새로운 청사진ERP를》섬유 솔루션 기능 소개
1、 포목 템플릿 관리.
2、 상품 재료 명세서, 포목의 각종 사지의 사용량과 경위 밀도를 관리한다.
3, 상품 생산 공정 관리, 방직 (색직), 날염 등.
4, 고객 주문 관리
5, 생산 계획 관리
6, 재료 구매 계획
7, 구매 주문 및 진행 관리
8, 재료 창고 관리
9, 생산 원료 관리
10, 생산 외발 날염 관리
11, 최종 품목 입고 관리
12, 주문 배송 관리
13, 재무 관리: 공급업체 거래 결산 관리, 고객 거래 결산 관리
14, 보고서 분석: 재고 보고서, 판매 통계표, 구매 데이터 통계표, 고객 부채 대조표, 공급업체 지불 통계표
일반적인 사례:
동관시시대방직유한공사
절강커차오성광찬란방직유한공사
둥관시항업방직유한공사
。。。。。。
섬유 산업ERP를시스템 솔루션
1. 배경 분석:
글로벌 경제 일체화 속도가 빨라지고 중국이 성공적으로 가입함에 따라WTO는, 중국 기업에 있어서 기회와 도전에 직면하고 있다. 특히 방직업 기업이 직면한 시장의 압력이 갈수록 커지고 있다.가격 문제,제품 문제,품질 문제, 서비스 문제 등은 방직 기업의 발전을 계속 괴롭히고 있다. 시장의 변화무쌍한 변화에 직면하여 기업은 자신의 핵심 경쟁력 향상에 직면하고 있다. 예를 들어 내부의 관리 문제, 효율 문제, 심사 문제, 정보 전달 문제 등이다. 이런 질문들은 항상 자신을 제약하고 있다. 특히 현재 방직 업계는 이미 이윤 시대에 접어들었고 원가는 이윤이다.관리에 효익을 요구하는 것은 이미 여러 공장의 공통된 마음의 소리가 되었다.전통적인 조방 관리 모델은 현대 기업의 발전에 적응하지 못하고 관리 절차를 최적화하는 것이 시급하다.따라서ERP를이러한 문제를 해결하기 위해 시스템을 관리하는 것은 현재 많은 기업들이 자신의 경쟁력을 높이는 중요한 수단이 되었다.
2. 시스템 수요 분석:
현대 기업의 발전은 기업 관리 수준의 끊임없는 향상과 떨어질 수 없다. 하나의 경제 실체로서 기업 내부에 복잡한 물류, 자금 흐름, 정보 흐름, 업무 흐름이 존재한다. 일상적인 관리에서 어떻게 자금 회전율을 가속화하고 재고를 낮추며 생산 효율을 높인다. 합리적인 투입을 전제로 가장 큰 경제 효율을 얻는 것은 현대 기업이 발전하는 과정에서 직면하는 주요 문제이다. 그래서 기업의 관리 체계와 관리 수준, 관리 수단에 대해 더욱 높은 요구를 제기했다.
현재의 방직 기업의 보편적인 관리는 전통적인 조방적인 관리 모델을 바탕으로 다음과 같은 몇 가지 문제가 존재한다.
판매부문, 구매부문, 생산부문 및 완제품창고간의 정보가 제때에 효과적이고 빈틈없는 련결되지 못하여 재료공급, 제품생산과 판매사이에 엄중한 리탈을 초래하고 최종적으로 제품에 체화 또는 품절 등 현상이 나타나게 한다.
생산 작업장에서 보고한 데이터가 정확하지 않다;완제품 창고는 관리가 어지럽고 노동 강도가 높으며 속도가 느려 오차를 초래하기 쉬우며 기업에 막대한 경제적 손실을 초래한다.
불합리한 재료 수령 및 생산 방식은 재료의 심각한 낭비를 초래하거나 기업의 재료 적체가 심각하며, 초과 저장된 원료와 생산을 요구하는 제품이 부대 관계가 되지 않아 반제품이 적체되고, 대량의 자금이 창고와 생산 라인에 고착화된다
기업 각 부서 간의 데이터 수집 방식, 처리 방법이 다르고 피하기 어려운 수동 계산 오류는 부서 간의 충돌을 초래하기 쉽다.
