1. 제품 개요:

고온형 코리올리 품질유량계는 센서 내부에 평행한 U형 진관이 두 개 있고, 중부에는 구동 코일이 장착되어 있으며, 양쪽에는 픽업 코일이 장착되어 있으며, 품질유량계는 유량계를 통과하는 매체의 품질유량을 직접 측정하고, 매체의 밀도 및 간접적으로 매체의 온도를 측정할 수 있다.질량유량계는 감열식으로 측정한다.첨단 고정밀 품질 유량 측정 계기입니다.우수한 성능으로 인해 측정 정확도가 높고 유체 상태에 대한 요구가 낮으며 압력 손실이 적습니다.여러 규격의 계기는 모두 측정된 액체나 장액의 질량류량, 체적류량, 밀도, 온도를 직접 얻을수 있으며 인공적으로 계산하거나 추산할 필요가 없다.

2. 구조원리:

1. 원리:

고온형 코리올리 질량유량계의 구조는 쌍곡관구조로서 그 측정원리는 쌍곡관에 작용하여 도관의 질량류량을 측정하는것이다.공업생산과정에서 때로는 류체의 질량류량을 측정해야 한다. 례를 들면 화학반응의 재료균형, 열량균형, 재료배합 등은 모두 류체의 질량류량을 측정해야 한다.질량 흐름은 단위 시간 동안 닫힌 파이프 단면을 통과하는 유체의 질량입니다.질량 유량을 측정하는 계기를 통칭하여 질량 유량계라고 한다.

2. 구조:

센서, 트랜스미터 및 디지털 지시 누적기 등 세 부분으로 구성된다.센서는 센서, 전자기 드라이브, 전자기 검출기 세 부분으로 구성되어 있다.전자기 드라이브는 센서를 고유 주파수로 진동시키고, 유량의 도입은 u형 센서의 작용으로 일종의 왜곡을 발생시키며, 그것의 좌우 양쪽에 위상차를 발생시키는데, 이 위상차는 질량 유량과 정비례한다.전자기 모니터는 이 위상차를 상응하는 전평신호로 변환하여 변송기에 보내고, 필터, 적분, 증폭 등 전력량 처리를 거친 후.질량에 정비례하는 4-20mA 아날로그 신호와 일정한 범위의 주파수 신호로 변환하여 출력한다.

3. 응용장소:

고온형 코리올리 품질 유량계는 주로 매체의 품질 유량 및 총량, 밀도를 측정하는 데 사용되며, 동시에 부피 유량 및 총량, 매체 온도, 함수율, 알코올의 알코올 도수, 비교적 균일하게 혼합된 두 액체의 농도, 공정 과정 중의 원료 배합 비율 등을 측정할 수 있다.이 제품은 주로 다음과 같은 업종에 적용됩니다.

1. 석유업계, 예를 들면 원유생산량계량, 함수율, 단정생산량계량, 원유운송계량;

2. 화학공업업종;

3. 식품업종;

4. 펄프의 계량과 같은 제지 산업;

5. 방직날염업종;

6. 에너지 수송 계량, 예를 들면 액화 가스 계량;

7. 오염수 처리와 같은 환경 보호 산업;탈황 과정은 장액의 밀도를 측정한다.

4. 주요특징:

1. 파이프 내 유체의 질량 유량을 직접 측정한다.

측정 정확도가 높고 중복성이 좋아 비교적 큰 양정 범위 내에서 유체 품질 유량을 직접 측정할 수 있다;계량의 정확도가 높으며 이 유량계의 질량유량측정정밀도는 0.2급이다.

2. 작업이 안정적이고 신뢰할 수 있다:

유체 측정관 내부에는 장애물과 활동 부품이 없기 때문에 신뢰성이 높고 수명이 길다;

3. 적합한 유체 매체 너비:

일반 점도의 균일 유체 외에도 고점도 유체 (꿀, 오일 펄프 등) 를 측정할 수 있습니다.단일 용액의 유체 매개변수뿐만 아니라 다상류도 측정할 수 있습니다.매체가 층류든 문류든 측정 정밀도에 영향을 주지 않습니다.

4. 광범위한 응용 환경:

석유화학공업, 화학, 야금, 제약, 제지, 식품, 에너지와 환경보호 등 업종에 적용되며 공예과정의 검측통제와 무역인수계량 등 장소에서 광범위한 응용을 획득하였다.

5. 다양한 실시간 온라인 측정 제어 기능:

질량 유량 외에도 유체의 밀도와 온도를 직접 측정할 수 있습니다.지능화된 트래픽 트랜스포머는 다양한 매개변수의 디스플레이 및 제어 기능을 제공할 수 있으며 다기능을 하나로 모은 트래픽 측정 제어 계기입니다.

