제품 소개

"오룡심" 팔걸이식 전로스 경도계데스크탑용로스 경도계HRS-45X는, 로켈 (ROCKWELL) 측정원리를 채용하여 탄소강, 합금강, 주철, 비철금속 및 공정플라스틱 등 재료의 경도검측에 사용하였으며 국제적으로 선진적인 페환식센서제어기술을 채용하여 전자동제어와 경도시험과정을 실현하였다.로딩 시스템은 고정밀 역치 센서와 중앙 컨트롤러를 사용하여 폐쇄 루프 회로를 구성하여 전 과정 마이크로 초급 추적과 제어 가력 과정을 실현한다.계량, 기계제조, 야금, 화학공업, 건재 등 업종의 검측, 과학연구와 생산에 광범위하게 응용된다.

기능 특징

1. 테스트 정밀도가 높고 측정 범위가 넓습니다.

2.상하한선 설정, 분산 경보;

3. 서피스 수정, 원통, 구 측정 결과 자동 수정;

4. 특수 설계된 압두는 수평 방향으로 뻗어 있어 링 모양, 파이프 모양 등 일반 경도계에서 측정할 수 없는 부품을 측정할 수 있으며 최소 테스트 내경 40mm;

5. 조작이 편리하고 임의의 언어 버전;

6.전원을 켜면 바로 사용할 수 있고, 분동을 설치할 필요가 없고, 디버깅을 설치할 필요가 없다;

7.전동 적재, 폐쇄 루프 제어;

8.시험력 자동 수정, 힘치 정밀도 1개 수량급 증가

9.모든 로씨 눈금자, 높음, 중간, 낮음 3단 경도 값 자동 수정

10. 비밀번호 보호 설정 매개 변수를 설정합니다.더 많은 샘플 및 시험 정보 유지

11.모듈식 설계로 수리가 편리하다

제품 향상

전자동 고속 응답 폐쇄 루프 센서 로드 시스템, 고정밀 빠른 테스트 실현, 집행 기구 제어 정밀도 향상

원래 시스템은 밀리초 제어 시스템에 속합니다.스텝 제어가 불가능합니다.

새 시스템은 마이크로초급 제어 시스템에 속한다.고속 스텝 제어가 가능합니다.스텝 제어 정밀도는 나노미터급에 달한다!

디바이스의 종합적인 성능 향상, 디바이스의 정밀도 및 속도 향상

1. 처리력 센서가 신호를 시뮬레이션하는 능력을 향상시킨다.눈 바꾸기

2. 전체 디지털 신호를 처리하는 능력을 향상시킨다.심지를 갈다

3. 변위 측정의 정밀도를 높인다.귀 바꾸기

4. 모터 제어의 정밀도를 높인다.손 바꾸기

5. 휴먼 컴퓨터 인터페이스를 개선한다.얼굴을 바꾸다

변위 센서에 대한 전용 관리 기기 설정 QEI

원래 마더보드에는 전용 관리 장치가 없으며 CPU는 전체 로드 중에 변위 센서 신호를 계속 직접 처리해야 합니다.

전용 관리 장치를 설정하면 CPU는 시작과 끝 두 시점에서 데이터를 읽기만 하면 되며, 로딩 프로세스 CPU는 자원 관리력 센서와 로딩 모터를 집중시켜 제어를 더욱 빠르고 정밀하게 할 수 있다.

일본 고정밀 래스터 변위 센서 가져오기

원 변위 센서는 국산 래스터 변위 센서다.일관성이 떨어지므로 장비와 함께 다른 문제를 선택해야 합니다.

일본은 고정밀 변위 센서의 일치성이 높다.환경의 영향을 덜 받습니다.수명은 1억 5천만 회 이상이다.

기존 전기 가하로스 경도계힘 값은 로드 프로세스가 느립니다. 로드 속도가 국가 표준 GBT230/T-91 요구 사항의 8초 이내에 제어되려면 그림에서 빨간색 곡선이 힘 F 합계를 시험할 때 끊임없이 과강하고 제거되어 F 합계에 접근하는 현상이 나타납니다.그 결과, 첫째, 경도계는 반드시 시험의 속도를 늦추어 검측 시간이 너무 길어야 한다;둘째, 과충현상은 어느 정도 시험정밀도에 영향을 주었다.

본 설비는 더욱 선진적으로 적용되는 중앙처리칩을 채용하여 전반 경도시험의 과정에 고속으로 응답하며 매번 경도시험의 가동이 끝날 때까지 중앙처리칩은 1만 8000~3만조의 데터를 초고속으로 처리한다.기존 전기 가하 경도계가 8초 만에 할 수 있었던 로드 동작을 1.75초로 줄였다 (ISO6508-1: 99는 시험력 가해 시간을 1~8s 이내로 통일했다).그림에서 파란색 곡선과 같이 로드 프로세스의 속도가 매우 빠르고 총 시험력에 로드되는 동안 힘의 값이 매끄럽고 과충이 없으며 전기 가하 경도계의 로드 속도와 정밀도를 향상시킵니다.

"오룡심" 곡선 상세 해석

1. 힘 값과 깊이 곡선.

경도계가 작동하는 동안 메인 칩은 압력 센서, 변위 센서 데이터를 실시간으로 읽고 데이터를 곡선으로 변환합니다. 그림의 곡선은 28.3HRC 경도 블록의 힘값과 압심 곡선입니다.

2. 압력-깊이감는 곡선

검측 과정에서 압력과 압심의 동기화 데이터를 도출하여 압력-압심 곡선을 자동으로 생성하고 음영 부분 면적을 도출하여 탄성 계량 등의 연구를 제공한다.

그림에서 누진 좌표는 압력이고 가로 좌표는 압심이다

정확한 경도 수정

표준 경도 커브가 직선인 경우검정색 선 세그먼트。

전통적인 전동 디지털 경도계의 경도는 자동으로 그림의 노란색 선 세그먼트와 같이 수정되며, 수정은 일반적으로 세 세그먼트로 나뉘며, 표적점 부근에서만 표준 경도와 기본적으로 일치하며, 표적점에서 멀어질수록 경도 값의 차이가 크다.

"오룡심" 제어방법의 진일보 개조와 향상을 거쳐 기계의 원시경도곡선은 그림의 붉은색 선세그먼트와 같다.전체 양정의 경도를 하나의 공통 계수로 수정하면 경도 곡선은 표준 경도 곡선이 일치하는 상태로 향상된다. 실험을 통해 공통 계수를 정한 후 어떠한 구간 수정도 하지 않고 24HRC, 48HRC, 63HRC 표준 경도 블록에 대해 경도 테스트를 한다. 표준 블록의 경도와 각각 24HRC 오차는 0.9HRC, 48HRC 오차는 0.8630HRC로 HRC 오차가 된다.

현재 전체 경도 구간을 8개 이상의 경도 수정 구간으로 구분한다. 예를 들어 그림의 파란색 선 구간, 이 수정 방법은 전체 경도 구간을 세분화하고 전동 디지털 경도계의 경도 수정을 단순화, 정밀화한다.

실험 데이터: 테스트 경도 정밀도 최고≤0.15HRC의의 플러스, 마이너스 편차!

기술 매개변수

표준 구성