재무부서와 기업 중 각 단계의 연결이 원활하지 않아 미수금이 제때에 추적 회수되지 못하고 거래 장부의 관리가 혼란스러워 자금의 이용률을 효과적으로 높이지 못했다;
기업의 자재 적체가 심각하고, 초과 저장된 원료와 생산을 요구하는 제품이 부대 관계가 되지 않아 반제품이 적체되고, 대량의 자금이 창고와 생산 라인에 고착화된다.
의사결정자는 기업 각 부분의 정보를 정확하고 신속하게 얻을 수 없으며 정확한 판단을 내리지 못하고 기업의 운영을 제때에 지도할 수 없다.
실시간으로 기업을 감시하지 못하면 문제를 제때에 발견하고 문제를 해결하지 못해 기업이 전면적인 통제 상태에 처하지 못한다.특별한 기업 지도자가 외출하면 필요한 정확하고 적시적인 기업 데이터를 얻기 어렵다.
3. 시스템 개요
람령통방직업ERP를관리시스템은 람령통과학기술이 전문적으로 방직업종의 특징에 맞추어 설계하고 개발한 생산관리시스템으로서 람령통회사가 다년간 여러 대중형의 방직기업의 업무절차와 규칙에 대해 상세한 조사연구와 분석을 진행한후 서방의 선진적인ERP를관리 사상은 국내 방직 업계의 실제 상황과 결합하여 가치 체인을 바탕으로 기업 절차를 최적화하고 기업 경영진에게 가장 좋은 기업 관리 수단을 제공하여 많은 방직 기업이 끊임없이 기존 자원을 발굴하고 시장 점유율을 높이며 고객 만족도를 높이고 기업 영향력을 확대하며 기업의 핵심 경쟁력을 전면적으로 향상시킨다.,세계무역기구 가입이 기업에 가져오는 기회와 도전에 침착하게 직면하다.
람령통방직업ERP를관리 시스템은 기업 내부의 물자, 재물, 정보 등 자원을 유기적으로 결합시켜 고객의 수요와 기업 내부의 제조 활동, 그리고 공급업체의 제조 자원을 통합시켜 기업의 완전한 공급 사슬을 형성하고 공급 사슬의 모든 부분, 예를 들어 주문, 구매, 재고, 기술, 생산 계획, 현장 관리, 판매, 재무 등을 효과적으로 관리한다.기업의 물류 통제 능력을 향상시키고 효율적인 재무 관리를 통해 자금 회전 속도를 향상시키며 물류와 자금 흐름의 전면적인 통합을 실현하고 기업의 관리 수준을 전면적으로 향상시키며 기업의 관리 원가를 크게 낮추고 고객의 제품과 납기, 품질, 가격, 품종, 수량, 서비스 등 측면에서 끊임없이 향상되는 종합적인 수요를 만족시켰다.
4. 기능 소개:
시스템은 모듈화 설계 사고방식을 채택하여 주로 다음과 같은 몇 가지 큰 모듈로 구성된다: 생산 관리, 작업장 현장 관리, 공예 관리, 품질 관리, 판매 관리, 재고 관리, 구매 관리, 원가 관리 등;
1. 생산 관리:
운영 관리는 전체ERP를시스템의 핵심은 이 시스템을 채용하여 기업이 주문을 접수하던데로부터 완제품출하에 이르는 전반 과정을 관리하였고 생산계획배치시 즉각적인 원자재재고, 공예 등 정보를 종합적으로 참고하여 계획배치를 더욱 합리적이고 적시적으로 하였다.시각화 목록에서는 시간대별로 스크롤 계획을 안배할 수 있으며, 각 기계의 생산 계획 안배 상황을 일목요연하게 알 수 있으며, 각 설비의 사용 상황을 반영하여 최종적으로 각 설비의 생산 능력 분석을 도출할 수 있다.각종 도표를 통해 각 생산 계획의 전체 진도 상황과 생산 집행 상황을 파악할 수 있다.작업장 현장 바코드 스캐닝 시스템을 통해 각 생산 계획의 구체적인 집행 상황을 실시간으로 파악할 수 있다: 각 공정 시작 시간 및 종료 시간, 재료 첨가, 재료 보충, 수리 등 상황,이상 상황이 발생했을 때 제때에 책임자에게 구체화할 수 있다.
