다채널 디지털 제어 시스템 시리즈는 포산 마이크로 제어 공업 자동화 과학 기술 유한회사가 새로 출시한 고급 디지털 제어 시스템이다.다공위조합선반, 전용선반, 주심기, 차밀링복합센터 등 다양한 기종을 대상으로 한다.새로운 하드웨어 플랫폼을 채용하여 3세대 고속 고정밀 알고리즘을 탑재하여 시스템 응답이 더 빠르고 가공 효과가 더 좋으며 효율이 더 높다.사용자 응용 시나리오에 따라 사용자 중심 재설계
의 운영 메뉴는 사용자 경험을 최적화하여 운영 효율성을 향상시킵니다.
비표준기 설비 개조는 다채널 디지털 제어 시스템, 국산 디지털 제어 시스템 공장을 자주 선택한다.
21TC-M2 시리즈 8형 디스플레이는 최대 8채널, 28축을 사용자 정의할 수 있어 다양한 모델의 적합성을 만족시킬 수 있습니다.
적용 기종: 전용 선반, 다중 공위 조합 선반, 밀링 복합 센터, 가공 센터, 선반가공 센터, 주심기 등 다양한 기종.
● 고성능 CPU를 탑재한 새로운 하드웨어 플랫폼으로 시스템 속도가 더 빠르다;
● 사용자 경험에 초점을 맞추고, 새로운 디자인의 소프트 메뉴 인터렉션 논리, 조작이 더욱 편리하다;
● 파일 관리 및 프로그램 편집 기능을 업그레이드하여 파일을 빠르게 미리보고, 궤적을 검증하며, 운영 효율성을 향상시킵니다.
● 고속 고정밀 알고리즘을 3세대로 업그레이드하여 가공 정밀도와 효율을 모두 고려한다;
● 내장 가공 정밀도 등급은 가공 제품의 요구에 따라 스스로 호출할 수 있다;
● 자체 고급 진단으로 선반 가공 성능 향상;
● 가상 축, 동기화 축 등 고급 제어 기능;
● 중단점, 단전 관리 기능을 제공하여 중단된 가공 절차를 빠르게 회복할 수 있다;
● 개방형 PLC 기능 제공, 표준 PLC 프로그램 제공, 기능 완비, 안정적이고 신뢰할 수 있다;
● 부하율 감지, 토크 제한 기능을 지원하여 과부하 보호 기능을 실현한다;
● 다중 채널 확장을 지원하고, 다중 작업 위치 제어 및 트러스 로봇 손 등의 기능을 구현한다;
● 직렬 통신 지원, 공작기계 운행 데이터 개방, 스마트 제조 조력.
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다중 채널 디지털 제어 시스템 21TC의 기술 매개 변수: 다중 채널 디지털 제어 시스템은 무엇입니까? |
능 |
21TC(펄스형) |
21TC-M2(버스 유형) |
5 |
28 |
축 수 제한 제어 |
2 |
8 |
채널 수 제한 |
5 |
8 |
채널 내부 축 수 제한 |
2 |
3 |
아날로그 전압 포트 |
1 |
2 |
펄스 서보 스핀들 개수 |
버스 서보 주 축 수 |
- |
시스템 축 수에 따라 다름 |
1 |
2 |
인코더 입력구 |
축 유형 직선축 |
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회전축 |
동기화 축 |
||
지원 |
축 제어 |
||
지원 |
보간 주기 |
1.024ms |
|
1ms |
최소 명령 값 |
0.001mm |
|
0.001mm ~ 0.000001mm |
최대 명령 값 |
±999999.999mm ±999999.999mm ~ |
|
±999.999999mm |
최대 속도 |
||
빠른 배율: F0, 25, 50, 100% |
최대 이송 속도 |
||
공급 배율: 0%~150% |
전자 기어비 |
||
1~4294967296 |
포지셔닝 |
||
G00은 |
보간 기능 G01은 G02/G02(헬리컬 보간 기능 지원) G12.1/G13.1(특수 단면 제품 가공) |
||
G7.1의 |
스레드 기능 G32(단일 스레드, 연속적인 다른 도정 스레드 부드러운 접합, 8자 오일 슬롯 등의 기능 지원) G32.1(디지털 스레드) /G32.3(호 스레드) (피치 스레드) (스레드 루프, 직선, 테이퍼 스레드, 메트릭, 영국식, 단일 헤드, 다중 헤드, 모든 스레드 엔트리 각도) |
||
(스레드 복합 주기) |
탭 기능 (끝 강성 탭 주기) (외부 원 강성 탭 주기) |
||
인코더가 탭을 따라 동기식 탭을 삽입할 수 있도록 지원 |
좌표계 기능 G17~G19 G15~G16 G52는 G53는 G54~G59 G54P1~P99 |
||
~G69.1 |
참조점 기능 G28은 |
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참조점 (2, 3, 4) G30 자동 반환 |
프로그래밍 단순화 단일 고정 주기 복합 고정 주기 드릴 고정 주기 탭 고정 주기 모따기(, C) 및 라운드 프로그래밍(, R) |
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직선 각도 프로그래밍 (, A) |
