PP 패키지 생산 라인의 작동 원리는 주로 6 가지로 구성됩니다.

1. PP 패키징 벨트 생산 라인의 주 부속 기계 전동은 속도 조절 모터, 감속기, 샤프트 커버로 구성된다.성형 부분은 나사 원통, 헤드, 입틀로 구성되어 있다.원료는 재료 파이프에서 나사 재료 통에 가열하여 첫 배아를 압출한다.온도 제어 기체 * 단 - 120도, 2단 - 170도, 3단 - 220도, 기수 250 - 280도.

2. PP 포장대 생산라인 하부 물탱크는 주 부기관구 모델 초배 냉각 정형.재료를 가지고 기수에서 나온 후 온도가 매우 높기 때문에 즉시 물에 들어가 냉각해야 한다. 왜냐하면 대등규 폴리프로필렌은 급랭한 상황에서 숙의구조를 생성하기 쉽고 숙의분자구조가 비교적 느슨하기 때문이다.취향 스트레칭이 쉬워 퀄리티 높은 제품.(따스한 알림: 포장대 생산라인의 냉각수온은 일반적으로 30-40도로 통제되며 포장대 생산라인의 모구는 수면과의 거리가 15-45mm가 적당하다.)

3. PP 패키지벨트 생산라인 * 견인은 속도조절모터, 견인롤러, 감속기, 체인전동으로 구성된다.그것은 정형화된 후의 첫 배아를 오븐으로 수송하는 것이다.

4. PP 포장벨트 생산라인 아래 건조기는 2차 가열하여 스트레칭에 편리하다;스트레칭의 주요 목적은 포장벨트의 세로 강도를 높이고 신장률을 줄이기 위한 것이다. 포장벨트 생산라인의 오븐은 세 번 가열하여 스트레칭 응력을 제거하고, 물탱크에 올라가 열 응력을 제거한 후 정형화한다.

5. PP 포장벨트 생산라인 엠보싱 전동은 속도조절 전동기가 벨트 전동, 체인 전동, 기어를 통해 두 번째 견인, 엠보싱, 이어서 견인한다.