6. 뛰어난 확장성:

회사는 사용자의 수요에 따라 특수 규격 모델과 특수 기능의 품질 유량계를 전문적으로 설계하고 제조할 수 있다;원격 모니터링 작업 등도 가능하다.

5. 고온형 크리올리 품질 유량계 기술 매개변수:

1. 측정 정확도: ±[0.2%+(영점 안정도/순간 질량 유량×100%);

2. 측정 중복성: ±(1/2)×[0.2%+(영점 안정도/순간 질량 유량×100%);

3. 밀도 측정 범위: 0.2g/cm3~3.5g/cm3;

4. 밀도측정정확도: ±0.002g/cm3;

5. 온도 측정 범위: -60 ℃~+200 ℃;

6, 온도 측정 정확도: ± 1 ℃;

7. 전류 출력: 4mA~20mA;

8. 주파수 출력: 0Hz~10kHz;

9. 일괄 제어 계전기 접점 용량: 24V/0.1A;

10. 일괄 제어 계전기 접점 형식: 상시 개방 (사용자가 주문할 때 설명, 상시 폐쇄로 변경할 수 있음);

11. 유체 매체 온도: -40 ℃~+200 ℃;

12. 작업환경온도: 0 ℃ ~+40 ℃;

13. 작업 환경 습도: ≤ 90% RH, 비응축;

14. 대기압력: 86kPa~106kPa;

15. 트랜스미터 전력 공급 요구: 본안형 전원 전압 AC(220±10%)V 또는 (50±5%)Hz, 복합형 전원 전압 (24±10%)V;

전체 전원 공급 장치: <15W.

6. 주요 기능:

1. 측정 기능

액체 매체의 순간 질량 유량, 누적 질량 총량, 부피 유량, 부피 총량, 온도, 밀도, 이중 조분 액체의 농도 등을 직접 측정할 수 있다.표시, 출력, 저장 및 원격 전송 가능유량계 매개변수를 수정합니다.

2. 전류 출력

전류 신호 출력 기능이 있고, 전류 출력은 4mA~20mA로 산업 계기 제어 수요를 만족시킬 수 있다.

3. 주파수 출력

주파수 신호 출력 기능이 있고, 주파수 출력은 0KHz~10KHz로 산업 계기 제어 수요를 만족시킬 수 있다.

4. 대량 제어

대량 제어 계전기 접점 용량: 24V/0.1A, 접점 형식은 상시 개방 (사용자가 주문할 때 설명, 상시 폐쇄로 변경할 수 있음) 이며, 이 기능은 공업 설비의 유량 대량 제어를 만족시킬 수 있다.

5. 통신 기능

본 제품은 RS-485 통신을 통해 컴퓨터와의 데이터 통신을 완료하고 컴퓨터의 네트워크 제어를 실현하는 데이터 통신 기능이 있습니다.

6, 안전 방폭

본사의 품질 유량계는 이미 이중 방폭 자격증을 획득하였다.

7. 설치 요구사항:

품질 유량계 설치 환경 요구 사항 품질 유량계는 고정밀 측정 계기이며 측정 정확도를 보장하기 위해 설치 환경 요구 사항을 보장해야합니다.

1. 센서 (1차 표) 와 변송기 (2차 표) 는 강한 자기 간섭이 있는 구역에 설치해서는 안 된다. 그렇지 않으면 회로 신호에 영향을 주어 측정 정확도에 영향을 줄 수 있다.

2. 센서 (1차 표) 가 설치된 파이프는 다른 진동 방해가 있어서는 안 된다;

3. 야외에 설치해야 하는 상황에 대해 zui가 높고 zui가 낮은 환경온도에 주의해야 하며 방풍차우조치를 고려하여 바람이 불고 비가 오는 것을 피하여 유량계의 작업수명을 높여야 한다;

4, 본 A형 유량계 변송기 (2차 표) 는 안전구역 또는 적합한 통제실에 설치해야 한다;

5. 본안형 유량계 센서 (1차 표) 와 변송기 (2차 표) 사이는 10셀 차폐 케이블로 연결된다;

8. 설치 방법:

1. 수평 파이프 정장

주체가 아래로 향하여 액체를 측정하고 수출하려면 *** 높이가 0.8미터 이상이어야 한다.

2. 바디를 위로 거꾸로 장착

스스로 배출하고 고체를 함유한 장액을 측정하며 수출은 반드시 * * * 유량계 zui 고점보다 0.8미터 이상 높아야 한다;

3. 깃발식 설치(측장)

자체 배공, 액체 또는 장액 측정, 액체 반드시 * * * 아래에서 상류로 내려가야 한다.

