음식물 쓰레기 유기 비료 처리 공정

（1) 당직자가 음식물 쓰레기통을 설비에 밀어 넣는다;

（2)'중량 측정, 향상'기능이 있는 리프터는 자동으로 음식물 쓰레기를 설비에 부어준다;

（3) 음식물 쓰레기는"파쇄, 탈수"를 거친 후 고체 찌꺼기는 자동 수송 통로를 통해 발효 창고로 보낸다;

（4) 고체 찌꺼기는 8~24시간의 발효 처리를 거친 후 유기질 비료로 변하여 원료 배출구에서 배출된다;

（5) 발효 처리 과정 중의 발생 가스는 탈취 시스템을 통해 기준치에 도달하여 배출한다;

（6) 기름과 물이 분리된 기름은 정기적으로 자질이 있는 단위에서 회수한다.

음식물 쓰레기 일체화 설비 구조도

전체 장치'예처리 시스템'+'발효 시스템'+'탈취 시스템'3부분 조합

음식물 쓰레기 사전 처리 시스템

사전 처리 시스템 실행 단계

1)경비원은 유기 쓰레기로 가득 찬 표준 쓰레기통을"승강기" 에서 창고뚜껑이 자동으로 열립니다.

2)"승강기" 는 재료를 찢는 기계에 붓는다 (찢어진 재료의 크기는 3이다～20mm）；

3)찢어진 재료가 지나가다"배압압착기" 는 고액분리를 진행한다.

4)고액 분리 후의 재료 찌꺼기가 지나가다'수송 시스템'은'발효 시스템'으로 들어간다.

음식물 쓰레기 발효 시스템

1.예비처리를 거친 재료찌꺼기는 발효시스템에 보내진후 초고온호산소발효반응을 진행한다.

2．순차적으로 후속 발효 창고에 들어가 2차 발효를 진행하여, 시스템은 미생물이 가장 적합한 재료 온도에 있도록 보장한다80도 정도에서 빠르게 성장하고 번식한다.

3．발효 창고 안에서 경과하다.24시간 동안 발효하여 부숙시킨 후, 유기질 비료는 입자 분말 모양으로 자동으로 재료가 나온다.

4．생산된 바이오매스 유기농 퇴비 제품은 업계 표준 (NY 884—2012），외관 (감관): 분제 제품은 느슨하고 악취가 없어야 한다.과립제품은 뚜렷한 기계불순물이 없고 크기가 균일하며 부패냄새가 없어야 한다.유효활균수(cfu)≥0.20억/g, 유기질(건기계)≥25.0%, 수분≤30.0%, pH치 5.5~8.5, 분대장균군수≤100개/g(mL), 회충란 사망률≥95%.생물 유기질 비료 제품 중 As, Cd, Pb, Cr, Hg 함량 지표는 NY/T 798-2004의 4.2.3의 규정을 준수해야 한다.나머지 지표는 NY 884-2012의 규정을 준수합니다.

음식물 쓰레기 발효 탈취 시스템

탈취 시스템 작동 단계

(1)악취 가스는 배풍 장비를 통해 탈취 시스템에 입력됩니다.

(2)순환수를 통해 기체에 함유된 미세한 입자를 효율적으로 먼지를 낮춘다.

(3)통과'원자 무극등'의 고에너지 UV 자외선 빔은 악취 가스를 분해 반응한다.

(4)악취 가스 물질의 분해를 저분자 화합물, 물, 이산화탄소로 전환시킨다;

(5)다시 배풍관을 통해 기준에 도달하여 실외로 배출한다;

(6)장소 주변의 악취 배출은 악취 오염물 배출 표준을 집행한다(GB14554-93) 의 두 가지 범주 표준.