로 원액에 대한 분리와 농축의 목적을 실현한다.
분자량이 다른 (PSPP) 초여과막 기술로 효소시약, 황산연골소, 아미노산, 폴리펩티드, 주스, 동식물 추출액, 다당류, 글리세린, 생물발효제제, 한약, 단백질류 등 재료의 분리와 농축을 진행하여 환경오염이 없을 뿐만 아니라 인력, 물력을 절약할 뿐만 아니라 가열할 필요가 없고 저온에서 운행하며 상기 물질의 구조를 파괴하지 않고 재료의 원질과 에너지 소모를 보장한다.
2. 제품 원리
초여과막 농축 기술은 필름 구멍의 선택적 선별 작용을 이용하여 필름의 양측 압력차, 농도차, 전위차 등을 추진력으로 하여 각 조분이 필름에서 전달되는 선택적 차이로 분리, 정제의 목적을 달성한다.분리, 등급, 순화 및 농축이 가능한 이중조분 또는 다조분의 유체 (기체, 액체) 는 분리물질의 성질에 따라 대체로 액상막분리와 기상막분리로 나눌수 있다
필름 분리 기술은 물질을 분리하는 과정에서 상변과 관련되지 않고 2차 오염이 없으며 생물 필름 농축이 풍부한 기능을 가지고 조작이 편리하고 구조가 치밀하며 수리 비용이 낮고 자동화하기 쉬우며 전통적인 여과, 흡착, 응축, 중결정, 증류와 추출 등 분리 기술을 부분적으로 대체할 수 있으며 현대 분리 기술에서 효율이 비교적 높은 분리 수단이다.
3. 막법 농축 분리의 특징
1.상온과 저압에서 분리와 농축을 진행하므로 에너지 소모가 낮고 설비의 운행 비용이 적게 든다.
2.설비의 부피가 작고 구조가 간단하기 때문에 투자 비용이 적다.
3.막 분리 과정은 간단한 가압 수송 액체일 뿐, 공정 절차가 간단하고 조작 관리가 쉽다.
4.막은 여과매체로서 고분자재료로 만든 균일한 련속체로서 순물리적방법으로 려과하며 물질은 분리과정에 질적인 변화 (즉 재료의 분자구조에 영향을 주지 않는다.) 가 일어나지 않는다.
5. 미세여과 정밀도가 높아 세균 제거 효과가 좋고 여과액 청정도가 좋다
6.초여과 농축 정제 효과가 좋고, 동시에 에너지 소모를 크게 줄이고, 물을 절약한다
7.상온에서 분리 및 농축, 열 민감성 성분을 파괴하지 않고 효소 활성 수확률 96% 이상
8.막의 통량이 많고 안정적이고 믿음직하며 반복적으로 재생세척할수 있으며 사용수명이 길다
9. 고점도, 고고함량 재료의 처리를 만족시킬 수 있다
10.연속식 오류 운행 공정, 막 오염 막힘 문제 해결, 운행 시간 감소, 효소 활성 향상
11.자동화 설계, 온라인 재생 세척 및 오염물 배출, 노동 강도 감소, 청결 생산 실현
4. 공예 상술
1. 효소제제 초여과막 여과 농축 공정
효소제제 발효액 → 판틀 → 정제 여과 → 초여과 농축 → 후속 공정
2. 콜라겐 추출 공정
효소분해액→여과→대분자 초여과→납여과막 농축→스프레이 건조
5. 응용분야
1. 효소제 및 단백질류 제품
2. 아미노산, 펩타이드, 항생제
3. 식물원료약(플라보노이드, 색소 등)
4. 바이오 발효제
5.대수액 제열원
6. 생물조류제품
7. 간소나트륨, 황산연골소, 바이오다당
8.과당, 올리고당, 단당
9. 구연산, 사과산 등 유기산
10. 과일즙
11. 양조제품(주류, 식초 등)
12.유제품
13. 의료용 무균 무열 원수 설비
14. 산업 분리, 농축, 정제
15. 산업 폐수 처리, 전기 수영 페인트, 전기 도금 함유 폐수 처리
온라인 조회
-
연락처
-
회사
-
전화기
-
이메일
-
위챗
-
인증 코드
-
메시지 내용
-