개요
일명 터널 오븐, 연속식 건조 오븐.건조하여 구운 재료는 련속 재료흡입구로부터 진입하여 전송장치를 통해 등속적으로 가열턴넬을 거쳐 재료흡입구로 운행한다.재료는 운행 중에 가열되어 습기나 용제를 증발시킨 후 실외로 배출된다.일반적으로 냉각 세그먼트도 설치되어 있으며, 재료는 냉각 후 다음 공정으로 들어간다.

적용 대상:
터널 건조기는 식품, 화학공업, 제약, 전자, 철물, 포장 등 업계에 광범위하게 응용되고 대량의 연속적인 건조와 구이의 이상적인 설비이다.




구조:
원료 공급 구간, 온도 상승 구간, 항온 구간, 온도 하락 구간 및 원료 공급 구간으로 구성되며, 전체 설비는 가열 시스템, 보온 시스템, 냉각 시스템, 열풍 순환 시스템, 배습 오염 배출 시스템, 전동 시스템, 전기 제어 시스템을 포함한다.

제작 요구 사항
자재 특성 및 공정 요구에 따라 오븐의 내부 및 케이스 재질을 선택하고, 일반 저온 (200 ℃ 이하), 부식, 청정도 요구가 없는 터널 오븐은 일반 탄소강판 표면의 녹 방지 후 페인트를 뿌린다.내담 및 풍도는 아연도금판을 채택할 수도 있다.중온 (200~350 ℃) 터널 건조기, 부식성 휘발물 및 건조기 내 청결도에 대한 요구가 있으며, 일반적으로 201, 202, 304 스테인리스강을 내담으로 사용하며, 외피는 작업장 상황 및 공예 요구에 따라 내담 재질 배치보다 낮거나 같다.
특별히 요구되는 것도 316, 316L 등 다른 소재가 적용됩니다.
전송방식은 일반적으로 체인식전동, 망대식전동, 망체인식전동, 망포식전동, 체인막대식전동, 롤러바닥식전동, 진동전송, 기류전송 등이 있는데 주로 재료형태, 재료판이 있는가 없는가, 구이온도에 따라 선형한다.
가열 부품은 주로 전기 가열관, 원적외선 석영관, 복사관, 증기 라디에이터, 열전도유 전도, 온수 가열, 외장 가열 패키지 송풍식 등이 있다.
다음 공정은 재료 표면 온도에 대한 요구가 있으며, 냉각 장치를 설치해야 하며, 일반적으로 풍랭식 구조이다.
전기 제어는 일반적으로 PID 스마트 온도 제어기를 사용하여 온도 제어 고체 계전기 온도 제어를 배합하며, PLC 프린터를 배치하여 과정 기록, 고정 공정 조작 절차 및 더 높은 요구로 전기 제어를 진행할 수도 있다.

요소
고효율의 가열 모드: 터널 건조기는 작업할 때 대량의 열에너지를 소모할 것이다. 가열 소자를 정확하게 선택하고 과학적으로 가열 소자를 분포하는 것이 매우 관건이다. 적절한 가열 모드를 선택하면 에너지 절약과 소모 감소에 매우 중요한 역할을 할 것이다.
양호한 보온성능: 오븐 표면의 온도가 낮을수록 흩어진 열에너지가 적다. 보온재료와 적당한 보온층의 두께를 정확하게 선택하고 열교를 차단하는 것이 보온성능을 확보하는 유일한 수단이다.
안정된 전동 시스템: 구동 모터의 배치가 정확해야 하며, 토크를 확보하는 동시에 전력을 최대한 줄여야 한다.어떤 전송 방식이든 컨베이어 벨트가 빗나가는 현상이 나타나서는 안 된다.
정확한 전기 제어: 전기 제어가 설비 총 원가에서 차지하는 비율은 그리 높지 않기 때문에 고급 배치의 부품을 선택하여 장기적인 정확한 제어를 보장하는 동시에 원가를 얼마 증가시키지 않는다.

터널 건조기 선택 기술 요구 사항:
1. 건조하여 구운 재료의 명칭 및 성분;
2. 재료를 건조하여 굽기 전의 습기 (물 또는 용제를 함유한 비율);
3. 재료를 건조하고 구운 후의 습기;
4. 학급당 (8시간) 생산량 (완제품 중량);
5. 재료가 적재할 수 있는 최고 작업 온도 (내열성);
6. 어떤 열원을 제공할 수 있는가;
7. 작업장의 설비에 대한 안전 요구(폭발 방지, 방화, 습기 방지, 고온 방지, 전하 제한 등);
8. 설비 사용률 및 예비 부품에 대한 요구.

기술 매개 변수: