옥수수 유지 정련은 주로 불순물을 제거하여 유지 표준의 요구에 부합하도록 하는 옥수수 배아 유지이며, 기름을 제조하는 과정에서 얻은 기름은 기타 일부 불순물을 함유한 글리세린의 혼합물이다.만약 굵은 기름이 침출되면 미량의 용제도 함유되여있는데 압착법으로 얻은 굵은 기름중의 기계불순물은 모두 상술한 비글리세린성분을 제거해야 한다.

옥수수 기름은 반드시 침전, 여과, 수화, 탈취 등의 공정을 거쳐야 한다.때로는 염기제련, 탈색, 탈랍과 오염물제거처리 등 요구에 따라 진일보 정련해야 한다.특히 오염이 발견되면 인체에 유해하지 않도록 반드시 처리를 거쳐야 한다.

일반 착유기 압착, 예착-침출, 침출의 옥수수 배유 정제 방법, CO2 초임계 유체 추출의 옥수수 배유, 옥수수 배아의 신선, 과산화 수치와 산 가치가 낮고 원료품이 서로 좋기만 하면, 초임계 추출을 거쳐 CO2를 탈취한 후의 옥수수 배유, 천연 비타민 E 함량이 높고, 침전, 여과 기계 불순물을 제거한 후 기타 지표로 포장할 수 있다.수분 함량이 높으면 건조 처리를 통해 요구사항을 충족시킬 수 있다.이곳의 조유 정제는 주로 옥수수유 정련을 중점적으로 서술한다.

옥수수 기름 정련 공정:

착유기를 사용하여 압착하든 직접 침출과 미리 착출하든 그 정제유 공예에 사용되는 설비는 기본적으로 같다.

굵은 기름 - 일반 정제 공정 - 여과 - 수화 - 탈취 - 정제 옥수수 기름

또는, 굵은 기름 - 특수 정제 공정 (알칼리 정제 - 탈색 - 탈랍 - 잡동사니 제거) - 정제 옥수수 기름

(1) 침전:

1. 침전의 원리, 침전은 기름과 불순물의 밀도에 따라 분리된다.굵은 기름은 일정한 시간을 정돈하여 기름보다 밀도가 높은 기계성 불순물, 물 등이 기름의 밑바닥으로 가라앉을 수 있다.또 소량의 부유 불순물과 소량의 인지질, 단백질, 전분류 풀상물도 분리할 수 있다.

2. 사용하는 설비 및 조작: 침전은 기름통, 기름탱크 또는 우편함으로 그 사이즈 크기는 처리량 크기에 따라 정할 수 있다.침전이 필요한 기름을 용기에 주입하면 침전 상태를 관찰할 수 있고, 침전이 좋다고 판단되면 기름과 불순물을 분리할 수 있다.

3. 영향 요소: 침전 효과는 주로 온도와 시간의 영향을 받는다.온도가 높고 시간이 길면 침전 효과가 좋다;온도가 낮고 시간이 짧으면 침전 효과가 떨어진다.각지의 경험에 따르면 여름철에는 기온이 높아 3일을 거쳐 기본적으로 침전된다.겨울에는 기온이 0도 이상인 환경을 유지하고 침전시간이 7일 이상이어야 하며 봄과 가을에는 기온상황에 따라 적당히 장악할수 있다.

(2) 필터링

1. 여과 원리: 여과는 펌프의 압력 하에서 기름이 여과포를 통과하고 불순물이 여과포 사이에 남게 하는 것이다.여과는 기계형 불순물을 미량으로 낮출 수 있고 왁스 일부를 제거할 수 있다.

2. 여과 설비 및 조작: 상용 여과 설비는 서로 다른 모델의 판틀식 여과 기계가 있고, 부대적인 것은 기어 펌프가 있다.

3. 여과기 기술 특성: 어떤 종류의 여과기를 막론하고 모두 압력 작용을 통해 거친 기름을 여과포를 통해 여과하여 그 불순물과 밀랍질을 여과포에 남기고, 기름은 여과포를 통해 모아 남김으로써 여과 목적을 달성한다.여과는 간헐적인 작업으로 먼저 여과포를 설치한 다음 여과를 시작하여 압력이 요구에 도달하면 여과를 중지하고 여과포를 풀고 기름찌꺼기를 정리하여 하나의 여과주기를 완성할수 있다.

4. 영향 요소: 여과 효과와 여과 속도는 기름의 점도와 관련이 있다. 거친 기름의 온도가 높아지면 점도가 낮아지고 여과 속도가 빨라진다.그러나 온도가 높아지면 기름의 당김, 단백질, 점액의 용해도가 커져 여과 효과에 영향을 미친다.경험에 비추어 볼 때, 옥수수 기름을 25도 이하로 걸러내면 효과가 좋다.

(3) 수화

1. 수화원리: 수화란 물을 가하여 가열하여 기름중의 인지, 단백질, 점액 등 불순물을 분리처리하는것이다.인지질은 물을 흡수하면 팽창하여 부피를 증대시키고 인지질과 결합된 단백질, 점액 및 기타 불순물은 상대밀도가 증가되여 가라앉고 석출된다.

2. 수화설비 및 그 공예조작: 수화설비는 주로 수화솥과 수화후의 탈수솥이다.둘 다 원추형 바닥이 있는 원통형 가마솥으로 구조가 거의 비슷하다.상부에는 주수도관과 주유관이 있고 중간에는 교반엽편이 있으며 솥내에는 기름을 넣을수 있는 도리도리관이 있고 하부에는 불순물을 방출하는 출구가 있다.

수화는 고온수화법이나 저온수화법을 채택할 수 있다.