이 시스템을 채용하여 기업의 전체 생산 과정을 유기적으로 결합하여 자동으로 재료 수요 계획을 구동하고, 신속하고 정확하게 원면, 반제품의 구매를 생성하며, 적시에 계획적으로 상황을 집행하고, 기업의 생산 능력과 정시 납품률을 높인다.동시에 합리적인 배선, 배선대를 통해 설비의 이용 효율을 높이고 생산의 안정을 확보하는 동시에 고객의 다양한 수요를 만족시킬 수 있으며 생산 능력을 확대하는 동시에 원가를 통제할 수 있다.
2, 현장 관리:
방직업계의 특수성을 겨냥하여 선진적인 레이저 바코드 스캐닝 기술을 채용하여 관리자가 각 생산 계획의 진도 상황과 생산 집행 상황을 실시간으로 파악할 수 있도록 한다.각 생산계획의 각 공정 시작 시간 및 종료 시간을 파악하여 품질 이상이 발생할 때 문제가 발생한 공정, 작업팀, 책임자를 신속하게 파악할 수 있으며 관련 인원을 제출하여 해결할 수 있으며 작업장의 실제 운송 과정에서 나타난 각종 특수 상황, 예를 들면 내부 회수, 주문 변경, 작업 카드 재수리 등 각종 상황을 충분히 고려할 수 있다.이와 동시에 시스템은 종업원 (급차공, 기계수리공, 소검공 등 포함) 의 수수료계산시스템기능과 결부하여 종업원의 생산량이 자동적으로 통계되고 성과급이 자동적으로 계산되도록 실현한다.시스템 조작은 간단하고 실행하기 쉬우며, 작업장 직원은 컴퓨터에 익숙할 필요가 없고, 타자를 칠 필요가 없으며, 간단한 바코드 스캔을 통해 모든 작업을 완료할 수 있다.진정으로 기업이 업무 관리 효율과 생산 효율을 높이고, 작업장에서 제품을 줄이며, 손실과 원가를 낮추고, 제품 품질과 고객 만족도를 높이는 것을 돕는다.작업장 관리 시스템은 가공 서류 관리, 생산 원료 수령, 제조 공정 관리, 서류 조회, 통계 분석 등 기능을 포함한다.
3, 프로세스 관리
직조 공예 설계 관리는 제품과 품질에 영향을 주는 중요한 일환이다.공예 설계상의 미세한 오류는 모두 전체 공장의 생산에 영향을 줄 수 있으며, 많은 경우 공예 자료의 보존이 좋지 않고, 찾기가 어렵거나 기술자가 유실되어 이미 생산된 일부 제품은 공예를 재설계해야 한다.람령통회사는 많은 방직업계 전문가고문, 전문분석설계인원의 지혜를 모아 여러 방직기업의 공예관리방면의 성공경험을 섭취하고 제품창고, 공예로선창고, 조제창고를 핵심으로 하는 방직공예해결방안을 출시하여 방직공예중의“어떻게 생산합니까?”、“무엇으로 생산하는가”등 몇 가지 핵심 문제.다음과 같은 특징이 있습니다.
1.모든 제품 및 공정 정보를 통합 관리하여 쉽게 검색할 수 있습니다.
2.공예설계에 대하여 엄격히 점검하고 정보화 수단의 심사비준을 채택하여 정보전달을 가속화한다;
3. 디자인과 품질 상황을 추적하고 제품의 품질 문제를 분석한다.
4.완제품 천 지능 검사 관리 시스템
람령통회사는 다년간의 방직기업이 정보화를 실시한 경험과 방직업계에 대한 리해에 근거하여 자체로 효과적인 완제품포 지능검사시스템을 설계하였는데 이는 공업통제컴퓨터를 통해 검포기와ERP를시스템의 통합은 검포기 제어 관리 시스템과 결합하여 터치스크린과 바코드 스캐닝 기술을 사용하여 각 야드의 완제품 천 검사의 결함 기록을 상세하게 기록하면 검포 효율과 정확도를 크게 높일 수 있으며 실시간으로 상세한 검포 일보 등 각종 보고서를 얻을 수 있다.기업의 효익을 최대화하는 동시에 고객에게 각 완제품 천의 결함 분포 상황을 제공하여 고객 서비스 수준을 향상시킬 수 있다.
5, 품질 관리
품질 관리 시스템은 기업의 품질 관리 부서가 종이 없는 사무를 실현하도록 도울 수 있다. 업무 흐름의 방식을 통해 외부 구매 재료, 완제품, 반제품 검사, 생산 과정 공정 매개 변수 제어 등 과정의 자동 전달을 실현하고 모니터링 데이터의 작성 및 심사 비준 작업을 완성할 수 있다. 품질 관리 시스템은 재료 검사, 제조 공정 검사, 완제품 검사 등 기능을 포함한다.