신호 점프 기능 G31(이송 실행 중 외부 신호 점프 발생) |
||
(토크 제한 생략) |
사용자 매크로 프로그램 |
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클래스 B 매크로 프로그램 지원;사용자 매크로 프로그램 호출 사용자 정의;매크로 변수 중국어 인터페이스화 |
공구 기능 보간 편향 수량: 64 공구 개수: 제한 없음 (작업셀 블레이드 / 타워에 따라 결정) 팁 반지름 보정, 공구 마모 보정 프로그램 튜닝 패치 데이터 지원 |
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칼 기능: 절대 칼, 상대 칼, 칼 보정 수정, 전체 오프셋 등 |
스핀들 기능 기어 제어 (S1 ~ S4);아날로그 제어 주축 배율 0%~150%;아날로그 전압 0~10V (주축 위치, 속도 / 위치 모드 전환) 다중 스핀들 제어: M04 M05은 M104 M105은 ... |
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M204 M205는 |
액세스 가능성 |
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임의 비트 M 코드 지원, 사용자 정의 M 코드 기능 |
고속 고정밀 기능 다중 세그먼트 미리 읽기, 다양한 가감속 커브 유형 선택 지원 속도 부드럽게 처리 피치 오차 보정 (각 축 216점) |
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클리어런스 보정 대칭 이동 |
PLC 기능 여러 PLC를 지원하는 개방형 PLC, 사다리꼴 디스플레이 및 실시간 모니터링 48개 입력 30개 출력 |
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64개 입력 46개 출력(1024/1024개 지점까지 확장 가능) |
확장 출력 제어 |
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21(확장 출력 포트 레벨 출력 또는 펄스 출력) |
반복 자동 공급 |
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M34(자동 상하원 기능, 연속 상단 감지 및 반복) |
수동 실행 수동 다중 축 이송, 백 제로, 단일 단계 이송, 휠 이송 |
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수동 액세스 가능성 작업 |
안전 보호 기능 양, 음 방향 하드 스로틀 첫째, 둘째, 셋째 양수 음수 방향 소프트 스로틀 긴급 정지 사용자 지정 경고 (16번) 권한 암호 관리 |
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사용 권한 기능 (현장에서 작업하지 않고도 임의로 설정 및 해제 가능) |
기능 조정 단일 세그먼트 실행 선반 자물쇠 |
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수동 휠 파일럿 (수동 폴백 지원) |
그래픽 기능 가공 궤적 디스플레이 기능 머시닝 쉐이프 빠른 미리보기 기능 C 보간 궤적 미리보기 기능 |
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그래픽 줌 기능, 그래픽 초점이동, 회전 기능 |
능 |
21TC(펄스형) |
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21TC-M2(버스 유형) |
편집 표시 이송 속도 모드 정보 가공 시간 ... |
가공소재 개수 이송 속도 모드 정보 가공 시간 ... 가공소재 개수 각 축전기 부하율 표시 |
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각 축전기 회전속도 표시 256M 대용량 프로그램 스토리지 스토리지 프로그램 수 800개 | |||
프로그램 삽입, 수정, 삭제, 복사, 한자 메모 입력 기능 지원 |
전원 공급 장치 |
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단상 AC220V ±10%, 50HZ ±1% |
드라이브 인터페이스 방법 1: "펄스 + 방향"방식 2:"AB 직교" |
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방법 3: "M Ⅱ 버스 프로토콜" |
통신 |
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