광촉매 생산 기술 및 전자동 관개 설비 소개
무한제레스전기기계유한회사는 가스안개제관개설비와 각종 수처리설비에 전문적으로 종사하는 제조업체로서 회사는 20여년의 생산실천경험을 갖고있을뿐만아니라 국내외 선진기술을 흡수하여 자신의 제품을 끊임없이 보완함으로써 사용자들속에서 아주 높은 명성을 갖고있다.오늘 소편님이 자세하게 진행을 해드리도록 하겠습니다.광촉매 생산 기술 및 전자동 관개 설비 소개
하나,광촉매 생산 기술의 소개

광촉매 기술은 1967년 도쿄대 교수인 모토 겐이치 교수와 당시 대학원생인 후지시마 아키라가 우연히 자외선에 노출되면 이산화티타늄 전극이 물을 수소와 산소로 분해할 수 있다는 것을 알게 된 것이다.1972년에 영국의 ≪ 과학 ≫ 잡지에 공동으로 광촉매효과론문을 발표하였는데 광촉매기술은 이로부터 산생되였다.

나노재료가 빛을 받아 빛에너지를 화학에너지로 바꿔 유기물의 합성을 촉진하거나 유기물을 분해하는 과정이 광촉매 기술이다.이 과정도 광촉매라고 하기 때문에 광촉매 기술은 광촉매 기술이라고도 한다.

광촉매 기술 원리

나노 광촉매는 빛에 의해 가격대 전자가 도대에 자극되어 전자와 빈혈을 형성하고, 그 표면에 흡착되는 O2와 H2O 작용을 형성하며, 초산화물 음이온 자유기, O2-와 히드록시 자유기-OH를 생성하며, 그 자유기는 매우 강한 산화 분해 능력을 가지고 있으며, 유기물 중의 C-C 키, C-H키, C-N 키, C-O 키, O-H 키, 이산화탄소 및 물 분해를 파괴할 수 있다;동시에 세균의 세포막을 파괴하여 바이러스의 단백질을 고화시키고 세균을 변화시켜 바이러스의 생존환경을 변화시켜 세균, 바이러스를 죽인다.

광촉매 생산 방법 소개

광촉매액의 주요성분은 나노이산화티타늄으로서 이산화티타늄을 제조하는 방법은 다음과 같다.

침전법, 용접겔법, W/O 미유액법, 기상반응법

균등 침전법: H2SO4 법제 예비 티타늄 백분 중의 중간 산물인 티타늄 액을 원료로 하고, 게다가 금홍석형 이산화 티타늄 결정종을 촉진제로 하며, 십이탄기 황산나트륨 표면활성제, 요소를 침전제로 하여 나노 금홍석형 이산화 티타늄 분자를 제조한다.

젤라틴 법: 균일침전법과 달리 일반적으로 티타늄알코올염Ti(OR)4(R=-C2H5,-C3H7,-C4H9)를 원료로 하며 나노이산화티타늄의 주원료이기도 하다.그 주요 단계는 티타늄알코올염이 용제에 용해되어 균상용액을 형성하여 티타늄알코올염의 수해반응이 분자의 균일한 수해평에서 진행되도록 보장하는 것이다. 티타늄알코올염은 물속에서 용해도가 크지 않기 때문에 일반적으로 소분자알코올 (에탄올, 프로필알코올, 부탄올 등) 을 용제로 선택하여 티타늄알코올염과 물에 수해반응이 발생하고 실수와 실알코올 축합이 동시에 발생하여 티타늄젤라틴을 생성하고 3차원 용해물질이 형성되며 티타늄과 유기체로 용해되어 티타늄화합물을 제거하여 티타늄화합물을 형성하고 3차원 젤을 형성한다.

무수 에탄올을 용매로 나노 TiO2를 제조했을 때, 현재 연구 결과에 따르면 전형적인 시약 배합 비율은 다음과 같습니다.

Ti (OC4H9) 4 : C2H5OH : H2O = 4 : 16 : 1

이런 공예를 사용하면 생산주기가 길고 생산량이 낮으며 생산과정에 대량의 무수에탄올 등 유기물을 사용하게 되는데 이는 순무기재료의 광촉매를 생산하는데 적합하지 않다.

증기응집법: 고주파 플라즈마 기술을 이용하여 공업 이산화 티타늄 조제품을 가열하여 기화 증발시키고, 다시 급속히 냉각하면 나노급 이산화 티타늄을 얻을 수 있다.

