1, 타이완 보원 제어 시스템: 데이터 처리 속도가 빠르고, 운행이 안정적이며, 새로운 휴먼 컴퓨터 화면, 버튼이 편리하고, 조작이 빠르며, 배우기 쉽고, 사용하기 쉽고, 기계 개발 시간을 줄이며, 동시에 설비 정밀도, 성비 비율을 보장한다.

2, 원격 서비스 기능: 원격 지원은 원격 상태 모니터링, 장치 원격 디버깅 및 고장 자동 진단, 장치 원클릭 수리 및 원격 위치 확인 등의 기능을 갖춘 디지털 지능화 시스템이다.이 시스템은 디지털 제어 장치에 대한 제어 시스템, 서보 드라이브, 인버터 등의 적합성을 통해 디지털 제어 자동화 장치에 대한 원격 제어 관리를 실현할 수 있다.

3, 유명 브랜드 채택9KW 24000회전풍 냉환칼 주축, 세라믹 베어링은 내마모성이 좋고 동심도가 높으며 절삭 토크가 크고 방열성이 우수하다.추종식 자동 칼 갈이12칼 창고를 자동으로 바꾸면 안정 속도가 빠르다.

4, 자동 휠 및 재료 보조 휠: 휠-상압 하흡, 변형 방지 판재 가공 하재 주판, 상재 보조바퀴-조작자가 판재를 운반하여 재료를 가공하기에 편리하다.

5、X샤프트 오일 슬롯: 레일 슬라이더의 높이 동작, 윤활유 낙하를 방지합니다.

6, 초성 맞춤형 고출력 교류 서보 모터에 일본 신보 감속기를 장착하여 토크가 크고 설비 가공 속도와 안정성을 보장한다.Z축은 스위치 모터를 채택하여 전기가 끊긴 후에 설비의 기수가 미끄러지지 않도록 보호할 수 있다.

7, 고정밀 사각형 직선 레일, 정밀도가 높고, 사용 수명이 길며, 접촉면이 크고, 적재 부하 능력이 강하며, 입궤식 공예를 채택하면 운행 안정성을 더욱 잘 보장할 수 있다.

8、Y축 레일을 확대하여 기계 가공 과정 중의 안정성을 강화하여 가공 효율을 크게 향상시켰다.

9, 래크 방진 테두리를 증가시켜 가공 과정 중 분진이 래크 안으로 들어가는 것을 피하고, 래크의 사용 수명을 증가시키며, 기계의 장기 사용 과정 중 정밀도의 지속도를 증가시킨다.

10, 대각선 조절 장치: 후기 설비 사용에 편리하고, 설비 용문과 가공 침대 몸체 대각선에 오차가 있어 조작공이 용문을 미세하게 조정하여 바로잡기 편리하다.

11, 제어 캐비닛 내의 중요한 전기 부품은 모두 유명 브랜드를 채택하여 충격에 강하고 방해에 강하며 습기와 안정성이 강하여 설비의 장시간 안정적인 가공 운행을 보장한다.

12, 재료 자동 위치 지정, 위치 지정 후 자동 스티커,9쌀 생산라인의 1차 포지셔닝은 2차 포지셔닝이 필요 없어 가공 정밀도를 보장한다;미국 허니웰 부착기, 직접 회전 부착, 형식 변환 불필요, 읽기NC형식 파일.

13, 상하 드릴링 밀링 영역: 상하 모두 구성3+3+3드릴백,6KW독립적인 주 축으로 상하 양면 드릴링을 한 번에 완료하여 리메이크할 필요가 없으며 구멍 비트 정밀도가 높습니다.