6, 영업 주문 관리
판매 주문은 기업 수입의 원천이며 기업 발전의 동력이다.현재 방직기업은 내수 주문이든 해외 판매 주문이든 자영 주문이든 가공 주문이든 모두 다품종 소량 개성화가 강한 추세를 보이고 있으며, 이러한 주문에 대해 어떻게 효과적인 관리를 진행할 것인가는 모든 기업이 골치 아픈 문제이다.블루링퉁 테크놀로지는 이러한 문제를 해결하기 위해 판매 주문 관리 서브시스템을 맞춤형으로 제작했다. 본 서브시스템은 자영서, 가공서, 시료서로 나뉜다. 일련의 판매 일상 사무 관리를 통해 관련 부서에 판매 과정 중의 동태 정보를 적시에 제공한다. 이런 정보에 대한 통계 분석을 통해 각 부서의 업무가 서로 연결되고 주문 준비 시간을 줄이며 시장 변화를 정확하고 신속하게 파악하여 기업의 판매 관리, 주문 서비스, 운송 제품의 회수 문제 등을 조기에 발견한다.시장의 변화 상황을 추적하여 판매 부서가 발생한 문제에 따라 상응하는 조치를 취하도록 함으로써 최종적으로 기업이 시장 경쟁에서 가장 큰 경제 효익을 얻도록 한다.
7, 구매 관리
이 시스템은 구매주문을 핵심으로 구매계획, 계획신청, 구매심사비준, 구매주문서 생성, 구매서 진도추적, 입하접수, 검사입고, 구매영수증 수집부터 구매결제까지 구매활동의 전 과정을 통제하고 관리하며 구매과정에서 물류운동의 각 단계의 상태를 엄밀하게 추적, 감독하여 기업구매활동의 집행과정에 대한 과학적인 관리를 실현한다.재고관리와 상부상조하여 각종 원료의 수요계획을 실시간으로 잘하고 구매의 입고상황을 파악하여 재고원가와 구매원가를 크게 낮춘다;재고품 계산과 함께 사용하면 재무부서에 구매 원가 계산을 제공할 수 있다.본 시스템은 반제품 구매 관리, 기계 재료 구매 관리 등을 포함한다.
8, 원자재 창고 관리
이 시스템은 재고 원자재 (예: 방적, 면) 의 입고, 출고, 창고 위치 조정, 실사, 보충 주문과 생산 보충 재료 및 고객 원자재 입고 등 데이터를 상세하게 기록하고 모든 자재 입고 정보를 실시간 동태 추적하여 재고 정보 이동 시간을 단축하고 구매, 판매 및 생산에 정확한 자재 재고 정보를 제공하여 재고를 낮추고 자금 점용을 줄이며 자재 적체나 경영 활동이 순조롭게 진행되지 않도록 보장한다.재고 상품에 대해 최고 및 최저 안전 재고량을 설정하고 지능화된 경보 관리를 통해 재고의 부족, 초과 저장 등 이상 상황을 자동으로 제시할 수 있다.원재료 입고 관리 시스템은 각 입고 원재료를 기록하고 인코딩하여 전체 창고 관리에서 통계와 추적을 편리하게 한다.작업장 원료 수령 관리 원자재 창고의 재료는 엄격히 생산 계획에 따라 분배하고, 전 처리 작업장의 생산 원료는 생산부를 통해 통일적으로 관리하고 배치해야 하며, 원자재의 낭비를 줄일 수 있다.
9.최종 품목 재고 관리
구매 주문과 결합,바코드 관리 기술을 사용하여 프로세스 카드와 결합하여 관리 프로세스의 연속성과 관통성을 확보합니다.단계별, 업무 유형별, 창고 유형별로 완제품 창고를 관리한다.배치 추적을 수행하여 배치 손실 상황을 제어합니다.창고 송수신 기록 실시간, 빠른 조회.라이브러리 관리 개념을 도입하여 재고의 실제 저장 위치를 신속하고 정확하게 찾습니다.무결 회수©홀 컨트롤.휴대용 단말기로 화물을 발송하면 발송 오류 상황을 근절할 수 있고, 기업과 고객 사이의 발송 과정 통제도 편리하게 할 수 있다.재고량 분석 경보.