9. 고장 처리:

액체 질량 유량계는 일반적으로 고장이 나지 않을 것이며, 고장이 나도 괜찮다. 원인을 자세히 분석하면 문제를 해결할 수 있다. 예를 들면 작업 상황에 변화가 생겼는지, 숨을 쉬었는지, 방금 검사하고 돌아와서 사용했는지 등이다. 다음은 몇 가지 고장과 처리를 간단하게 소개한다.

1. 하드웨어 장애:

만약 오차가 비교적 크거나 계산기가 밝지 않거나 부가가치가 없으며 모니터 kb * * * 비트 등 현상이 나타난다면 그 원인은 다음과 같다.

a.설치가 규범화되지 않으면 직접 유량계의 제로 드리프트를 초래할 수 있다. 예를 들어 질량유량계는 펌프 출구에 비교적 가깝고 센서의 지지 강도가 부족하며 플랜지 용접을 연결하지 않으면 응력 신호가 발생하고 케이블은 전자의 간섭을 받는다.

b. 연결 문제

모니터가 밝지 않으면 적산기 전원 연결을 점검하고, 퓨즈가 타면 입력 전압이 표준 전압 표시값과 직류 형태가 일치하는지 확인해야 한다.또한 적산기가 유량에 따라 증가하지 않을 경우 적산기 연결을 검사해야 하며, 만약 적산기에 정/역방향 프로그램이 설치되어 있다면 유량계 연결을 검사해야 한다. 유량계 연결이 정확하지 않기 때문에 적산기가 역방향으로 흐를 때 점차적으로 증가하지 않게 된다.

c. 공정 매체 변화

측정 매체에 공기가 끼거나 기화 또는 양상류 등의 현상이 나타나면 변송기에 경보 표시가 나타나고 심하면 센서가 작동을 멈춘다.

d. 트랜스미터가 작동하지 않습니다.

e. 센서가 작동하지 않습니다.

f. 파이프 청소 문제.

2. 소프트웨어 문제:

방금 검사한 유량계 설치를 사용하기 전에 반드시 현재 작업 상황에서의 0점 검사에 주의해야 한다. 반드시 * * * 유량계에 매체가 가득 찬 후 양쪽 끝 마감 밸브를 닫아야 0점 표시를 할 수 있다. 구체적인 방법은 여러 가지가 있다. 패널 조작, 수조기 및 ProLink Ⅱ 소프트웨어를 사용한다.

a. 0시 교정에 오류가 있음;

b. 매개 변수 설정이 잘못되었습니다.

c. 전원의 펄스 파동;

d. I/O 구성이 잘못되었습니다(측정에 유의해야 함).

e. 조작이 잘못되었습니다.

10. 설치 사용 주의사항:

1. 트래픽 센서 설치 일반 요구 사항

건측관 형상 및 구조 설계의 차이로 동일한 구경의 유사 유량 범위는 서로 다른 모델의 센서의 무게와 사이즈의 차이가 매우 크다. 예를 들어 80mm의 구경은 가벼운 것은 45톤에 불과하고 무거운 것은 150-200kg에 달한다. 설치 요구도 천차만별이기 때문에 반드시 * * * 제조 공장에서 규정한 설치 방법과 회피 금지 사항에 따라야 한다. 예를 들어 일부 모델의 유동 센서는 직접 파이프에 연결하면 되지만, 일부 모델은 지지대 또는 기초를 설치해야 한다.파이프 진동 영향 계기를 격리하기 위해, 때로는 센서와 파이프 사이에 플렉시블 파이프로 연결되어야 하고, 플렉시블 파이프와 센서 사이에는 지지부가 각각 고정된 강성 직관이 있어야 한다.선택하기 전에 CMF를 구매하려는 제조업체에 설치 사용 설명서 참조 비교와 선택을 요청해야 합니다.

설치 설계 시 가능한 한 긴 사용 수명을 갖도록 하고, 조기 마모와 측정 오차가 발생하는 고형물과 섞인 가스를 제거하기 위해 유체와 파이프 조건에 따라 센서 상류에 필터나 가스 분리기 등 보호 장치를 설치한다.현장에서 온라인으로 계기를 교정하려면 유입 연결구와 밸브, 그리고 그에 상응하는 공간을 고려해야 한다.