기상 산화법: 순도 높은 TiCl4를 고온에서 산화시켜 이산화 티타늄을 제조한다. 반응 온도, 체류 시간 및 쿨링 속도 등은 기상 산화법으로 얻은 이산화 티타늄의 입자 형태에 영향을 줄 수 있다.연구에서 이산화티타늄은 체류 시간이 길어지고 반응 온도가 높아짐에 따라 증가하며, 금홍석형 이산화티타늄 함량은 체류 시간이 길어짐에 따라 증가하며, 반응 온도가 1300℃에 도달하면 금홍석형 이산화티타늄 함량이 큰 것으로 나타났다.이러한 생산 공정 방법은 에너지 소모가 크고, 설비에 대한 부식성이 강하며, 투자가 크고, 또한 설비 구조가 복잡하며, 재료는 고온에 견디고 부식에 견딜 것을 요구한다.

선택 4(g)+또는 2(g) --->TiO2(g)+2Cl2(g)

n TiO2 (g) ——> n TiO2 (s)

기상수 해법: 기상 수해법은 에어로졸법이라고도 한다. TiCl4를 원료로 사용할 수도 있고 Ti(OR)를 원료로 사용할 수도 있다. 그 중에서 예리한 티타늄 광형 70%, 금홍석형 30%, 평균 입경 30나노미터, 표면적 50평방미터이다. 기상 수해법은 직접 수증기 수해를 사용하지 않고 수산화염 연소로 생산한 수증기 입경과 티타늄 반응, 티타늄 반응 1800평방미터, 티타늄 시간 등 온도 조절 반응, 티타늄 반응, 티타늄 반응, 티타늄 반응, 티타늄 반응 속도 등 1800 ℃그러나 순도 높은 TiCl4가 수소 불꽃에서 고온의 수해를 거쳐 만든 나노 이산화 티타늄은 반응 온도와 압력을 제어하기 어렵고 투자가 많아 공정이 복잡하다.

광촉매 기술이 생활에 이로운 점

공기 정화

포름알데히드, 벤젠계물, 휘발성유기물, 암모니아가스, 이산화황, 일산화탄소, 질소산화물, 자동차배기가스 등 인류의 신체건강에 영향을 주는 유독물질에 대해서는 광촉매작용에서 그중 유기물이 이산화탄소와 물로 분해되여 공기를 정화한다.

항균 방곰팡이

대장균, 금색포도상구균, 폐렴균, 곰팡이 등 병균에 대한 사멸 기능과 함께 병균에서 방출되는 유해물질도 분해할 수 있다.

냄새 제거 냄새 제거

생활환경의 악취는 대부분 유기물이다. 례를 들면 페인트중의 유기용제, 쉰물속의 질소함유유기물기체, 담배냄새, 변소냄새, 동물냄새 등이다. 유기물은 모두 탄소기극이 나노광촉매와 쉽게 반응하여 오염되지 않은 CO2와 H2O로 분해된다.

오염을 방지하고 스스로 깨끗하게 하다.

물체 표면의 때는 대부분 기름을 함유한 오염물이다.유지도 유기물로서 광촉매의 기리에 근거하여 분해한후 물체의 표면에서 분리될수 있다.

친수 방무

이산화 티타늄 광촉매 표면과 물방울의 접촉각은 거의 0도이기 때문에 표면에 이산화 티타늄 광촉매가 덮인 물체는 모두 친수 안개 방지 기능을 가지고 있다.

광촉매 친수성 작용도

물 정화

물속의 유해 물질을 정화하다.

광촉매 산업의 국내외 발전

일본은 광촉매 기술이 앞선 국가로, 최근 몇 년 동안 이미 오염 방지, 항균, 친수 재료, 수처리, 분해 가능한 플라스틱 및 환경 보호 등 많은 방면에서 실용화 수준에 도달하였으며, 상당한 규모의 산업을 형성하였다.(예를 들어 일본 TOTO는 광촉매 자정 항균 세라믹 세척기를 출시하고,NISSAN、도요타 자동차는 광촉매 안개 방지 백미러 등을 사용한다.)2005년까지 일본 내 광촉매 및 관련 제품의 시장 규모는 120억 달러에 이를 것이다.미래의 세계 시장 잠재력은 1000억 달러에 달해 새로운 신형 산업을 형성할 수 있다.

최근 몇 년 동안 광촉매는 환경 정화 방면의 용도가 넓고 영향이 깊기 때문에 광정화 혁명으로 불리며, 전문가의 예측에 따르면 2년 후 국내 광촉매 시장은 5억 위안에 달할 것이다.

광촉매 생산 기술은 일종의 에어로졸 기술로 전용 설비를 통해 그 생산 과정을 완성한다.그 생산 공정은 원료 생산-원료 주입-상밸브 봉인-충포사제 가스-버클 노즐-버클 큰 뚜껑-코드-포장 출고이다.
2.전자동 관개 설비 소개

광촉매 소형 전자동 생산 관개 설비 소개:

장비 구성: 2-27만 개의 장비 투입.