이 시스템은 출고가 완료되면 출고 명세서에 따라 포장 명세서와 영수증을 발급하여 고객과 인벤토리 및 인수인계를 쉽게 할 수 있습니다.이 시스템은 볼륨, 필, 코드 등 단위로 완제품 천의 수납 및 보관 관리를 진행하며, 임의의 기간 동안의 수납 및 보관 보고서를 생성할 수 있으며, 비용 계산에 데이터의 지원을 제공한다.주문 출고 조회 판매 주문자는 자신의 필요에 따라 시스템에서 조건을 조합하여 주문의 출하 상황을 조회할 수 있다.완제품 재고 조회 사용자는 완제품의 재고 조회를 진행할 수 있으며, 각 주문의 완제품 천이 있는 화물 위치, 등급, 길이 등을 정확하게 조회할 수 있다.
특징:
①선진적인 바코드 관리 기술을 사용하면 주문서의 상세한 정보를 쉽게 얻을 수 있고, 입출고는 바코드 스캔을 이용하여 입출고의 정확도를 보장할 수 있으며, 완제품 창고의 관리를 편리하게 간소화할 수 있다.
②자동 경보 기능을 사용하면 경계가 필요하다고 생각하는 재고 수량, 시간 등을 유연하게 설정할 수 있다;
③라이브러리 관리 개념을 도입하여 재고의 실제 저장 위치를 신속하고 정확하게 찾습니다.
10, 비용 관리
이 시스템은 작업장 작업, 구매, 판매 및 창고의 4대 모듈에 의탁하여 생산 과정 중의 각종 데이터에 대한 정확한 통계, 분석, 가공을 통해 각 주문 제품의 매 야드 천의 각종 생산 원가 (원자재 원가, 각 작업장의 소모품 원가, 수력발전 원가, 노동자 임금, 감가상각 비용, 관리 비용 분담 등 포함) 를 계산할 수 있다.시스템은 임의의 다양한 원가 계산 유형, 계산 공식, 계산 방법을 지원하여 기업 관리자에게 의사결정 근거를 제공한다.
11, 결제 관리 서브시스템:
미지급관리 서브시스템은 주로 정보 흐름과 자금 흐름의 통합 문제를 해결하고 구매관리 서브시스템과의 결합을 통해 구매영수증, 미지급장, 미지급어음, 구매지불 등 업무를 관리할 수 있다.
12, 미수금 관리 서브시스템:
미수금 관리 하위 시스템은 판매 주문 관리 하위 시스템과 완전히 통합되어 있으며, 주로 판매 영수증, 미수금, 미수금 어음 및 판매 수금을 관리하며, 동시에 고객 신용 관리, 대손 관리 등 기능을 제공하며, 미수금 연령 분석, 부채 분석, 회수 분석 등 판매 업무의 통계 분석 보고서를 제공한다.방직업종의 특수성에 비추어 대리상담보기능을 체계적으로 지원하여 기업의 재무위험을 낮추었다.
13, 온라인 승인 하위 시스템:
이 시스템은 선진적인 플랫폼 기술과 디자인 구조를 통해 사무 자동화 시스템을 긴밀하게 통합하고 기업 내부 네트워크 자원을 충분히 활용하여 기업 내부 각 부서 간에 인터넷 사무를 처리하는 통로를 구축하여 각 업무 부서 간의 증빙서류 자동 전송, 심사 비준 기능을 실현하고 인터넷 사무 서비스 플랫폼을 구축하여 기업 각 부서 간의 거리를 좁히고 사무 효율을 높이며 사무 원가를 효과적으로 낮춘다.
이 시스템을 통해 기업의 각 관련 업무 부서와 개인은 언제 어디서나 인터넷 심사 절차를 제정하고 심사 신청 및 상응하는 증빙서류나 자료를 제출할 수 있으며 심사 상태와 결과를 보거나 내부 네트워크를 통해 다른 사람과 필요한 정보를 소통할 수 있다.조작인원이 심사비준을 기다리는 자료를 제출한후 이 신청은 자동적으로 심사비준환절에 들어가 사전에 설정한 심사비준절차에 따라 선후순서에 따라 자동으로 각 관련 부문과 인원으로 이전되며 관련 인원이 온라인으로 심사비준처리를 진행한다.승인 프로세스가 끝날 때까지 시스템은 승인 결과를 제출자에게 반품합니다.
