제품 설명:
고속 분산 유화기는 한 상 또는 여러 상을 효율적이고 빠르며 균일하게 다른 연속 상에 분포하는 것이다.일반적인 상황에서 각 상은 서로 녹지 않는다.회전자의 고속 회전으로 인해 발생하는 고절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 동력 에너지로 인해 재료는 고정, 회전자의 좁은 간극에서 강렬한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충돌 파열과 물살 등의 종합적인 작용을 받게 된다.따라서 서로 용해되지 않는 고체상, 액상, 기상이 상응하는 성숙공예와 적당량의 첨가제의 공동작용하에 순간적으로 균일하고 정교하게 분산되어 유화되어 고주파의 순환을 거쳐 최종적으로 안정적인 고품질 제품을 얻게 된다.
유화탱크는 혼합, 유화, 균질, 용해, 분쇄 등 기능과 일체화된 설비로서 현재 국내 식품, 제약, 화학공업 등 업종의 선진적인 혼합설비이다.유화탱크는 한 가지 또는 여러 가지 재료(수용성 고체상, 액상 또는 콜로이드 등)를 다른 액상에 녹여 상대적으로 안정적인 유화액으로 만드는 역할을 한다.고속 유화 헤드 작업 시 로터 중심의 재료를 고속으로 정자에 던지고, 정자의 이빨 간격을 통해 로터와 정자 사이에서 절단, 충돌, 분쇄를 통해 유화의 목적을 달성하며, 유류, 분말류, 당류 등에 널리 적용된다.원부재료의 유화혼합, 일부 도료, 페인트 유화분산도 유화탱크를 사용하는데 특히 CMC, 황원고무 등 일부 용해하기 어려운 젤라틴류첨가제에 적용된다.


탱크 옵션 구성:
유화 탱크의 탱크는 무균 공기 필터, 온도계 (수현식 또는 다이얼식), 시경, 위생급 맨홀, 출입액 구멍, CIP 만방향 회전 세척구, 무균 샘플링 밸브 (스테인리스 탱크 바닥), 액위계 및 액위 자동 제어 시스템 (하중 모듈, 무촉점 초음파, 정압 변송식기) 등을 선택할 수 있으며, 고객의 요구에 따라 배치할 수 있다.

일반적인 애플리케이션:
화장, 의약, 식품, 화학, 염색, 인쇄잉크 등 공업품의 생산에 적용되며 특히 기질에 대한 점도가 크고 고정재료함량이 비교적 높은 재료배합유화는 더욱 효능을 나타낸다.

제품 특징:
● 유화탱크는 구조가 치밀하고 부피가 작으며 무게가 가볍고 조작이 쉽고 소음이 낮으며 운행이 평온하며, 그 가장 큰 특징은 생산 중에 재료를 연마하지 않고 고속 절단, 혼합, 분산, 균질을 일체화한 것이다.
● 적합한 지름 고비례 설계, 에너지 절약, 재료 혼합이 빠르고 유화, 균질 효율이 높다.
● 내벽은 전해 거울면 포광 또는 기계 포광, 외벽은 304 전체 용접 보온 구조, 외표면은 거울면 또는 아광 처리;각 수출입구, 시경, 맨홀 등 공예 개공과 내부 탱크 용접처는 모두 테두리 뒤집기 공예 원호 과도를 채택하여 매끄럽고 쉽게 세척할 수 있으며 사각지대가 없으며 생산 과정의 신뢰성, 안정성을 보장하고 GMP 등 규범 요구에 부합한다.
● 유화탱크의 용적은 600L~20000L 등 다양한 규격으로 고객의 실제 수요에 따라 설계, 제조할 수 있다.

일반적인 애플리케이션:
화장, 의약, 식품, 화학, 염색, 인쇄잉크 등 공업품의 생산에 적용되며 특히 기질에 대한 점도가 크고 고정재료함량이 비교적 높은 재료배합유화는 더욱 효능을 나타낸다.