광촉매의 생산 관개 설비, 즉 에어로졸 관개 기계는 실험형 설비, 반자동 설비와 전자동 설비로 나뉜다. 아래에 제레스 소편은 당신에게 소형 반자동 설비를 소개하는데, 구체적으로 다음과 같다.

이 기계는 1600A형을 기초로 개량하였는데, 전체 기계는 관액기 1대, 자동 밸브 상판기, 봉인기, 투사제 충전기로 구성되어 있다.직선식 스크류 트렁크 시스템은 기존 전달을 대체하고 설비 운행 과정에서 점동과 자동 모드를 선택할 수 있어 유연하고 효율적이다.병처리기, 노즐 프레스, 커버 덮개, 노즐 및 포장 작업대를 추가할 수 있습니다.현 단계의 에어로졸 공업은 빠르게 성장하는 시기에 들어섰고, 에어로졸 제품은 끊임없이 새로워지고 있으며, 탱크 안에서 진공을 뽑은 후 다시 투사제를 충전하는 신형 에어로졸은 시장의 각광을 더욱 받기 쉬우며, 샘플을 내어 진공 추출 시스템을 맞춤형으로 제작할 수 있다.이 기계는 이미 일화, 자동차용품, 청결위생, 공업과 건축, 식품과 약품 등 관련 업종에 광범위하게 응용되였다. 례를 들면 보습분무, 표판왁스, 화청제, 공기청신제, 자체도색, 카드식로불솥가스, 고산관광탱크, 등 에어로졸제품의 관장생산이다.

세부 그림

기술 매개 변수:

운영 속도: 800-1800cans/hour

액체 주입량: 10-1000ml

가스 주입량: 10-750ml

반복 주입 정밀도: ±1%

적용 에어로졸 탱크 지름: 35-65mm

적용 에어로졸 탱크 높이: 70-330mm

밸브: 25.4mm(1inch)

기원: 0.75-0.9Mpa

공기 소비량: 1.3m³/min

무한제레스전기기계유한회사는 전반 생산설비와 생산기술을 갖고있는데 우리는 무료로 고객의 실제요구에 근거하여 일련의 설계방안을 만들어 선택구매참고로 제공하여 당신이 조업에 종사하는데 근심이 없도록 할것입니다.화학공업은 일반적으로 설비를 제공하는 것은 기술을 상관하지 않는다. 일단 제품 품질 문제가 발생하면 기술 부서는 설비에 문제가 있다고 말한다. 설비 공장은 기술에 문제가 있다고 말한다.그리고 현재의 일부 기술 부서는 방문하여 제품을 만들지 않고 공장에 가서 공부할 것을 요구한다.혼자 공부할 때는 잘했는데 집에 돌아왔을 때는 잘 못했어요.이것은 많은 화학 공업 제품을 만드는 사람들이 처음 생산에 들어갔을 때 많은 시행착오를 겪게 했다.제레스는 이런 무책임한 사회 현상에 대해 극도로 증오한다.20년 동안 제레스는 줄곧 이런 일체화로 광범한 고객에게 봉사하여 조업을 줄곧 홀가분하게 하고 많은 시행착오를 피면했으며 조업성공률이 100% 에 달했다.제레스 전체 동료들이 당신과 협동합니다. 당신이 전보로 문의하고 현지 고찰을 진행하는 것을 환영합니다.

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광촉매 생산 설비, 관개 설비

제레스는"정밀기술, 정밀제조, 정품서비스"의 리념으로 고객에게 만족스러운 판매전-판매중-애프터서비스를 제공한다.

1. 판매 전에 전문적인 기술 자문 서비스를 제공하고 기술 방안을 제공하며 고객이 합리적으로 모델을 선택하도록 협조한다.

2. 설비 생산의 교육 문제를 해결하고 고객이 설비를 정확하게 사용하고 유지하는 데 협조한다.

3. 평생 유지 보수 서비스를 제공하여 고객이 장기적으로 설비를 사용할 수 있도록 기술 보장을 제공한다.

4. 전문적인 생산 설비의 맞춤형 제작을 통해 원료 관개 정밀도와 포장 품질 문제를 향상시킨다

5. 전문적인 애프터팀, 하루 24시간 서비스 핫라인, 전화 한 통만 있으면 신속하게 응답하고 악화 문제를 제때에 해결한다.

수거 방식：

□ 물류 대리운송.갑은 을에게 화물을 위탁하여 국내 물류점으로 운송하고 운송보험료는 을이 부담한다.

설비는 전부 일률적으로 덕방물류, 대형물류회사로서 안전이 보장되며 일반적으로 3~4일 근무일에 도착한다.

□ 갑의 자제

포장 지침：

□ 수출포장

□ 나무상자(방습방진)

□ 포장물 수거

□ 베어 메탈 포장 면제