개요:

처리해야 할 재료를 적당한 보조재료기구, 례를 들면 성형원단기, 진동대, 분쇄기 또는 조립기, 수송대에 분포하고 수송대는 하나 또는 몇개 가열단위로 구성된 통로를 통과하며 매 가열단위에는 모두 공기가열과 순환시스템이 배합되여있으며 매 통로에는 하나 또는 몇개 배습시스템이 있어 수송대가 통과할 때 열공기가 우에서 아래로 또는 아래에서 위로 수송되여 재료를 균일하게 건조시킬수 있다.

적용:

밴드식 건조기는 자주 사용하는 연속식 건조 설비로 화학공업, 식품, 의약, 건재, 전자 등 업종에 광범위하게 응용할 수 있으며, 특히 통기가 비교적 좋은 편상, 막대, 과립상 재료의 건조에 적합하며, 필터류의 연고 재료에 대해서도 조립기나 짜개 메커니즘을 통해 성형한 후 건조할 수 있다.

특징:

공기량, 가열온도, 재료의 체류시간 및 재료첨가속도를 조절하여 상응한 건조효과를 얻을수 있다.

유연한 장비 구성으로 네트 워싱 시스템과 자재 냉각 시스템을 사용할 수 있습니다.

조작이 령활하고 습한 재료가 기내에 들어간후 건조과정은 완전히 밀봉된 상자체내에서 진행되며 로무조건이 비교적 좋아 분진의 유출을 피면한다.

건조 재료가 컨베이어 벨트와 함께 이동할 때, 재료 입자 사이의 상대적인 위치는 비교적 고정되어 있고, 기본적으로 같은 건조 시간을 가지고 있으며, 재료의 빛깔 변화나 함수율이 균일해야 하는 일부 건조 과정에 있어서 매우 적합하며, 또한 재료가 설비에서 받는 진동과 충격은 매우 경미하며, 재료 입자가 쉽게 부서지지 않기 때문에 일부 부서지지 않는 재료를 건조하는 데도 적합하다.

재료를 건조할 수 있을 뿐만 아니라 때로는 배양, 숙성 또는 냉각 등의 처리 조작도 할 수 있다.

독특한 분풍 장치로 열풍의 분포를 더욱 균일하게 하여 제품 품질의 일치성을 확보한다.

구조가 간단하고 설치가 편리하며 장기간 운행할수 있으며 고장이 발생했을 때 상자내부에 들어가 점검수리할수 있어 수리가 편리하다.

구조 다이어그램: