프로젝트

기술 매개변수 선택

자르기 길이

160～1200 mm

트림 너비

300～1260 mm

자르기 두께

0.04～0.3mm

절단 정밀도

길이 방향: ± 1mm, 폭 방향: ± 1mm

자르기 효과

절구 가장자리에는 뚜렷한 발백층, 할인, 구김, 타는 탄화 현상이 없고, 절구가 가지런하고, 절구에 뚜렷한 분진이 없다;절개 분진 감소량(7628 재료로 테스트): 95% 이상

재료 공급 속도

≤30 m/min

슬라이스 횟수

PP7628 ≤ 16회/분;PP1080 ≤ 18 회/분 (재료 절단 길이 500mm 계산 절단)

스트라이프

분할 방식: □ 원형 칼 절단식 □ 원형 칼 절단식

조정 방식: □ 수동 조정£자동 조정 칼

원도 수량: □ 표준 3조 칼 □ 4조 칼 □ 5조 칼

횡단 칼

절단 방식: □ 공기압 절단 □ 모터 캠 절단

재질: □ 텅스텐강 □ 백강

선택

배합

공로

할 수 있다

반절삭 볼륨 반절삭 기능

□ 없음 □ 반수권 반절단장치 포함

겉감 수거 기능

□ 없음 □ 겉감 수거 기구 포함

자동 장력 시스템

□ 없음 □ 있음

판금 케이스

□ 스프레이 페인트 □ 스테인리스강

집진 자동 정지 기능

□ 없음 □ 있음 (작업장은 충분한 설치 높이가 필요함)

정전기 제거 막대

□ 1건 □ 2건 □ 3건 □ 4건 □ 5건 □ 6건

재료 공급 방식

□ 인공 □ 팔걸이 □ 전동 더미 고차 □ 실린더 소형차

납품 방식

□ 접수대

□ 원료 공급기(원료 공급 속도 □ 12정/분 원료 공급 속도 □ 18정/분)

스캔 기능

□ 없음 □ 스캔총

MES 도킹 요구 사항

□ 없음 □ 있음(MES 세부 요구사항은 별도 확인 및 견적)