1. OSLO 결정기 개요:

OSLO결정기는 오슬로결정기 또는 입도등급형결정기라고도 하는데 공업에서 비교적 광범위하게 응용된적이 있으며 제염업종에서 흔히 사용하는 전형적인 결정기로서 주로 식염, 야금, 조미료, 수산물가공, 연수제조 등 분야에 응용되고있다.그것의 주요 특징은 과포화도가 발생하는 구역과 결정체 생장 구역이 각각 결정기의 두 곳에 설치되어 있으며, 결정체는 순환 모액류에서 유화 부상하여 결정체 생장에 좋은 조건을 제공한다.

2. OSLO 증발 결정기 작업 원리:

Oslo증발결정기는 전형적인 모액순환식증발설비에 속하며 외부배합된 가열기를 응용하여 결정기내부의 순환재료를 가열하여 다시 진공섬증실에 들어가 증발하여 과포화상태에 이르게 하고 다시 중앙강액관을 통해 부상침대에 진입하며 결정류화상내에서 용액중의 과포화용질이 부상립자표면에 침적되여 결정체가 성장하게 한다.결정 유화상은 입자에 대해 수력 등급을 나누는데, 큰 입자는 아래에 있고, 작은 입자는 위에 있으며, 유화상 하단에서 입도가 비교적 균일한 결정 제품을 제거한다.결정기 상단의 불포화용액은 강제순환펌프에 들어가 재료액을 순환하여 결정을 증발시킨다. 재료순환과정에서 대부분 청모액순환을 채용한다. 결정체는 순환에 참가하지 않기 때문에 쉽게 부서지지 않는다. 결정은 결정기 중부에서 꺼내면 침강의 제한을 받지 않는다. 결정체의 생장환경이 좋기 때문에 결정체의 입경이 커서 6-20개, 즉 3mm에 달한다.결정기 안에 섞을 필요가 없다.

3. OSLO 증발 결정기 설계 특징:

1.육정기의 밑부분은 원호형이므로 재료액이 육정기내에서의 류동상태를 개선하여 사구가 형성되지 않도록 한다.

2.육정기 상부의 확대된 단면은 염정을 가라앉히고 순환에 참여하지 않아 2차 성핵의 기회를 줄일 수 있다;

3.재료액은 증발실 하부에서 재료가 들어오고, 상부 중심관에서 재료가 나오며, 합선 온도차 손실을 감소시키고, 동시에 재료액이 증발실 내에서 상승하는 과정에서 또 하나의 미립자 용해 과정이 있는데, 재료액은 불포화에서 포화로 변하여 세정의 수량을 줄일 수 있고, 따라서 소금의 입도를 보장할 수 있다;

4.설계 시 육정기 상추부에 모액 배출관을 설치하였는데, 그것은 모액을 배출하여 탱크 내의 Na2 SO4 함량을 통제할 수 있을 뿐만 아니라, 일부 미세한 소금 결정 배출 시스템을 유지하여 탱크 내의 수정핵이 상대적으로 안정되고 소금 입자가 자라는 데 유리하도록 유지할 수 있다;

5.설계할 때 매번 탱크를 닦을 때 육정기 내 재료액을 보존하는 탱크 브러시 방식도 고려했다. 가열실만 닦으면 육정 탱크 내 큰 알의 소금 손실을 피할 수 있을 뿐만 아니라 탱크를 닦은 후 합격된 소금 생산을 회복하는 시간도 단축할 수 있다.

6. 순환펌프 모터는 모터 회전 속도를 조절하여 순환펌프 유량을 조절하여 순환 청액 중 소금 결정 입경과 배출 시스템의 결정 수량을 조절할 수 있는 모터를 사용한다.