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ISWB 단급 단흡침식 오일 펌프
1. 제품 개요
제품 상세 정보

1. 제품 개요

ISWB 침대식 단급 단흡 방폭유 펌프는 ISW에 기초하여 소리를 내어 적용 가능한 오일 펌프를 생성하는 것이다.이 시리즈의 펌프는 성능이 우수하고 신뢰성이 높으며 수명이 길고 구조가 합리적이며 외형이 아름답다.


2. 제품 특징


운행 평온: 펌프 축의 절대 동심도와 휠의 우수한 동정 균형은 평온한 운행을 보장하고 진동이 없다.

물 한 방울도 새지 않는다: 서로 다른 재질의 경질 합금 밀봉으로 서로 다른 매체의 수송이 모두 새지 않도록 보장한다.

낮은 소음: 두 개의 낮은 소음 베어링이 지원하는펌프, 평온하게 작동하고, 모터의 미약한 소리를 제거하고, 기본적으로 소음이 없다.

낮은 고장률: 구조가 단순하고 합리적입니다.패키지로 전체 기기의 무고장 작업 시간이 크게 향상되었다.

수리 편의: 밀봉, 베어링 교체가 간편하고 편리합니다.

부지 절약: 출구는 왼쪽, 오른쪽, 위로 세 방향이 가능하여 파이프 배치와 설치에 편리하고 공간을 절약할 수 있다.


3. 주요용도

ISWB 침대식 단급 단흡폭방지유펌프는 휘발유, 등유, 디젤유 등 석유제품을 수송하는데 사용되며 수송매체의 온도는 -20 ℃ ~ +105 ℃ 이다.


4. 모델의 의미



모델

트래픽

양정

전력

전압

m3/h

m

kw

v

15-80

1.5

8

0.18-2

220

20-110

2.5

15

0.37-2

220/380

20-125

2.5

20

0.75-2

200/380

20-160

2.5

32

1.1-2

220/380

25-110

4

15

0.75-2

220/380

25-125

4

20

0.75-2

220/380

25-125A

3.6

16

0.75-2

220/380

25-160

4

32

1.5-2

380

25-160A

3.7

28

1.1-2

380

32-100

4.5

12.5

0.55-2

220/380

32-125

5

20

0.75-2

220/380

32-125A

4.5

16

0.75-2

220/380

32-160

5

32

1.5-2

380

32-160A

4.5

25

1.1-2

380

32-160(I)

6.3

32

2.2-2

380

32-200

5

50

3-2

380

32-200A

4.5

44

2.2-2

380

32-200B

3.5

38

1.5-2

380

32-200(I)

6.3

50

4-2

380

40-100

6.3

12.5

0.75-2

220/380

40-100A

5.6

10

0.75-2

220/380

40-125

6.3

20

1.1-2

220/380

40-125A

5.6

16

0.75-2

220/380

40-160

6.3

32

2.2-2

380

40-160A

5.9

28

1.5-2

380

40-160B

5.5

24

1.1-2

380

40-200

6.3

50

4-2

380

40-200A

5.9

44

3-2

380

40-200B

5.3

36

2.2-2

380

40-250

6.3

80

7.5-2

380

40-250A

5.9

70

5.5-2

380

40-250B

5.5

60

4-2

380

40-100(I)

12.5

12.5

1.1-2

380

40-100(I)A

11

10

0.75-2

380

40-125(I)

12.5

20

1.5-2

380

40-125(I)A

11

16

1.1-2

380

40-160(I)

12.5

32

3-2

380

40-160(I)A

11.7

28

2.2-2

380

40-160(I)B

10.4

22

1.5-2

380

40-200(I)

12.5

50

5.5-2

380

40-200(I)A

11.7

44

4-2

380

40-200(I)B

10.6

36

3-2

380

40-250(I)

12.5

80

11-2

380

40-250(I)A

11.6

70

7.5-2

380

40-250(I)B

10.8

60

5.5-2

380

40-250 (I) C

10

52

5.5-2

380

50-100

12.5

12.5

1.1-2

380

50-100A

11

10

0.75-2

380

50-125

12.5

20

1.5-2

380

50-125A

11

16

1.1-2

380

50-160

12.5

32

3-2

380

50-160A

11.7

28

2.2-2

380

50-160B

10.4

22

1.5-2

380

50-200

12.5

50

5.5-2

380

50-200A

11.7

44

4-2

380

50-200B

10.6

36

3-2

380

50-250

12.5

80

11-2

380

50-250A

11.6

70

7.5-2

380

50-250B

10.8

60

7.5-2

380

50-250C

10

52

5.5-2

380

50-100(I)

