슬러지 건조 전용 원반 (프로펠러) 건조기소개:
공심축에는 공심 프로펠러 잎이 밀집되어 있고, 열매체는 공심축을 거쳐 프로펠러 잎을 흐른다.단위 유효 용적 내 전열 면적이 매우 크다(일반 단일 쌍축 프로펠러 잎 면적≤200m2 정도;단일 4축 프로펠러 잎 면적 ≤ 400m2 정도), 열 매체 온도는 60~320℃ 에서 수증기일 수도 있고, 액체형일 수도 있다: 예를 들면 뜨거운 물, 열전도유 등이다.간접전도가열, 열량은 모두 재료를 가열하는데 사용되며 열량손실은 기체의 보온층과 배습을 통해 환경으로 열을 방출하는데 불과하다.
성능 특징:
(1) .설비의 구조가 치밀하고 장치의 설치 면적이 작다.건조에 필요한 열량은 주로 공심축에 배열된 공심프로펠러잎벽면에서 제공되는데 끼워넣기벽면의 전열량은 아주 적은 부분만 차지한다.그러므로 단위체적설비의 전열면이 커서 설비의 부지면적을 절약하고 기본건설투자를 줄일수 있다.
(2) .열량 이용률이 높다.슬러지 건조기는 전도 가열 방식으로 가열하여 모든 전열면이 재료로 덮여 열량 손실을 줄였다;열량 이용률은 85% 이상에 달한다.
(3) .낙엽은 일정한 세척 능력을 가지고 있어 낙엽의 전열 작용을 높일 수 있다.회전 프로펠러 잎의 경사면과 입자 또는 분말층의 결합 운동으로 발생하는 분산력은 가열 경사면에 부착된 슬러지를 청소하는 기능을 갖게 한다.또 두 축의 프로펠러 잎이 역회전해 세그먼트 압축과 팽창 교반 기능을 번갈아 가며 열을 균일하게 전달해 전열 효과를 높였다.
(4). 연속화, 전체 폐쇄 작업을 실현하고 인공 및 먼지 배출을 줄일 수 있다.
(5).배기가스 처리 방면의 시스템은 일반적으로 상압 또는 음압 두 가지 형식을 채택하고, 서로 다른 상황에 따라 가능한 한 배기 풍량을 감소시킴으로써 배기가스 처리 원가를 낮추며, 슬러지에서 증발하는 악취에 대해서는 별도로 탈취 시스템으로 처리한 후 표준에 도달하여 배출할 수 있다.
(6). 당사는 독성 및 용매가 함유된 고위험 화학공업 슬러지 등을 고진공 프로펠러 건조로 설계하여 저온 건조 공정을 진행할 수 있습니다.이렇게 하면 용제를 직접 회수할 수 있을 뿐만 아니라 배기가스 배출량을 크게 줄일 수 있어 안전성 및 친환경 성능이 크게 향상된다.
프로펠러 슬러지 건조기 성능 매개변수 (참조):
구성 | 두 축 | 네 축 | |||||||||||
모델 | 5형 | 15형 | 20형 | 40형 | 60형 | 80형 | 100형 | 120형 | 150형 | 200형 | 300형 | 400형 | 500형 |
전열 면적 | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
호스트 전력 | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 180 | 220 | 264 |
설명 | 슬러지의 특성 및 요구 사항에 따라 다양한 재질 및 구성 |
슬러지 건조 전용 원반 (프로펠러) 건조기는 밀봉 재료 공급 시스템, 진공 원반 프로펠러 건조기, 밀봉 재료 공급 시스템, 배기 가스 처리 시스템 등 하위 시스템으로 구성되어 있으며, 시스템은 가연성 성분 제어, 온도 제어, 압력 제어, 산소 제어 방식을 통해 운행의 안전 제어를 실현하였으며, 기름을 함유한 기용제의 슬러지 건조화 회수 등에 대해 비교적 높은 적용성을 가지고 있으며, 현재 슬러지 건조화 공정에서 안전성이 높은 시스템 중의 하나이다.
설비는 상압 건화 설비에 기초하여 설계를 개선하고 시스템의 내압 능력을 강화하였으며 시스템의 높은 음압 환경을 실현하여 폭발 가스체가 건화 창고 내부에 축적되는 것을 효과적으로 방지하였다.