주요 기술 지표

1. 무원 연속 정량 펌프 재료 시스템
이 기계는 연속 펌프 재료, 정량 계량 기능을 갖추고 있는데, 이러한 시스템의 특징: A, 펌프 재료, 계량 2합일 2차 계량 구조를 채택하여 전통적인 분체식 펌프 재료, 계량 시스템의 설비에 비해 설비의 부피가 대폭 축소되었고, 동시에 공급 시스템의 압력과 이중 조분의 출력 비율 정밀도를 향상시켰다;B、2차 계량 부분은 동기화 시스템의 방법을 참고하여 1차 공급 펌프의 출력을 동력으로 하고 2차 계량 부분에서는 어떠한 동력원도 필요하지 않으며 에너지 소모가 상대적으로 감소한다.연속 계량 기능이 있기 때문에 고객은 0~400KG의 액상 실리콘 제품을 한 번에 성형할 수 있다.

2. 폐쇄 루프 제어의 계량 수송 시스템
설비 시스템은 프레스 압력, 공급 펌프 접착제 압력 등 파라미터를 디지털화하여 모니터링하고 제어 시스템을 도입하는 기능을 갖추고 있다. 그 제어 과정은 다음과 같다. 약 0.01초 (즉, PLC 스캐닝 주기) 마다 A, B 접착제의 유량을 한 번 비교한 다음에 양자의 오차를 연산하고 이 차이를 이용하여 PID 연산을 하며 연산 결과를 이용하여 유압이나 공기의 각 파라미터를 조정하고 유량을 미세하게 조정하여 다음과 같은 원료 배합 과정의 정밀도를 보장한다.

3. 고압 대유량 출력
시스템은 최대 출력량 (이중 펌프) 이 10L/Min인 공급 펌프를 사용하며, 공급 시스템의 주사 압력은 최대 25-40MPa까지 높아질 수 있으며, 주사 유량은 0~10L/Min에서 임의로 조절할 수 있으며, 대형 제품이 모델 온도를 낮추지 않고 직접 빠르게 주사 성형을 실현할 수 있으며, 생산 주기를 크게 단축하고 에너지 소모를 대폭 줄일 수 있으며, 생산 효능을 배로 높일 수 있다.이 공급 시스템은 이전 국내외의 설비와 다르며, 다른 설비를 빌리지 않고 공급 기계가 직접 모강을 주사하는 능력 방면에서 독보적이며, 빠른 주사 성형에 천혜의 우세를 가지고 있다.

4, 정확한 주사 및 세그먼트 주사
작업자는 직접 휴먼 컴퓨터 인터페이스에 서로 다른 제품 금형에 필요한 주사량을 입력할 수 있으며, 원료 공급 시스템은 원료를 보내면서 출력량을 통계할 수 있으며, 출력이 설정량에 도달했을 때 원료 공급 시스템은 스스로 주사를 중단한다.주사량의 정확도는 ±25g/20kg 이내가 될 수 있다.
제품과 금형의 설계에 따라 시스템은 부동한 주사단계에서 부동한 주사속도를 채용하여 선택가능한 분단주사모식에 도달할수 있으며 주사과정은 4단으로 나눌수 있으며 매 단락마다 부동한 주사속도 (류량) 와 주사압력을 채용하여 부동한 제품금형의 주사과정의 최적화수요에 적응하고 생산효률과 제품의 질을 제고할수 있다.

5. 설계도 기능
서로 다른 몰드에 서로 다른 주사 매개변수를 사용해야 하는 수요에 따라 시스템은 설계도 저장 기능과 설계도 호출 기능을 제공할 수 있으며, 새 몰드를 사용한 후 최적화된 매개변수를 설계도로 저장하고, 다음에 이 몰드를 사용할 때 몰드 번호에 따라 컨트롤러의 메모리에서 이 설계도를 호출할 수 있어 디버깅으로 인한 불필요한 낭비와 작업량을 줄일 수 있다.

6. 압력 감시 기능
시스템은 독일 지멘스 5.5인치 365 트루 터치스크린을 사용하여 시스템 압력, 나머지 접착제, 트래픽 등 동적 매개변수를 직접 표시하며, 주사 과정 중의 압력 변화를 더욱 직관적으로 이해하기 위해 시간을 축으로 하는 압력 실시간 곡선 감시도를 제공하여 주사 과정의 합리성을 더욱 직관적으로 판단하고 분석할 수 있도록 설계되었다.