시나리오:

PM1040 고속 고정밀 용지 공급 플랫폼 + UV 잉크젯 시스템+ 온라인 감지 시스템 + UV-LED 건조 시스템

이 방안은 사용자의 수요를 지향하여 선도적인 잉크젯 제어 기술, 안정적인 시스템 성능, 전문적이고 전면적인 서비스 능력 등 강대한 우세로 국내 여러 약품 포장 인쇄 기업을 위해 고품질, 높은 생산 능력, 낮은 원가, 조작이 쉬운 가변 데이터 잉크젯 인쇄 생산을 실현하였으며, 약품 감독관리 코드가 업계에서 순조롭게 실시될 수 있도록 양호한 기초를 다졌다.

우리는 1차원 코드, QR코드, 문자 및 간단한 도형 등 가변 데이터에 대한 잉크젯 인쇄가 인쇄 기업에 고품질, 고효율, 안정적이고 신뢰할 수 있는 해결 방안을 제공하기 위해 계속 노력할 것이다.

잉크젯 인쇄 시스템

1. 고정밀도, 장수명 스프레이 사용

미국 Spectra 산업급 주문형 압전 스프레이를 사용하여 7 * 24시간 연속 안정적인 생산을 실현할 수 있다.인쇄 정밀도, 이미지 정밀도, 인쇄 빈도가 높아 더 빠른 생산 작업에 적합합니다.먹방울의 분사 속도가 빨라'코드'의 직선성을 보장한다.분출구의 구조가 좋고 먹물을 걸지 않아'코드'의 품상과 판독률을 보장한다.도금 스프레이로 부식에 강하고 수명이 길다.

2. 완벽한 잉크 공급 시스템

잉크공급시스템은 시종 분무기의 잉크가 항온항압상태에 있도록 유지하고 잉크를 정확하고 완만하게 매 잉크부리에 수송하며 인쇄된"코드"먹량은 포만하고 선은 균일하다.

3. 산업 모듈화 표준 설계

공업급 컴퓨터를 채용하고, 공업 모듈화 표준 설계, 디지털 제어, 구동, 잉크 공급 등 시스템은 각각 독립적으로 제어하며, 각자 책임을 지고, 서로 방해하지 않는다.짧은 시간 내에 문제 해결 및 시스템 복구를 신속하게 수행하여 가동 중지 시간 단축기계 시간, 고객의 생산을 보장합니다.

잉크젯 소프트웨어 시스템/ 온라인 테스트 시스템

1. 단순성, 사용 편이성

· 전체 중국어 일체화 조작 인터페이스, 배우기 쉽고 사용하기 쉬우며 호출이 간단하고 편리하다.

· 조판 형식은 보이는 대로 쉽게 페이지 편집을 완료할 수 있도록 지원하며, 생산성을 대폭 향상시킨다 (자동'코드'배열 기능, 자동 정렬 기능, 정밀 위치 기능, 더 많은'코드'폭을 지원하여 선택 수요를 만족시킨다).

· 한 번의 링크, 여러 번의 완성, 인공 기록 필요 없음, 다시 코드, 빈 코드, 코드 누락의 가능성을 피한다.

2. 안전하고 신뢰할 수 있다

· 데이터 검사, 분사, 검측은 하나의 폐쇄 루프의 해결 방안을 형성하여 중복 코드, 빈 코드, 누락 코드가 나타날 가능성을 완전히 피했다.

· 다단계 사용자 조작 관리 권한을 지원하여 조작자의 오작동으로 인한 중복 인쇄 생산 등의 가능성을 피한다.

· 인쇄 데이터 위치 저장을 실시하여 다운타임, 교대, 갑작스러운 정전으로 인한 데이터 정보 손실, 중복 인쇄 등 문제를 피한다.

· 모든 역사적 데이터를 비교하여 데이터 원본 파일'코드'데이터의 유효성과 유일성을 엄격히 통제할 수 있다.

·데이터베이스 백업 기능을 통해 데이터 손실이 가중되는 위험에 쉽게 대처할 수 있습니다.

·온라인 검측 시스템은 실시간으로 검측하여'코드'를 대조하여 인쇄할 수 있다.

3. 효율성, 안정성

·산업용 고속 USB를 사용하여 실시간으로 스폿 데이터를 전송하여 생산 속도를 효과적으로 향상시킵니다.

·전자 감독관리 코드 정책 실시 과정 중 인쇄 규범의 업그레이드에 대하여 사용자에게 업그레이드 서비스를 제공할 수 있다.

UV-LED 경화 시스템

주요 특징은: 제품의 전력 소비량이 적고, 사용 수명이 길며, 고화 시간이 빠르고, 원가가 낮으며, 수은이 함유되지 않고, 일반 케이블만 있으면 되며, 전통적인 광섬유 고압 수은 램프식 고화 광원기의 교체 제품이다.