5. 시스템 특징:
채취선진적ERP를관리 사상, 국내 방직 기업의 실제 수요에 맞추어 맞춤형으로 만든 산물;
방직 기업의 실제 공예 품질 관리를 완전하게 결합시킨다.
방직기업을 위해 맞춤형으로 제작된 완전한 작업장 작업관리는 방직기업 작업장 생산관리의 모든 면을 포괄한다;
기업이 동시에 주문과 계획에 따라 생산을 조직할 수 있도록 허용하여 기업이 계획 구동에서 시장 구동으로 전환하도록 돕는다;
구성 가능한 프로세스 최적화 능력은 기업이 유연하고 효율적이며 일정한 선진성을 가진 기업 운영 체계를 구축하도록 돕는다;
고급 바코드 스캔 기술 (예: 바코드,IC는카드 등) 자재 추적 및 관리
세밀한 원가계산방법은 기업의 생산원가계산의 진실성과 유효성을 확보한다.
실제 상황에 맞는 유연한 시스템 구조C/S는，B/S는모드,
시스템은 다양한 외부 데이터 인터페이스를 제공하여 재무 소프트웨어와 같은 각 응용 프로그램과의 연결을 쉽게 할 수 있습니다.
엄밀한 사용자 역할 관리는 시스템 데이터의 안전과 신뢰성을 확보한다.
다양한 플랫폼, 다중 데이터베이스를 지원하는 우수한 확장성
마법사 방식의 작동 및 동적 온라인 도움말을 통해 간편하게 사용할 수 있습니다.
6. 효익분석:
관리 각도에서 청령통 방직 업계를 고찰하고 실시하다.ERP를시스템이 제공하는 이점은 다음과 같습니다.
생산 관리를 과학화하다.
경영진이 과학적 결정을 신속하고 효과적으로 내릴 수 있도록 한다;
자금 회전 속도를 가속화하고 자금 사용 효익을 높여 기업 수입을 증가시켰다;
고객 만족도 향상, 고객 관계 개선,고객 유치 역량 강화
생산성 향상 및 기업 운영 비용 절감
경쟁 우위를 구축하여 시장 점유율이 증가했습니다.
경영진이 과학적 결정을 신속하고 효과적으로 내릴 수 있도록 한다;
관리 수준을 높이고 프로젝트 통제 능력을 강화하여 경영 위험을 회피하였다.
섬유 산업ERP를시스템 솔루션
가격 문제, 품질 문제, 서비스 문제 등은 방직 기업의 발전을 계속 괴롭히고 있다. 이 변화무쌍한 시장에 직면하여 기업은 자신의 핵심 경쟁력을 어떻게 향상시킬 것인가에 대한 문제에 직면하고 있다. 그러나 그 내부의 관리 문제, 효율 문제, 심사 문제, 정보 전달 문제 등은 항상 자신을 제약하고 있다. 특히 현재 방직 업계는 이미 이윤이 적은 시대에 접어들었고 관리에 대한 효익은 이미 여러 공장의 공통된 목소리가 되었다.전통적인 조방 관리는 현대 기업의 발전에 적응할 수 없고 체계화, 과학화, 규범화된 관리가 시급하다.따라서ERP를이러한 문제를 해결하기 위해 시스템을 관리하는 것은 현재 많은 기업들이 자신의 경쟁력을 높이는 중요한 수단이 되었다.
2. 시스템 수요 분석:
현대 기업의 발전은 기업 관리 수준의 끊임없는 향상과 떨어질 수 없다. 하나의 경제 실체로서 기업 내부에 복잡한 물류, 자금 흐름, 정보 흐름, 업무 흐름이 존재한다. 일상적인 관리에서 어떻게 자금 회전율을 가속화하고 재고를 낮추며 생산 효율을 높인다. 합리적인 투입을 전제로 가장 큰 경제 효율을 얻는 것은 현대 기업이 발전하는 과정에서 직면하는 주요 문제이다. 그래서 기업의 관리 체계와 관리 수준, 관리 수단에 대해 더욱 높은 요구를 제기했다.
현재의 방직 기업의 보편적인 관리는 전통적인 조방적인 관리 모델을 바탕으로 다음과 같은 몇 가지 문제가 존재한다.
