폭발 방지 유화기는 광산용 및 상응하는 기타 폭발성 가스 환경 장소에서 사용하는 폭발 방지형 전열식 유화기이며, 석탄 업계 수송 기계 테이프 이음매 유화 접착의 전용 운반식 경형 유화 설비이다.부피가 작고 무게가 가벼우며 분해와 조립이 편리하며 또 온도가 빨리 오르고 온도가 균일하며 작업이 안전하고 믿음직하다는 등 특징을 갖고있다.캔버스, 나일론, 강철 코어 테이프 이음매에 이상적인 설비입니다.
1. 폭발방지황화기가 정상적으로 생산과정에 운행되려면 충격흡수조치를 강화하고 충격흡수조치를 강화해야 한다.
1. 작업대에 패드를 두껍게 한다: 폭발 방지 유화기 작업대와 하형 사이에 일정한 두께의 패드를 추가하여 동량 작업 여정을 위로 이동시킴으로써 갑자기 적재량을 잃었을 때 작업 실린더의 상강의 용적을 줄이고 저장된 액체 탄성 에너지를 상응하게 감소시킨다.
2. 유화기에 가동 패드를 넣는다.황화기 작업 실린더 피스톤과 동량 사이에 가동 패드 블록을 추가하여 재료가 끊어질 때 작업 실린더의 상강의 용적을 감소시키고 저장된 탄성 에너지도 상응하게 감소시킨다.
2. 폭발 방지 유화기에서 자주 사용하는 세 가지 밀봉 재료는 폴리아민지 고무와 내유 고무와 폴리테트라 플루오로에틸렌 세 가지이다.
1. 폴리아미드 고무는 현재 각종 유압 실린더에 광범위하게 응용되고 있는 신형 고무 재료로 우수한 물리적 성능과 화학적 안정성을 가지고 있으며 강도, 탄성 및 내유성이 모두 좋고 내마모성도 가지고 있다.고압에 견디다.
2. 내유 고무 및 겹천 고무: 아크릴 고무를 많이 사용하고 좋은 탄성을 가지고 있다
3. 폴리테트라플루오로에틸렌(플라스틱): 내열성이 높고 부식성이 좋습니다.
폭발 방지 유화기 부품은 가공할 때 주의해야 한다: 양날 연마 헤드 바깥날의 절삭 속도가 높고 마모가 빠르기 때문에 양정각을 연마할 수 있으며, 그 후 바깥날의 산열 조건을 개선할 수 있고, 칼날의 강도를 향상시킬 수 있다.작은 구멍의 표면 거칠음을 줄이는 드릴.꽈배기 드릴의 직경이 비교적 클 때, 절삭 부스러기 분리홈은 유화기 드릴의 앞면이나 뒷면에서 뒤집을 수 있다.앞칼면의 부스러기홈은 이미 제조과정에서 만들어졌으며 주도면과 뒤칼면의 부스러기홈은 모두 연마기의 로동자들이 갈아버렸다.
폭발 방지 유화기 작업 과정은 유화가 없는 반제품을 모형에 넣어 두 층의 열판 사이의 간극에 배치하고, 피스톤은 유압 매체의 작용으로 활동 플랫폼 및 열판을 위아래로 밀고 움직이며, 가동 평면이 금형이나 제품을 단단히 누르도록 추진한다.상술한 운동을 진행하는 동시에 가열판 안으로 가열매체를 통하여 모형 (또는 제품) 이 황화과정에 필요한 압력과 온도를 얻게 하고, 일정 시간 (황화주기) 을 거친 후 제품의 황화가 완료된다.