온라인 방향성 침석기

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방향성 찌꺼기의 제조 기술은 주로 PPTA의 농황산 액정 방사 절단법 및 저온 용액 축적법이 있다.방사 절단법은 공예가 성숙하여 만든 찌꺼기의 성능이 안정적이다.그러나 농황산은 설비에 대한 부식이 심각하고 가공 공정이 복잡하며 PPTA 장사의 강도가 매우 높고 특수한 절단 장치가 필요하기 때문에 공업화 원가가 비교적 높으며, 동시에 원섬유화 타해 과정에서 섬유 표면에 손상을 주어 찌꺼기의 성능에 영향을 준다.

1) 파라벤디아민, 파라벤디메틸염소와 R3 단체를 원료로 DMAC를 용매, 염화리튬을 보조용매, 저온공축합으로 방향성Ⅲ 수지합성용액을 제조하고 수산화리튬을 HCl 중화제로 한다.2) 용매 DMAC로 수지 용액을 희석한다.3) 응고액을 물, 용매 DMAC로 잘 섞어 배치한다.4) 응고액과 희석수지 용액은 각각 3단 기어에 넣는다고속 절단 분석기합류하여 확산되고 톱니바퀴판을 절단한 후 침석섬유 부유액을 형성하여 스스로 경화통으로 유입한다;5) 경화하여 습기침석섬유 반제품을 얻는다.6) 탈수 건조하여 완제품을 얻는다.이 방법은 복합 증강체로서 기타 특수 고분자 수지와 변성 입자를 만드는 데 적용되며, 입자재 주조 성형을 통해 각종 구조 부품을 생산하는 데 사용되어 방향성 Ⅲ의 응용 범위를 넓혔다.

(1) 방향족 폴리아미드 원액의 제조: 방향족 폴리아미드와 방향족 디메틸염소가 용제에 중합되어 중화, 여과를 거쳐 방향족 폴리아미드 원액을 제조한다;(2) 침석용제의 배합: 물, DMAC, 염화염을 혼합하여 재배합하고 혼합한 후 고르게 섞는다;(3) 침석섬유의 제조: 상술한 방향족 폴리아미드 원액과 상술한 침석용제를 침석설비에 통하게 하고, 침석설비의 고속 절단을 거쳐 침석섬유를 형성한 후 하역탱크에 배출하여 한층 더 냉각성형한다;(4) 침석섬유의 후처리: 냉각성형된 용매가 함유된 침석섬유 혼합재를 세탁한 후 용매를 제거하여 침석섬유 완제품을 얻는다.

방향족 간위 폴리아미드 박막상 섬유는 불용 고체 입자를 액체 속 액체 매체에 분산하는 분산 체계를 말한다.분산 과정에서 종종 고체 입자를 줄여야 하는데, 이것이 바로 젖은 맷돌이나 높은 절단 분산이다.SID 고절단 분산기로 대량의 에너지를 입력하면 우리의 목적을 실현할 수 있다.

방향성 침석의 연구와 제조

방론 2단계 방사 과정이 복잡하기 때문에 생산 원가가 비교적 높다.황산은 부식성이 있기 때문에 설비에 대한 요구가 매우 높고, 잔존하는 농황산은 섬유를 방사하는 과정에서 중합물의 분해를 초래할 수 있기 때문에 섬유의 강도와 계량을 제한한다.절차를 단축하고 공예를 간소화하기 위하여 상해 사준과 모 회사는 중합물원액과 응고액이 직접 방사하여 섬유를 만드는 새로운 공예를 모색해냈다.

어느 회사가 제조한 패딩 모양의 짧은 섬유는 직접 섬유를 만드는 공예 방법을 사용하는데, 분자 사슬의 강성으로 인해 용해 액정성이 있기 때문에 용액 중의 절단력의 작용으로 급하게 각방향 이형태 직구를 형성하기 쉽다.태창시드 기계 고절단 방향성 침석기는 고강도의 절단력을 가지고 있으며, 고모량 액정 상태의 원액과 용제를 신속하게 강체 내에 들어가 혼합 분산 절단하고, 회전 속도를 작업 회전 속도까지 조절하며, 동시에 두 곳의 계량 펌프를 열어 섬유화 반응을 시작하고, 후에 경화된 섬유는 분산판을 지날 때 찌꺼기가 요구하는 사이즈 크기로 세분화되어 고성능의 방향성 섬유 찌꺼기를 얻는다.설비에서는 현재 상용하는 톱니바퀴 펌프로 밀어내어 스트레칭, 실을 만들고, 다시 황산의 응고액에서 응고하여 성형하는 것보다 훨씬 좋으며, 효율이나 고형량의 대비에서 모두 비교적 우세하다.

방향성 섬유 침석기의 구조: XLC2000은 특별히 설계된 스크루 로터, 혼합 헤드, 분산 헤드를 장착하고 있으며, 위의 그림과 같이 수직 재료 입구에는 응고액, 측면 재료 입구에는 방향성 원액이 들어간다.특수 스크루 로터의 고속 회전을 이용하여 흡착재를 생성하고 고형량 액정 상태의 원액을 연속적으로 균일하게 빠르게 흐르는 침석제에 도입하여 절단강 혼합 반응 후 순간적으로 절단되어 분산되어 다운 모양의 짧은 섬유를 침석한다. 혼합액과 원액은 혼합 전에 서로 접촉하지 않기 때문에 혼합 전 순간에만 원액이 미산 상태로 혼합액에 도입되어 침석되어 더 높은 면적의 섬유가 된다.침석기는 탱크와 기타 일부 보조설비를 절약할수 있는 온라인식련속작업과정으로서 원가와 조작상의 비용을 절약할수 있다.생산 과정에서 XLC는 유연성이 뛰어나며 높은 재료 밀도를 허용합니다.

방향성 침석의 영향 요소

(1) 침석 섬유는 고속 절단 응고욕에서 형성되기 때문에 안정적인 절단 속도는 제조 사이즈와 성능이 안정적이고 양호한 침석 섬유의 주요 요소이기 때문에 고속 절단이 발생하는 설비를 최적화하여 설계할 수 있다.
(2) 현재 제조된 침석섬유는 대부분 실온조건에 있으며 환경온도조절을 통해 중합물용액의 점도, 응고욕확산계수 등 침석섬유의 형성과정에서 주요성능영향요소에 대한 조절을 실현할수 있다.

(3) 침석섬유의 제조과정에서 중합물용액성질 (농도, 점도, 온도, 이온함량 등), 응고욕성질 (용제와 응고제의 배합비례, 응고욕온도, 이온농도 등) 과 절단속도 (12s-1보다 큼) 는 침석섬유의 형성과 그 성능에 영향을 주는 주요요소이다.

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