개요

GRL 시리즈강철 밴드 용융 성형 제립기새로운 실용적인 용융성 성형 제립기로서, 얇은 강철 벨트의 전열과 안개화 스프레이 냉각을 사용하여 용융액을 신속하게 고화시켜 성형한다.이 기계는 Φ4-12mm의 입자를 가공할 수 있는 경제적이고 신뢰할 수 있는 생산 공정으로, 이 제품들은 매우 균일하며, 반구 모양, 막대 모양, 조각 모양으로 안정적이고 열 응력이 없으며 순도 품질도 매우 높다.

이 기계는 단일 기계 회전 케이스를 사용하기 때문에 유지보수가 편리하고 마모가 극히 적으며 생산성이 높다;빠른 제품 하역 및 교체원단기와 강철띠가 동시에 운행되므로 균일한 주괴립자를 고속으로 생산하여 생산률을 높이고 생산리윤을 증가시킬수 있다.먼지를 효과적으로 제거하고 환경을 개선하며 점도 범위를 크게 넓힐 수 있습니다.또한 장치 자체 필터링 차단 장치가 더 안정적으로 작동합니다.

작동 원리

이 기계는 주로 낙하물 모형 입자 성형 원단기, 냉각 수송 스테인리스 강철 벨트 및 벨트 바퀴, 분사 냉각 시스템, 전동 시스템, 보온 장치, 랙, 스크레이퍼 등으로 구성되어 있다.드롭 몰딩 입자 원단은 주로 몰딩 커버와 코어 샤프트 등으로 구성되어 있습니다.스프레이 냉각 시스템은 주로 노즐, 싱크대 등으로 구성된다.전동 시스템은 주로 속도 조절 모터, 감속기 등으로 구성된다.

제립기 원단을 통해 상류 공정에서 온 열융해 상태의 재료를 그 아래의 등속으로 이동하는 강대에 균일하게 깔고, 강대 아래에 연속 분사, 냉각 장치를 설치하여 강대 위의 재료가 이동 과정에서 신속하게 냉각, 고착화되어 성형 제립의 목적을 달성할 수 있도록 한다.물성과 사용 요구에 따라 그 옷감기는 단속적하, 련속당김과 전폭과류 등 부동한 형식을 선택하여 반구상, 막대, 편상 등 부동한 모양의 제품을 생산할수 있다.

설비 특징

1. 먼지를 줄이고 운영 환경을 개선합니다.연속 작업으로 생산성 향상;과립이 정연하여 상품의 가치가 향상되었다.
2. 얇은 강철띠로 열을 전달하고 강제로 분사하여 냉각함으로써 열융재료가 신속하게 냉각되고 고화되여 성형될수 있도록 해야 한다.
3. 강철 띠가 하역 재료의 끝에서 방향을 바꾸어 구부러지기 때문에, 고화 재료와 강철 띠의 결합면이 분리되고, 재료를 하역할 때 분진이 극히 적으며, 입자 모양이 완전하게 보호된다.
4. 강철띠와 옷감기는 모두 주파수변조속도를 채용하여 생산능력, 환경조건과 물성에 따라 편리하게 조절하고 통제할수 있다.

적용 범위

이 기계는 용해점 (연화점) 이 50-300 ℃ 에서 내수 응축 입자, 당김 절단 입자와 냉각 결편 파쇄의 각종 재료에 적합하며, 전형적인 응용 재료는 석유수지, 포름알데히드 수지, 유황, 파라핀, 아스팔트, 특수 파라핀 아스팔트, 송향 및 송향 수지, 조각 덩어리, 무수화물, 니트로포름알루미늄, 아닐산 수지, 아닐산 수지, 아닐린, 아민, 아닐린 수지, 아닐린, 아닐린 디클로로벤젠, 편무수화물, 경지산, C5수지, C9수지, C5C9중합수지, 황화알칼리, 열용접, 요소, 고무와 플라스틱 보조제, 열용접, 각종 첨가제, 고무와 플라스틱 보조제, 항산화제, 노화방지제, 광안정제 622/944 등 재료.유화폭약 기질, 수정석 기질, 불소규산나트륨 등 분말상 재료와 떡단상 점성 재료의 급속한 냉각 냉각 과정에도 널리 적용될 수 있다.

기술 매개변수

참고: 위의 데이터는 모델 선택 시에만 참조할 수 있으며 변경이 있을 경우 별도로 통지하지 않습니다.

기술 요구 사항

1. 가공 제품의 용해점(응고점), 재료의 온도 점도 및 냉각 효과에 따라 수송 속도와 원단 회전 속도를 선택하여 생산 능력과 입상 품질에 영향을 주지 않도록 한다.
2. 재료는 반드시 고체 불순물을 여과해야 하며, 입자 제조 헤드 안에 들어가서는 안 된다. 그렇지 않으면 헤드가 마모되거나 막혀 입자 제조 품질에 영향을 줄 수 있다.
3. 온도 제어는 용해점 온도에 따라 정해야 하며, 보온 요구 온도 변화는 ± 3 ℃ 를 초과해서는 안 된다.냉각 시스템은 여과망을 넣어야 하며, 냉각수 온도는 일반적으로 5 ℃ -25 ℃ 사이이다 (수온이 낮고, 성형이 빠르며, 입상이 좋고, 생산량이 높다).