판매부문, 구매부문, 생산부문 및 완제품창고간의 정보가 제때에 효과적이고 빈틈없는 련결되지 못하여 재료공급, 제품생산과 판매사이에 엄중한 리탈을 초래하고 최종적으로 제품에 체화 또는 품절 등 현상이 나타나게 한다.
생산 작업장에서 보고한 데이터가 정확하지 않다;완제품 창고는 관리가 어지럽고 노동 강도가 높으며 속도가 느려 오차를 초래하기 쉬우며 기업에 막대한 경제적 손실을 초래한다.
불합리한 재료 수령 및 생산 방식은 재료의 심각한 낭비를 초래하거나 기업의 재료 적체가 심각하며, 초과 저장된 원료와 생산을 요구하는 제품이 부대 관계가 되지 않아 반제품이 적체되고, 대량의 자금이 창고와 생산 라인에 고착화된다
기업 각 부서 간의 데이터 수집 방식, 처리 방법이 다르고 피하기 어려운 수동 계산 오류는 부서 간의 충돌을 초래하기 쉽다.
재무부서와 기업 중 각 단계의 연결이 원활하지 않아 미수금이 제때에 추적 회수되지 못하고 거래 장부의 관리가 혼란스러워 자금의 이용률을 효과적으로 높이지 못했다;
기업의 자재 적체가 심각하고, 초과 저장된 원료와 생산을 요구하는 제품이 부대 관계가 되지 않아 반제품이 적체되고, 대량의 자금이 창고와 생산 라인에 고착화된다.
의사결정자는 기업 각 부분의 정보를 정확하고 신속하게 얻을 수 없으며 정확한 판단을 내리지 못하고 기업의 운영을 제때에 지도할 수 없다.
실시간으로 기업을 감시하지 못하면 문제를 제때에 발견하고 문제를 해결하지 못해 기업이 전면적인 통제 상태에 처하지 못한다.특별한 기업 지도자가 외출하면 필요한 정확하고 적시적인 기업 데이터를 얻기 어렵다.
3. 시스템 개요
람령통방직업ERP를관리시스템은 람령통과학기술이 전문적으로 방직업종의 특징에 맞추어 설계하고 개발한 생산관리시스템으로서 람령통회사가 다년간 여러 대중형의 방직기업의 업무절차와 규칙에 대해 상세한 조사연구와 분석을 진행한후 서방의 선진적인ERP를관리 사상은 국내 방직 업계의 실제 상황과 결합하여 가치 체인을 바탕으로 기업 절차를 최적화하고 기업 경영진에게 가장 좋은 기업 관리 수단을 제공하여 많은 방직 기업이 끊임없이 기존 자원을 발굴하고 시장 점유율을 높이며 고객 만족도를 높이고 기업 영향력을 확대하며 기업의 핵심 경쟁력을 전면적으로 향상시킨다.,세계무역기구 가입이 기업에 가져오는 기회와 도전에 침착하게 직면하다.
람령통방직업ERP를관리 시스템은 기업 내부의 물자, 재물, 정보 등 자원을 유기적으로 결합시켜 고객의 수요와 기업 내부의 제조 활동, 그리고 공급업체의 제조 자원을 통합시켜 기업의 완전한 공급 사슬을 형성하고 공급 사슬의 모든 부분, 예를 들어 주문, 구매, 재고, 기술, 생산 계획, 현장 관리, 판매, 재무 등을 효과적으로 관리한다.기업의 물류 통제 능력을 향상시키고 효율적인 재무 관리를 통해 자금 회전 속도를 향상시키며 물류와 자금 흐름의 전면적인 통합을 실현하고 기업의 관리 수준을 전면적으로 향상시키며 기업의 관리 원가를 크게 낮추고 고객의 제품과 납기, 품질, 가격, 품종, 수량, 서비스 등 측면에서 끊임없이 향상되는 종합적인 수요를 만족시켰다.
