EDI 시스템은 전기 스며들기와 이온 교환 기술을 결합한 제염 신공법으로, 이 공정은 전기 스며들기와 이온 교환 양자의 장점을 취하여 상대방의 단점을 보완한다. 즉 이온 교환 에너지의 깊은 탈염을 이용하여 전기 스며들기 극화로 인한 탈염의 불철저를 극복하고, 전기 스며들기 극화로 인한 물 이온이 발생하여 수소 이온과 오존 뿌리 이온을 생성하여 수지 재생을 실현하여 수지의 실효를 극복한 후 화학 약제를 통해 결함을 재생한다.이 기술은 제약 업계, 화학 공업 업계에서 순수한 물, 전자, 전력 업계에서 순수한 물을 사용하는 기타 순수한 물 업계에서。

초순수 설비는 보통 시스템이 초여과 장치, 반침투 장치, 이온 교환 장치,EDI 장치 등을 조합하여 도금업계의 수질에 대한 요구를 만족시킨다.

초순수 설비의 공예는 대체로 다음과 같은 몇 가지로 나뉜다

1. 이온교환방식을 채용하는데 그 과정은 다음과 같다.

원수→ 원수가압펌프 → 다매체여과기 → 활성탄여과기 → 연수기 → 정밀여과기 → 양수지여과기 → 음수지여과기 → 음양수지혼상 → 미공여과기 → 용수점

2. 두 단계의 반침투 방식을 사용하는데 그 절차는 다음과 같다.

원수→ 원수가압펌프 → 멀티미디어필터 → 활성탄필터 → 연수기 → 정밀필터 → 1단계 역침투 → PH조절 → 중간물탱크 → 2단계 역침투(역침투막 표면대 양전하) → 순화물탱크 → 순수물펌프 → 마이크로필터 → 용수점

3. EDI 방식을 사용하고 그 절차는 다음과 같다.

원수→ 원수가압펌프 → 멀티미디어필터 → 활성탄필터 → 연수기 → 정밀필터 → 1급반침투기 → 중간물탱크 → 중간물펌프 → EDI시스템 → 마이크로홀필터 → 용수점

초순수 설비의 제조 공정은 보통 이온교환 수지를 이용하여 제조하지만, 이온교환 수지를 사용하려면 일상적인 수지 재생이 필요하다. 즉 물력을 소모하고 인공을 낭비하는 것이다. 우리 회사는 다년간의 실천을 거친 동시에 새로운 막 분리 기술과 결합하여 반침투 가이온교환 시스템을 자주 사용한다.(또는 EDI)를 결합하여 초순수를 제조하는데, 이 공예는 전통 공예에 비해 운행 원가가 낮은 장점 (이온 교환기의 재생 주기가 크게 연장됨) 을 가지고 있어 운행이 믿을 만하다.새로운 공예에 비해 건설비가 저렴하고 소모품이 쉽게 구할 수 있는 장점이 있다,기술이 선진적이고 믿을 만하다.

설비 입수 요구

역침투RO는 물을 생산하며 전도도가 20μs/cm 미만입니다.

pH값:7.5—9

온도:15℃--35℃

입수압력(DIN）：0.15—0.4MPa

입수 경도:＜1.0ppm(CacO3용)(0.5ppm 이하 권장)

입수 유기물:TOC＜0.5ppm

진수규소:SiO2＜0.5ppm

입수총CO2：＜3ppm

입수 과립도:＜1μm