2. 건분:

용도에 맞는 파우더

다양한 금속을 금속 부품의 3D 인쇄에 적용할 수 있습니다.서로 다른 원자재는 기계에 대해 서로 다른 요구를 가지고 있다.TRUMPF는 기계와 품질 보증 분말을 직접 원스톱으로 제공합니다.따라서 파우더가 TruPrint 1000에 적합하다고 확신할 수 있습니다.TRUMPF는 분말 외에도 해당 매개변수 그룹과 기판을 제공합니다.이를 통해 완벽한 솔루션을 얻을 수 있습니다.공급 범위에는 스테인리스강, 공구강, 코발트크롬합금, 티타늄, 귀금속 및 청동 등 재질의 가루가 포함된다.

3. 모니터링:

증재 제조 모니터링 솔루션

TRUMPF 지능형 모니터링 솔루션을 통해 TruPrint 시스템의 LMF 프로세스를 모니터링하고 분석할 수 있습니다.제공되는 솔루션에는 프로세스 모니터링, 상태 모니터링 및 성능 모니터링이 포함됩니다.이를 통해 전체 시스템 장치는 높은 투명성을 유지할 수 있으며 원격 액세스 외에도 피쳐 지수를 쉽게 아카이빙할 수 있습니다.

4. 소프트웨어:

Siemens NX 패키지가 포함된 TruTops Print

증재 제조의 프로세스 체인이 시작될 때 3D 설계 및 가공 절차를 위한 데이터가 준비됩니다.Siemens의 개발 파트너인 TRUMPF는 처음으로'Siemens NX가 장착된 TruTops Print'소프트웨어 패키지를 통해 시스템 중단 없이 통합 사용자 인터페이스를 사용하는 정합성 소프트웨어 솔루션을 제공합니다.이 소프트웨어 솔루션의 지능형 프로세스 체인은 개발, 시뮬레이션, 3D 프린팅 및 디지털 프로그래밍 금속 부품을 위한 도구가 동일한 시스템에 통합되어 있기 때문에 STL의 데이터 변환이 더 이상 필요하지 않기 때문에 높은 프로세스 신뢰성을 제공합니다.또한 패키지에는 성형 작업 및 관리 매개변수를 처리하는 TRUMPF Build Processor가 통합되어 있습니다.명확한 워크플로우를 통해 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.

진공 전송관을 채용한 선별소

선별소는 분말의 질량을 일치시키는 동시에 매우 높은 체분량을 가지고 있다.또한 고도로 자동화된 워크스테이션은 무인으로 작동할 수 있습니다.또한 통합된 진공관로를 통해 임의의 용기에서 선별할 수 있으며, 무게 측정 기능을 통해 필요한 용기를 필요에 따라 불러올 수 있다.

분말 창고

분말 창고를 이용하여 대량의 분말을 표준 용기에 보관, 운송 및 주입할 수 있다.재료 창고의 부피는 단독으로 조정할 수 있다.예를 들어, 클램프 테이프를 신속하게 분리하여 청소할 수 있습니다.또 표준 지게차를 이용하면 분말 창고를 쉽게 운송할 수 있다.

다양한 어플리케이션 옵션

TruPrint 3000은 가공 공장 및 일반 산업 분야의 많은 응용 프로그램에 적합한 유연한 3D 프린터입니다.레이저 금속 용해(LMF) 기술 활용
설계 자유성, 기능 통합 및 최적화와 같은 기술 및 이점

빌려TruPrint 3000 대량 생산

TruPrint 3000의 넓은 패브릭 공간에는 부품을 유연하게 배치할 수 있어 가공 작업장의 요구에 적합합니다.

일반공업

많은 일반 공업 응용은 모두 레이저 금속을 이용하여 용해될 수 있다(LMF) 최적화.3D 프린팅을 통해 터빈 원심식 송풍기를 거의 순성형에 가깝게 제조할 수 있습니다.
마무리 작업은 줄입니다.이 밖에 이로부터 제작된 공심체 자중은 최대25 %。가벼운 자중은 회전 속도를 높이는 데 도움이 된다.

에너지 &터빈

레이저 금속을 녹여도 비교적 복잡한 내강 구조를 생성할 수 있다.레이저는 분말 침대에서 필요한 가공소재의 윤곽을 층층이 녹여 기하학적 형태를 실현한다.