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고속 원통식 적관관 생산 라인
기술 매개변수: 모델 스포이드 직경 스포이드 벽 두께 생산 속도 스포이드 간격 펀치 수량 고속형 Φ12-16-20mm 0.5-1.5mm 120-150m/min100-1000mm2, 4개 구멍
제품 상세 정보

제품 설명:

우리 회사가 생산한 내장 원통 적관관 생산 라인은 유럽 CE 인증을 받았다.생산라인은 고속으로 연속적으로 적관관 제품을 생산할 수 있으며, 관벽의 두께가 균일하게 분포되어 있고, 적두의 삽입 빈도가 높으며, 적두와 튜브의 일체화, 원호형의 넓은 유도, 막힘 방지 능력이 강하다.생산라인은 조작이 편리하고 다음과 같은 두드러진 특징을 갖추고 있다.

1.압출 시스템: 사용자의 요구에 따라 단일 압출 또는 이중 압출을 선택하여 원료 원가를 줄일 수 있다;

2.선진적인 방울 헤드 자동 수송 설비, 방울 헤드의 안정, 정확한 수송, 공급을 실현, 방울 관개 내벽과의 완벽한 접착;

3.타공 장치는 서보 타공기를 사용하고, 4대의 타공기가 어긋나게 구멍을 뚫어 타공의 정확한 확정과 안정성을 보장한다;

4.롤러, 더블 비트 롤러, 큰 엉덩이 회전, 배선 장치, 랙 등의 기구로 구성되어 있습니다.피벗의 직경에 따라 배선 간격, 각 판의 길이 설정을 확정할 수 있으며, 권판은 권경의 변화에 따라 자동으로 권선 속도와 장력 제어를 조정할 수 있다.적관관의 자동 답안지 수거 등의 공정을 실현하다.

다음은 내장 원통입니다.적관관 생산라인핵심 구성 요소 및 특징:

코어 구성 장치 1:이중 배열 기술 및 파란색 표시선 (옵션)

• 효율적이고 에너지 효율적인 압출기, 원료의 가소화가 안정적이고 생산량이 많다;

• 사용자 선택에 따라 이중 압출 압출 시스템을 사용하여 재활용 자재 사용률을 높이고 비용을 절감하는 동시에 점적 관개 튜브의 사용 수명을 보장합니다.

코어 구성 장치 2:고속 선별 수송 장치

• 식별, 수송 Φ12-16-20mm의 각종 압력 보상 또는 비보상 방울을 갖추고 수송 속도를 식별한다: 450-500개/분;

• 유럽의 선진적인 회전식 수송기구를 채용하여 수송 레일의 앞뒤 이동 위치를 자동으로 조절할 수 있다;

• 매우 정확한 서보 제어 드롭 상감 시스템을 갖추고 있으며, 드롭 수송 속도, 간격은 PLC 휴먼 컴퓨터 인터페이스를 통해 온라인으로 조정된다.

다양한 장단 원통 드롭 헤드, 압력 보상 드롭 헤드 (옵션) 를 식별하여 수송할 수 있습니다.

코어 구성 장치 3:전자동 펀치 장치

• 450-500회/분 속도의 세계 선진 4대의 펀치 기술을 장착하여 드롭 헤드 이중 구멍, 4공 펀치 방식을 실현할 수 있다

• 서보 모터 제어를 통해 유지 보수가 편리하고 사용 수명이 길며 요구에 따라 구멍을 뚫는 개수와 위치를 임의로 조합할 수 있습니다.

• 정확한 펀치를 구현하고 원격 서비스로 펀치 상태를 모니터링할 수 있습니다.

코어 구성 장치 4:자동 볼륨 수거 기구, 온라인 포장 및 쌀 기록 시스템

전자동 롤러 기구, 온라인 자동 포장 및 쌀 기록 시스템:

• 적관관 배선에 대해 볼륨을 수거하고, 볼륨을 교환하고, 쌀을 기록하여 완전 자동화를 실현하고, 적관관에 대한 온라인 패키지 (선택 배합 기능) 를 실현한다;

• 속도: 100m/분(자동 온라인 패키지 시스템 제외), 120m/분(자동 온라인 패키지 시스템 포함),

• 볼륨 수거 속도와 볼륨당 미터 수는 PLC 휴먼 컴퓨터 인터페이스를 통해 쉽게 조작하여 제어할 수 있습니다.

• 유럽 선진 설계 구조와 제어 시스템을 채택한 온라인 패키지 설치로 효율이 높고 안정성이 뛰어난 것이 특징이다.

점적관개생산라인에서 생산한 원통점적관개제품은 경도가 크고 내구성이 강한 등 특점이 있어 과수, 큰 농작물의 점적관개에 적용된다.

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