1. UV LED 광원: 고순도 395nm 단색 자외선을 방출하며 냉광원에 속합니다.공작물과 종이의 온도는 몇도만 상승하고 종이는 변형되지 않으며 그 에네르기의 높이는 효과적인 고화작용을 하는 모 자외선스펙트럼구간에 집중되여있으며 실제사용효과는 광강도가 4000~5100mw인 고압수은등의 고화효과와 막상막하이며 고화시간을 0.5~5초로 단축시킨다.

2. UV LED 광원 생산 비용 대폭 절감

·LED등을 사용하는 방열 시스템은 냉수기로 열을 방출하기 때문에 램프의 사용 수명은 20000시간 이상(온도를 40도 이하로 제어하고 지속적으로 불을 붙이는 수명)이다.

·에너지 효율적인 설계로 조명이 필요할 때만 켜지고 전력 소비량이 낮으며 단일 그룹 전력: 약 680W입니다.

·LED 광원의 몸체는 작고 가벼워 잉크젯 인쇄 시스템에 쉽게 통합할 수 있다.

·LED 경화 설비는 열이 거의 발생하지 않고 잘 부서지지 않으며 수은이 함유되어 있지 않습니다.유지 보수 비용이 매우 낮습니다.

3. 예열 불필요: 순간적으로 고에너지 자외선을 방출하고, 최신 고에너지 395nm 자외선 LED를 채용하여 순간적으로 고에너지 자외선을 방출하고, 자외선 잉크의 고화를 빠르게 완성하여 생산 효율을 대폭 높인다.

송지 플랫폼

1、자동 급지대

·오프셋 인쇄기를 사용하여 헤드에 도달하면 급지대 속도가 최대 12000장에 달한다.

·급지기의 비달두전동은 앞뒤로 이동할수 있어 급지기가 큰 규격과 작은 규격지의 종이를 쉽게 걸을수 있다.

·용지에 간격 없이 공급할 수 있습니다.

·가로, 세로 급지가 가능합니다.

·출지 부분에 두 장의 컨트롤러가 있다.

·급지기는 정밀위치확정기구를 가지고 종이의 전송직선도를 바로잡아 분사품질을 보장한다.

2、비스듬히 위치부를 규정하다.

·독특한 포지셔닝 장치를 사용하여 편향을 바로잡는 범위가 넓고 조정이 편리하며 스프레이 품질을 보장합니다.

·송지가 원활하고 안정성이 좋다.

3、이중 제분부 (옵션)

·브러시 롤러 + 전열압 롤러의 이중 제분 구조로 인쇄 시 종이에 뿌려지는 먼지를 효과적으로 제거할 수 있으며 종이에 찰과상이 생기지 않는다.

·간편한 조절 및 손쉬운 조작

·스프레이의 품질을 높이고 스프레이의 차단을 줄입니다.

4、진공 흡착 플랫폼부

·진공 흡착식 전송으로 안정성이 좋고 스프레이 인쇄 위치가 정확하다.

·진공 플랫폼의 흡착 구역은 2600mm에 달하며, 최대 종이가 진공 플랫폼 내에서 여러 줄의 여러 열의 분사를 완료하도록 보장한다.

·용지 수송 플랫폼은 25mm 두께의 강판 구조를 사용하며, 전체 프레임은 내진, 충격 흡수 최적화 설계를 거쳐 가공 센터의 가공을 거쳐 만들어졌으며, 전체 평면도가 높아 용지 수송 플랫폼이 운행 과정에서 더욱 견고하도록 보장한다.

·전체 광폭 독일 수입 수송 벨트를 채용하여 종이가 고속 수송 과정에서 평평하고 안정되도록 보장한다.

·진공풍기는 류량이 강하고 풍량을 조절할수 있어 종이가 평온하게 매복하도록 확보할수 있다.

·벨트 설계를 빠르게 교체하여 벽판을 분리하지 않고도 용지 벨트를 분해할 수 있습니다.

5、UV 경화부

·전기→광 에너지의 전환을 통해 LED 고출력 자외선 다이오드 칩으로 하여금 순도 395nm 단색 자외선을 생성하게 하며, 에너지는 UV 잉크 고착화에 필요한 파장 구간에 고도로 집중된다.

·제품은 전력 소비량이 적고, 사용 수명이 길며, 고화 시간이 빠르고, 원가가 낮으며, 수은을 함유하지 않고, 일반 케이블만 있으면 되며, 전통적인 광섬유 고압 수은 램프식 고화 광원기의 교체 제품이다.

6、휴지부

·물고기 비늘 수확지 구조를 채택하다.

·직선 레일을 사용하여 종이 수거 게이지는 종이 크기에 따라 앞뒤 좌우로 이동할 수 있어 조절이 유연하고 조작이 편리하다.

·좌우 기어 게이지 측면 조절이 편리합니다.

·휴지 수거 플랫폼에는 흡풍 장치가 있어 휴지가 가지런하다.

·휴지부는 별도로 제어하고 휴지 속도는 임의로 조절한다.