25

12.5

1.5-2

380

50-100(I)A

22.3

10

1.1-2

380

50-125(I)

25

20

3-2

380

50-125(I)A

22.3

16

2.2-2

380

50-160(I)

25

32

4-2

380

50-160(I)A

23.4

28

3-2

380

50-160(I)B

21.6

24

2.2-2

380

50-200(I)

25

50

7.5-2

380

50-200(I)A

23.5

44

5.5-2

380

50-200(I)B

21.8

38

4-2

380

50-250(I)

25

80

15-2

380

50-250(I)A

23.4

70

11-2

380

50-250(I)B

21.6

60

7.5-2

380

50-315(I)

25

125

30-2

380

50-315(I)A

23.7

113

22-2

380

50-315(I)B

22.5

101

18.5-2

380

50-315(I)C

20.6

85

15-2

380

65-100

25

12.5

1.5-2

380

65-100A

22.3

10

1.1-2

380

65-125

25

20

3-2

380

65-125A

22.3

16

2.2-2

380

65-160

25

32

4-2

380

65-160A

23.4

28

3-2

380

65-160B

21.6

24

2.2-2

380

65-200

25

50

7.5-2

380

65-200A

23.5

44

5.5-2

380

65-200B

21.8

38

4-2

380

65-250

25

80

15-2

380

65-250A

23.4

70

11-2

380

65-250B

21.6

60

7.5-2

380

65-315

25

125

30-2

380

65-315A

23.7

113

22-2

380

65-315B

22.5

101

18.5-2

380

65-315C

20.6

85

15-2

380

65-100(I)

50

12.5

3-2

380

65-100(I)A

44.7

10

2.2-2

380

65-125(I)

50

20

5.5-2

380

65-125(I)A

45

16

4-2

380

65-160(I)

50

32

7.5-2

380

65-160(I)A

46.7

28

5.5-2

380

65-160(I)B

43.3

24

4-2

380

65-200(I)

50

50

15-2

380

65-200(I)A

47

44

11-2

380

65-200(I)B

43.5

38

7.5-2

380

65-250(I)

50

80

22-2

380

65-250(I)A

46.7

70

18.5-2

380

65-250(I)B

43.3

60

15-2

380

65-315(I)

50

125

37-2

380

65-315(I)A

46.5

110

30-2

380

65-315(I)B

44.5

100

30-2

380

65-315(I)C

41

85

22-2

380

80-100

50

12.5

3-2

380

80-100A

44.7

10

2.2-2

380

80-125

50

20

5.5-2

380

80-125A

45

16

4-2

380

80-160

50

32

7.5-2

380

80-160A

46.7

28

5.5-2

380

80-160B

43.3

24

4-2

380

80-200

50

50

15-2

380

80-200A

47

44

11-2

380

80-200B

43.5

38

7.5-2

380

80-250

50

80

22-2

380

80-250A

46.7

70

18.5-2

380

80-250B

43.3

60

15-2

380

80-315

50

125

37-2

380

80-315A

46.5

110

30-2

380

80-315B

44.5

100

30-2

380

80-315C

41

85

22-2

380

80-100(I)

100

12.5

5.5-2

380

80-100(I)A

89

10

4-2

380

80-125(I)

100

20

11-2

380

80-125(I)A

89

16

7.5-2

380

80-160(I)

100

32

15-2

380

80-160(I)A

93.5

28

11-2

380

80-160(I)B

86.6

24

7.5-2

380

80-200(I)

100

50

22-2

380

80-200(I)A

93.5

44

18.5-2

380

80-200(I)B

87

38

15-2

380

80-200(I)

100

50

22-2

380

80-250(I)

100

80

37-2

380

80-250(I)A

93.5

70

30-2

380

80-250(I)B

87

60

30-2

380

80-315(I)