고온수화법은 옥수수기름을 간접증기로 가열하여 80도 정도로 가열한 다음 끓는 물을 넣는 것이다.끓는 물은 두 가지가 있다: 하나는 5% 의 식염수이고, 그 가수량은 기름량의 2~3% 이다;다른 하나는 직접 물을 가열하는 것이다.어떤 물을 넣어도 옥수수 기름을 98도 정도로 가열한 뒤 젓는 것을 멈춘 뒤 조용히 침전시켜 맑은 기름을 다른 솥에 붓고 105도 정도로 가열해 수분을 제거하고 식힌 뒤에야 오일을 얻는다.

저온으로 수화할 때 100kg의 굵은 기름에 4kg의 물을 넣고 물을 넣기 전에 먼저 굵은 기름을 섞는다. 예를 들어 날개 60r/min을 섞을 때 10min을 섞을 수 있다. 섞을 때 동시에 물을 넣고 비율에 따라 물을 넣은 후 20min을 계속 섞은 다음 24h를 침전시키면 인지 등 불순물이 석출되어 가라앉을 수 있다.

어떤 방법으로 수화를 하든 수화 이전에는 침전과 여과를 강화해야 한다. 그렇지 않으면 분말도가 커서 수화 효과에 영향을 준다.수화온도는 가수량이 얼마인지에 따라 파악해야 하며 조작과정에 가수량이 증대되고 온도가 상응하게 상승하며 가수량이 줄어들고 온도가 낮아지는것을 파악해야 한다.가수량이 얼마인지도 적당히 파악해야 한다. 물을 많이 넣으면 유화를 초래하기 쉽다.마찬가지로 젓는 시간과 젓는 방식도 수화에 영향을 주는 요소이다.현재 옥수수의 유수화 방면의 경험이 많지 않으므로 실천 중에 규칙을 모색하고 조작을 강화하여 수화 효과를 보장해야 한다.

(4) 탈취

①탈취의 원리는 현재 흔히 사용하는 진공탈취이다. 곧 증기가 옥수수배아기름에 통과한후 진공펌프를 통해 기름중의 낮은 비등점의 악취가 나는 불순물 (예를 들면 알데히드, 케톤류, 유리지방산 등) 과 침출용제냄새를 벗긴다.추출된 기체에는 수증기가 있기 때문에 기액분리기를 거쳐야 하며, 대기응축기는 물방울을 나누어 공기와 응축되지 않은 기체를 배출시켜 냄새를 제거하는 목적을 달성해야 한다.

탈취 전에 수화 또는 알칼리 제련 처리를 하면 거친 기름의 아교질과 불순물을 더 잘 제거할 수 있어 다음 탈취 공정에 유리한 조건을 만들어 잔류 용제와 기타 냄새 제거에 유리하다.

② 공정 이것은 염기제련이나 수화를 할 수 있고 탈취도 할 수 있는 공정이다.옥수수 기름은 우선 펌프로 알칼리를 넣는다.진공펌프의 작용으로 탈취솥 안에 진공을 조성하여 진공탈취를 진행하여 휘발하는 악취와 분출하는 직접적인 수증기를 공기와 함께 계속 뽑아내고 기액분리기를 첨가한다.가스 분리기는 이미 응축된 일부 물과 용제를 기체와 분리시키는 외선 브레이크 크론이다.응축되지 않는 그 부분의 기체는 이어서 대기응축기에 들어가고, 또 그 중 일부 응축할 수 있는 기체는 상부에 젖은 냉수의 냉각을 받아 응축되어 기압관 7을 따라 수봉지로 유입되며, 응축되지 않는 기체는 이 응축기 상부의 출구에서 기액분리기로 추출되어 분리할 수 있는 물방울을 한층 더 분리하고, 공기와 응축되지 않는 기체는 마지막에 진공펌프로 배출된다.

③ 주요 공정설비 구조탈취솥 작업과정은 탈취할 굵은 기름이 솥 안으로 들어간 후 간접증기로 가열된 뱀관에 의해 가열되어 증기분사관에서 직접증기로 분사된 후 다시 진공작용을 통해 악취가 수증기와 함께 빨려 나가게 함으로써 탈취공정 작업을 진행한다.

대기 응축기의 구조

대기 응축기는 탈취 공정의 주요 설비이다.그것은 추출된 기체의 응축 가능한 부분을 공기와 응축되지 않는 부분과 분리시킬 수 있다.

대기응축기의 작업과정은 탈취솥에서 뽑힌 기체가 흡기관에서 진입하면 기체가 위로 올라가면 흡수관에서 진입하여 림수판에서 넘쳐흐르는 물을 만나게 되여 기체중의 응축가능한 부분이 하부의 출수관에서 흘러나오고 공기와 응축되지 않는 기체가 상부에서 추출된다.기압관은 대기 응축기에서 직접 물로 못을 막는다.기압관 속의 액체 기둥에서 발생하는 압두는 바깥의 대기 압력과 응축기의 압력의 차이에 해당한다.기압관의 높이는 반드시 수봉지 수면보다 10m 이상 높아야 한다.

진공펌프는 진공탈취를 완성하는 주요설비로서 현재 흔히 사용하는 진공펌프 W형으로서 생산과정에 처리량의 크기에 따라 선택배합할수 있다.

④ 진공 탈취 조작 중 반드시 진공도가 1.0MPa보다 크거나 같거나 기름 온도가 140 ℃ 이상일 때 진공을 뽑아야 하며, 진공 흡입 시간은 3~4h 이상이어야 한다.과열된 증기압력은 1.0MPa에 달해야 하며 기름온도가 100 ℃ 에 이르렀을 때 분사하기 시작한다.직접 침출하고 미리 짜서 침출하는 옥수수기름에 대해서는 반드시 조작을 강화하여 용제냄새를 철저히 제거해야 한다.