고정밀 영상 측정기 정밀도 높다구조가 아름답고 대범하며 조작이 간편하며 본사가 자체 개발한 측정 소프트웨어와 결합하면 정확한 부품 측정을 실현할 수 있다.
기계제조, 전자, 자동차, 철물, 플라스틱, 금형 등 업종에 널리 응용되여 공작물의 크기, 형상과 위치공차를 정밀하게 검측하여 부품검측, 외형측정, 과정제어 등 임무를 완수할수 있다.
고정밀 영상 측정기 정밀도 높다제품 특징
빠른 초점, 자동 모서리 탐색, 강력한 프로그래밍 및 자동 측정 기능
픽셀 세분화 기술을 사용하여 이미지 경계 해상도 향상
간편한 사용을 위한 조이스틱 / 마우스
복잡한 가공소재 측정에 적합한 공정 제어 항류 구동식 8구 표면 냉광원
레이저 표시기는 측정 위치를 표시하여 쉽게 위치를 파악할 수 있습니다.
온라인 SPC 데이터 처리 분석, 대량 측정기 측정 기능
3축 서보 제어, 위치 정밀도 고속도, XY 속도 200mm/s, 평온한 운행
자체 개발한 임베디드 모듈 제어 시스템으로 복잡한 제어 시스템을 기기 내부에 통합하여 안정성 향상
화강석 받침대를 채택하여 성능이 안정적이고 변형이 쉽지 않다
간단한 3D 측정을 위한 MCP 소용량 헤드 옵션
자동 배율 조정을 통한 고효율 측정 옵션
기술 매개 변수:
계기 모델 |
PZ-5040H |
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작업대 |
유리대 크기 (mm) |
560*460 |
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운동 스케줄 (mm) |
500*400 |
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계측 무게(kg) |
380 |
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폼 팩터 (mm) |
1100*950*1660 |
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Z축 승강 여정 |
200 mm |
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X、Y, Z 디지털 해상도 |
0.5μm |
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작업 거리 |
92 mm |
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X、Y 좌표 값 오차 |
(2.5+L/100) μm (L측정된 길이의 단위: mm) |
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그림자 닮다 계 모두 |
카메라 |
1/2”컬러 CCD |
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변배 렌즈 배율 |
0.7X—4.5X |
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물방 시야 |
11.1mm~1.7mm |
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비디오 배율 |
20~128X |
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광원 시스템 |
표면 광원과 투사 광원은 모두 LED를 사용하며, 밝기는 조절할 수 있다 |
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구성표:
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일련번호 |
이름 |
사양 브랜드 |
수량 |
단위 |
메모 |
1 |
호스트 |
작업대 는 00 레벨 천연 대리석 을 사용한다 |
1 |
올가미 |
광학 유리 포함 |
2 |
컴퓨터 |
Lenovo 브랜드 컴퓨터 |
1 |
대 |
호스트, 모니터, 키보드, 마우스 포함 |
3 |
소프트웨어 |
QC1000소프트웨어 |
1 |
올가미 |
암호화 잠금, CD, 설명서 포함 |
4 |
모션 컨트롤 박스 |
회사 맞춤형 구성 |
1 |
올가미 |
핸들 장착 |
5 |
래스터 자 |
대만 광학 자 |
3 |
PCS |
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6 |
레일 |
Z축 고정밀 직선 레일 |
2 |
지불 |
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7 |
실크 로드 |
대만 TBI 연마급 실크 로드 |
3 |
PCS |
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8 |
모터 |
파나소닉 서보 모터 |
3 |
PCS |
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9 |
변배 렌즈 |
수동 변배 렌즈 |
1 |
PCS |
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10 |
카메라 |
1/2' CCD카메라 |
1 |
PCS |
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11 |
표면광 |
8구역 공정 제어 광원 |
1 |
PCS |
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12 |
교정편 |
회사 맞춤형 구성 |
1 |
PCS |
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`13 |
비디오 카드 |
회사 맞춤형 구성 |
1 |
PCS |
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요소 측정
11가지 요소 (점, 선, 원, 호, 타원, 직사각형, 슬롯, 원형, 거리, 각도, 높이) 를 직접 측정할 수 있습니다.다음과 같은 특징이 있습니다.
측정된 요소 유형이 많습니다.6가지 기본 형상 요소 외에도 조합 형상 요소 (슬롯) 와 연관 형상 요소 (거리 및 각도), 높이, 커브 등이 있습니다.
사용자가 가장 관심을 가지는 거리와 각도 요소는 측정 요소로 취급할 수 있을 뿐만 아니라 (한 번의 측정을 통해 필요한 결과를 직접 얻을 수 있을 뿐만 아니라 구조 요소로 취급할 수 있다 (구조 방법이 유연하고 다양하며 구조 기능이 매우 강하다). 따라서 거리와 각도를 구하는 유연성과 편리성을 증가시켰다.
측정 방법은 다양합니다 (자동 모서리 찾기, 대비 측정, 부분 확대 채점, 십자선 모서리 찾기 측정, 마우스 채점 측정). 사용자의 다양한 요구를 만족시키고 사용의 편의성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 특정한 특별한 공작물이 자동 모서리 찾기로 완성할 수 없을 때 비교 측정과 부분 확대 채점 측정 방식을 통해 해결할 수 있습니다.