4. 기능 소개:
시스템은 모듈화 설계 사고방식을 채택하여 주로 다음과 같은 몇 가지 큰 모듈로 구성된다: 생산 관리, 작업장 현장 관리, 공예 관리, 품질 관리, 판매 관리, 재고 관리, 구매 관리, 원가 관리 등;
1, 현장 관리:
방직업계의 특수성을 겨냥하여 선진적인 레이저 바코드 스캐닝 기술을 채용하여 관리자가 각 생산 계획의 진도 상황과 생산 집행 상황을 실시간으로 파악할 수 있도록 한다.각 생산계획의 각 공정 시작 시간 및 종료 시간을 파악하여 품질 이상이 발생할 때 문제가 발생한 공정, 작업팀, 책임자를 신속하게 파악할 수 있으며 관련 인원을 제출하여 해결할 수 있으며 작업장의 실제 운송 과정에서 나타난 각종 특수 상황, 예를 들면 내부 회수, 주문 변경, 작업 카드 재수리 등 각종 상황을 충분히 고려할 수 있다.이와 동시에 시스템은 종업원 (급차공, 기계수리공, 소검공 등 포함) 의 수수료계산시스템기능과 결부하여 종업원의 생산량이 자동적으로 통계되고 성과급이 자동적으로 계산되도록 실현한다.시스템 조작은 간단하고 실행하기 쉬우며, 작업장 직원은 컴퓨터에 익숙할 필요가 없고, 타자를 칠 필요가 없으며, 간단한 바코드 스캔을 통해 모든 작업을 완료할 수 있다.진정으로 기업이 업무 관리 효율과 생산 효율을 높이고, 작업장에서 제품을 줄이며, 손실과 원가를 낮추고, 제품 품질과 고객 만족도를 높이는 것을 돕는다.작업장 관리 시스템은 가공 서류 관리, 생산 원료 수령, 제조 공정 관리, 서류 조회, 통계 분석 등 기능을 포함한다.
2. 생산 관리:
운영 관리는 전체ERP를시스템의 핵심은 이 시스템을 채용하여 기업이 주문을 접수하던데로부터 완제품출하에 이르는 전반 과정을 관리하였고 생산계획배치시 즉각적인 원자재재고, 공예 등 정보를 종합적으로 참고하여 계획배치를 더욱 합리적이고 적시적으로 하였다.시각화 목록에서는 시간대별로 스크롤 계획을 안배할 수 있으며, 각 기계의 생산 계획 안배 상황을 일목요연하게 알 수 있으며, 각 설비의 사용 상황을 반영하여 최종적으로 각 설비의 생산 능력 분석을 도출할 수 있다.각종 도표를 통해 각 생산 계획의 전체 진도 상황과 생산 집행 상황을 파악할 수 있다.작업장 현장 바코드 스캐닝 시스템을 통해 각 생산 계획의 구체적인 집행 상황을 실시간으로 파악할 수 있다: 각 공정 시작 시간 및 종료 시간, 재료 첨가, 재료 보충, 수리 등 상황,이상 상황이 발생했을 때 제때에 책임자에게 구체화할 수 있다.
이 시스템을 채용하여 기업의 전체 생산 과정을 유기적으로 결합하여 자동으로 재료 수요 계획을 구동하고, 신속하고 정확하게 원면, 반제품의 구매를 생성하며, 적시에 계획적으로 상황을 집행하고, 기업의 생산 능력과 정시 납품률을 높인다.동시에 합리적인 배선, 배선대를 통해 설비의 이용 효율을 높이고 생산의 안정을 확보하는 동시에 고객의 다양한 수요를 만족시킬 수 있으며 생산 능력을 확대하는 동시에 원가를 통제할 수 있다.
3, 프로세스 관리
직조 공예 설계 관리는 제품과 품질에 영향을 주는 중요한 일환이다.공예 설계상의 미세한 오류는 모두 전체 공장의 생산에 영향을 줄 수 있으며, 많은 경우 공예 자료의 보존이 좋지 않고, 찾기가 어렵거나 기술자가 유실되어 이미 생산된 일부 제품은 공예를 재설계해야 한다.람령통회사는 많은 방직업계 전문가고문, 전문분석설계인원의 지혜를 모아 여러 방직기업의 공예관리방면의 성공경험을 섭취하고 제품창고, 공예로선창고, 조제창고를 핵심으로 하는 방직공예해결방안을 출시하여 방직공예중의“어떻게 생산합니까?”、“무엇으로 생산하는가”등 몇 가지 핵심 문제.다음과 같은 특징이 있습니다.
1.모든 제품 및 공정 정보를 통합 관리하여 쉽게 검색할 수 있습니다.
2.공예설계에 대하여 엄격히 점검하고 정보화 수단의 심사비준을 채택하여 정보전달을 가속화한다;
3. 디자인과 품질 상황을 추적하고 제품의 품질 문제를 분석한다.
4.완제품 천 지능 검사 관리 시스템
람령통회사는 다년간의 방직기업에 근거하여 실&