100

125

75-2

380

80-315(I)A

95

113

55-2

380

80-315(I)B

90

101

45-2

380

80-315(I)C

82

85

37-2

380

100-100

100

12.5

5.5-2

380

100-100A

89

10

4-2

380

100-125

100

20

11-2

380

100-125A

89

16

7.5-2

380

100-160

100

32

15-2

380

100-160A

93.5

28

11-2

380

100-160B

86.6

24

7.5-2

380

100-200

100

50

22-2

380

100-200A

93.5

44

18.5-2

380

100-200B

87

38

15-2

380

100-250

100

80

37-2

380

100-250A

93.5

70

30-2

380

100-250B

87

60

30-2

380

100-315

100

125

75-2

380

100-315A

95

113

55-2

380

100-315B

90

101

45-2

380

100-315C

82

85

37-2

380

100-100(I)

160

12.5

11-2

380

100-125(I)

160

20

15-2

380

100-125(I)A

140

17

11-2

380

100-160(I)

160

32

22-2

380

100-160(I)A

140

28

18.5-2

380

100-200(I)

160

50

37-2

380

100-200(I)A

140

45

30-2

380

100-200(I)B

100

40

22-2

380

100-250(I)

160

80

55-2

380

100-250(I)A

140

72

45-2

380

100-250(I)B

100

65

37-2

380

100-315(I)

160

125

90-2

380

100-315(I)A

140

110

75-2

380

100-315(I)B

100

100

75-2

380

125-100

160

12.5

11-2

380

125-100A

143

10

7.5-2

380

125-125

160

20

15-2

380

125-125A

143

16

11-2

380

125-160

160

32

22-2

380

125-160A

150

28

18.5-2

380

125-160B

138

24

15-2

380

125-200

160

50

37-2

380

125-200A

150

44

30-2

380

125-200B

138

37.5

22-2

380

125-250

160

80

55-2

380

125-250A

150

70

45-2

380

125-250B

138

60

37-2

380

125-315

160

125

90-2

380

125-315A

150

110

75-2

380

125-315B

143

100

75-2

380

125-315C

134

88

55-2

380

150-125

160

20

15-2

380

150-125A

150

16

11-2

380

150-160

160

32

22-2

380

150-160A

150

28

18.5-2

380

150-160B

140

24

15-2

380

150-200

200

12.5

15-4

380

150-200A

179

10

11-4

380

150-200B

160

8

7.5-4

380

150-250

200

20

18.5-4

380

150-250A

184.4

17

15-4

380

150-250B

167

14

11-4

380

150-315

200

32

30-4

380

150-315A

187

28

22-4

380

150-315B

173

24

18.5-4

380

150-400

200

50

45-4

380

150-400A

187

44

37-4

380

150-400B

174

38

30-4

380

150-400C

160

32

22-4

380

150-500

200

80

90-4

380

150-500A

182

70.5

75-4

380

150-500B

166

62

55-4

380

150-250(I)

200

80

75-2

380

150-250(I)A

187

70

55-2

380

150-250(I)B

173

60

45-2

380

150-315(I)

200

125

110-2

380

150-315(I)A

187

110

90-2

380

150-315(I)B

173

95

75-2

380

200-200

200

12.5

15-4

380

200-200A

179

10

11-4

380

200-250

200

20

18.5-4

380

200-250A

184.4

17

15-4

380

200-250B

167

14

11-4

380

200-315

200

32

30-4

380

200-315A

189

28

22-4

380

200-315B

173

24

18.5-4

380

200-400

200

50

45-4

380

200-400A

187

44

37-4

380

200-400B

174

38

30-4

380

200-400C

160

32

22-4

380

200-500

200

80

90-4

380

200-500A

182

70.5

75-4

380

200-500B

166

62

55-4

380

200-200(I )

400

12.5

22-4

380

200-200(I )A

358

10

18.5-4

380

200-250(I )

400

20

30-4

380

200-250(I )A

358

16

22-4

380

200-250(I )B

322

13

18.5-4

380

200-315(I )

400

32

55-4

380

200-315(I )A

374

28

45-4

380

200-315(I )B

346

24

37-4

380

200-400(I)

400

50

75-4

380

200-400(I)A

374

44

75-4

380

200-400(I)B

346

38

45-4

380

200-400(I)C

320

32

45-4

380

200-500(I)

