1. 개요:
스프레이 드럼 건조기는 해외 건조 기술을 도입하여 수분이 비교적 크고 깨지기 쉬운 재료 (예를 들어 입자를 만든 재료) 를 설계 제작하여 고무가루, 나무가루, 사료 입자, 실리콘, 어식, 탄소가루 입자 등에 널리 사용되며, 일반 회전 건조기 내에 중심관을 설치하여 중심관에서 분리된 수백 개의 지관에서 회전통 체내의 재료층으로 분사하여 공기와 완전히 접촉할 수 있는 조건을 제공한다.따라서 기존 회전 건조기에 비해 건조 속도가 거의 두 배로 빨라지고 입자 마모도 크게 낮아지며 특히 입자가 깨지기 쉽다.
분사 회전통 건조기는 공기 사류 방식을 사용하기 때문에 내부 베끼기판을 재료 상승기로 설치할 필요가 없고, 입자를 뿌릴 필요가 없기 때문에 회전통의 회전 속도를 절반으로 낮출 수 있다.또한 분지관이 통체 방향을 따라 균일하게 분포되어 있기 때문에 이런 설계는 열풍과 재료의 효과적인 접촉을 보장할 뿐만 아니라 전열 전질 과정을 강화할 뿐만 아니라 건조기의 길이에 기체가 더욱 균일하게 분포된다.그 체적전열계수는 일반식회전통의 약 2배로서 생산과 사용을 거쳐 같은 생산량상황에서 분류회전통건조기는 일반단통회전통건조기와 비교해볼 때 그 길이가 일반건조기의 절반에 불과하다.

2. 일반적인 단통식 회전통 건조기와 비교한다:

건조기 유형	일반 회전통 건조기	제트기 건조기
공기 흐름	재료 침대층과 평행	관통 재료 침대층
재료 보유량	10%～20%	15%～25%
건조 시간	참조 값	감소
건조율	1 (참조)	2
체적 전열 계수	175～230Kw(m3.K)	350～1750Kw(m3.K)
하우징 회전 속도비	1 (참조)	0.5
하우징 볼륨비 (동일 생산 능력)	1 (참조)	0.5
생산능력비 (동일 하우징 크기)	1 (참조)	2
마찰	(참조 값)	감소
먼지 제거	(참조 값)	감소
하우징 베드 영역	비활성 (데드존)	활성

3. 적용 범위:
각종 화학공업, 사료, 광분, 고무 등 조립후 과립재, 분쇄재 등에 적용된다.



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