2. 트래픽 센서 설치 자세와 위치

유량 센서 측정관 안에 남아 있는 고형물, 결석, 저장 가스 등은 모두 측정 정밀도에 영향을 줄 것이다.일반적으로 아래에서 위로 흐르는 수직 파이프에 장착하는 것이 이상적입니다.그러나 비직형 측정 파이프가 수직 파이프에 장착되었는지 수평 파이프에 장착되었는지는 파이프 진동 상태와 적용 조건에 따라 달라집니다.설치 위치는 반드시 * * * 로 측정관 안에 액체가 가득 차도록 해야 한다. 예를 들어 수평 파이프의 유체가 흐른 후 배압 없이 직접 용기에 놓아야 한다. 측정관은 왕왕 가득 차지 않아 출력 신호를 격렬하게 변동시킬 수 있다.

3. 마감 밸브 및 제어 밸브 설치

0의 상하류를 조절하기 위해 마감 밸브를 설치하고 누출이 없도록 보증한다.컨트롤 밸브는 하류에 설치하여 가능한 한 높은 정압을 유지하여 기식과 번개가 발생하는 것을 방지해야 한다.

4. 맥동과 진동

공정 중 발생한 것과 외부의 기계적 진동 영향을 방지하기 위해 제공된 CMF의 공명 주파수 범위를 제조 공장에 문의하여 현장 맥동 또는 진동 주파수가 근접한 공명 주파수인지 판단한다.제조공장에 현장진동상황을 제공하여 다음과 같은 조치를 취해야 하는가 자문할수 있다. 례를 들면 1) 맥동감쇠기 설치, 2) 진동감쇠기 또는 유연성련결관 설치, 3) 특수한 류지센서의 끼워넣기 고정설비 설치 등이다.

5. CMF 간의 상호 영향 방지

같은 모델의 두 직렬 또는 여러 대의 근접한 병렬 (또는 병렬) 설치, 특히 같은 지지 브래킷에 설치할 때 측정관 진동은 각 간에 서로 영향을 주고 간섭을 일으켜 이상 진동을 일으키며 심하면 계기를 작동시킬 수 없다.설치할 때 방비조치를 취해야 한다. 례를 들면 제조공장에 계기에 접근하는 공진주파수값을 어긋나게 제기하여야 한다.트래픽 센서 거리를 벌려 같은 선반에 설치하지 않고 독립적으로 지지대를 설치한다;유량 센서 이방향 설치;유량 센서 간에 방진재 격리 등의 방법을 설정한다.

6, 파이프 응력 및 휨

플랜지가 파이프 플랜지에 회전 볼트를 연결할 때는 균일하게 하여 파이프의 두 플랜지 평면이 평행하지 않은 경우와 같은 응력을 발생시키지 마십시오.파이프를 경로설정할 때 같은 길이의 스풀과 함께 사람을 미리 연결하면 잘못된 파이프가 형성하는 응력을 방지할 수 있습니다.공정 흐름의 압력 및 온도 변화로 인해 파이프라인 축의 힘 또는 벤드/휨에 의해 측정 성능에 영향을 줄 수 있으므로 필요한 고정 브래킷을 만듭니다.

7. 강한 마식성 장액의 사용

앞에서 언급한 바와 같이 측량의 강한 마식성 장액은 직관 단관형을 선택하고 측량관을 수직 위치에 놓아 관벽의 마모가 고르지 않고 사용 수명을 단축시켜야 한다.그러나 관벽의 두께가 얇아지면 측정관의 강성을 떨어뜨려 유량 측정값이 바뀌기 때문에 이런 장소의 운행 초기에는 정기적으로 모니터링하여 사용 주기를 확인해야 한다.

측정관 내벽에 때가 끼거나 쌓이는 것도 측정 정확도에 영향을 줄 수 있으므로 정기적으로 세척해야 한다.

8, 0점 드리프트와 0점 조정

영점 표류는 유량 센서 부분에서 발생하는데, 주요 원인은 1) 기계 진동의 비대칭성과 감쇠;2) 유체의 밀도 점도 변화.전자에 영향을 주는 요소는 a) 파이프 끝의 고정 응력의 영향;b) 진동관의 강도 변화;c) * * * * * * 공명 주파수 불일치성;d) 파이프 벽 재료의 내부 감쇠.후자가 0에 영향을 주는 원인은 구조의 불균형이기 때문에 공관을 비울 때 쌍관의 공명 주파수를 일치하게 조정하더라도 액체가 가득 찰 때 0표류가 발생할 수 있고, 마찬가지로 고도로 인한 진동 감쇠는 주파수와 관련이 있으며, 유동할 때도 0표류가 발생할 수 있다.

제로화는 * * * * 설치 현장에서 진행되며 유량 센서가 가스를 배출하고 측정 대기 유체가 가득 찬 후 센서 상하류 밸브를 닫고 작업 온도에 가까운 조건에서 0으로 하향 조정합니다.설치면에서 변동되거나 저도가 대폭 변화될 경우 재조정해야 한다.
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