400

80

132-4

380

200-500(I)A

374

70

110-4

380

200-500(I)B

346

60

90-4

380

200-500(I)C

320

50

75-4

380

250-250

550

20

45-4

380

250-250A

500

17

37-4

380

250-315

550

32

75-4

380

250-315A

500

28

55-4

380

250-315B

450

24

45-4

380

250-400

550

50

110-4

380

250-400A

500

44

90-4

380

250-400B

460

38

75-4

380

250-400C

429

31

55-4

380

250-500

550

80

185-4

380

250-500A

510

70

160-4

380

250-500B

470

60

132-4

380

250-500C

430

50

110-4

380

300-250

720

20

55-4

380

300-250A

700

17

45-4

380

300-250B

600

12.5

37-4

380

300-315

720

32

90-4

380

300-315A

637

28

75-4

380

300-315B

563

24

55-4

380

300-400

720

50

132-4

380

300-400A

662

44

110-4

380

300-400B

609

38

90-4

380

300-400C

536

31

75-4

380

300-500

720

80

250-4

380

300-500A

675

70

200-4

380

300-500B

625

60

160-4

380

300-500C

570

50

110-4

380

350-250

1200

20

90-4

380

350-250A

1080

16

75-4

380

350-315

1200

32

160-4

380

350-315A

1120

28

132-4

380

350-315B

1040

24

110-4

380

350-400

1200

50

250-4

380

350-400A

1120

44

220-4

380

350-400B

1040

38

200-4

380

350-400C

905

31

160-4

380




기술 매개변수

트래픽,1.1-108m3/h

양정: 7-133m

회전 속도: 970-2900r/min

작업 조건

1. 흡입압력≤1.0mpa, 또는 펌프시스템 최고작업압력≤1.6mpa, 즉 펌프흡입구압력+펌프양정≤1.6mpa, 펌프정압시험압력은 2.5mpa, 주문시 시스템작업압력을 명기하십시오.펌프 시스템의 작업 압력이 1.6mpa보다 크면 주문할 때 별도로 제출해야 한다.제조 시 펌프의 과류 부분과 연결 부분에 주강 재료를 사용할 수 있도록 합니다.

2. 환경온도<40℃, 상대습도<95%.

3. 수송된 매체의 고본 과립 부피 함량은 단위 부피의 0.1% 를 초과하지 않으며, 입도<0.2mm.

주: 만약 매체를 사용하여 미세한 입자가 있다면, 주문할 때 명기하여 공장이 내마모식 기계 밀봉을 채택할 수 있도록 하십시오.


시작 전 준비

1. 전기 기계의 방향이 정확한지 시험하고, 전기 기계의 상단에서 펌프를 시계 방향으로 회전하는 것을 보고, 시험 시간은 기계가 밀봉되어 마모되지 않도록 짧아야 한다.

2. 배기 밸브를 열어 액체를 전체 펌프에 가득 채우고, 가득 찬 후에 배기 밸브를 닫는다.

3. 각 부위가 정상인지 검사한다.

4. 손으로 펌프를 움직여 윤활액이 기계 밀봉 단면에 들어가도록 한다.

5. 고온형은 먼저 예열을 진행하고, 온도 상승 속도는 50 ℃ /h로 각 부분의 열을 균일하게 받아야 한다.

시작:

1. 수입 밸브를 전부 열다.

2. 배출관 밸브를 닫는다.

3. 모터를 가동하여 펌프의 운행이 정확한지 관찰한다.

4. 출구 밸브의 개폐도를 조절하여 필요한 작업 상황을 조절한다. 예를 들어 사용자가 펌프 출구에 유량계나 압력계를 설치하면 출구 밸브의 개폐도를 조절하여 펌프를 성능 파라미터표에 열거된 정격점에서 운행해야 한다. 예를 들어 사용자가 펌프 출구에 유량계나 압력계를 설치하면 출구 밸브의 개폐도를 조절하여 펌프의 전기 전류를 측정하여 전기 기계가 정격전류 내에서 운행하도록 해야 한다. 그렇지 않으면 펌프가 과부하(전류를 소모하게 된다.)잘 조절된 출구 밸브가 크게 열리는 것은 작은 파이프 작업 상황과 관련이 있다.

5. 축봉 누출 상황을 검사하고, 정상 시 기계 밀봉 누출은 3방울/분 미만이어야 한다.

6, 전기 기계, 베어링 부위의 온도 상승 ≤ 70 ℃ 를 검사한다.

주차:

1. 고온형은 먼저 온도를 낮추고, 온도를 <10 ℃ /분, 온도를 80 ℃ 이하로 낮춰야 주차할 수 있다.

2. 배출관 밸브를 닫는다.

3. 전기 기계를 정지한다.

4. 수입 밸브를 닫는다.

5. 장기간 주차할 경우 펌프 안의 액체를 다 넣어야 한다.


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