회사가 연구 개발한 사물인터넷 제품은 석유화학 업계에서 주로 파라핀 성형기 온라인 모니터링 시스템이 응용되어 사용자들의 광범위한 호평을 받았다.파라핀 성형기 온라인 모니터링 시스템은 주로 설비 세 방면의 파라미터를 모니터링한다.
1. 체인의 당김을 모니터링한다
우리나라 대형 정유공장은 정유와 동시에 부산물인 파라핀을 생산하는데 파라핀이 성형되는 과정은 뜨거운 액체에서 점차 고체로 변하는 느린 과정이다. 그 특징은 첫째, 성형은 온도 0도 이하의 냉실에서 진행되며 지키는 사람이 없다는 것이다.둘째, 밀랍 디스크를 운송하는 체인은 총 7층 700미터 길이로 양쪽 체인이 동기화되지 않아 밀랍 디스크가 운동 과정에서 끼어 밀랍 디스크가 고장나거나 심지어 체인이 늘어나 전체 기계 프레임이 변형되기 쉽다.근로자들이 추운 실내에 없어 딱지가 보이지 않아 딱지 때문에 조업을 중단하는 현상이 자주 발생한다.디스크의 원인은 매우 많은데, 예를 들면 체인이 너무 느슨하고, 너무 조이고, 체인이 마모되고 길어지며, 양쪽 체인의 당김이 고르지 않고, 체인의 길이가 같지 않고, 비대칭적이며, 톱니바퀴가 마모되는 등이다.우리 회사가 연구 개발하여 생산한 BZ2231A형 파라핀 성형기 모니터링 시스템은 파라핀 성형기의 14개의 스프링 레버에 14개의 랠리 센서를 장착하여 7층 체인 중 각 층 양쪽의 랠리 값을 모니터링한다. 같은 층의 두 체인 힘 값이 기본적으로 같다면 두 체인이 기본적으로 동기화되면 디스크 현상이 발생하지 않는다.센서가 체인의 긴장 정도의 변화를 감시한다. 센서가 긴장 상태를 변화시킬 때 내부 회로는 상응하는 변화 신호를 보내고 케이블을 통해 모니터링 시스템 호스트로 전송한다. 호스트 B는 14개의 채널과 단일 컴퓨터 및 디스플레이 유닛으로 구성된다. 센서 출력 신호는 채널로 확대되고 방해 방지 처리 후 단일 컴퓨터 유닛으로 출력된다. 컴퓨터는 신호를 샘플링하고 분석한 후 호스트 A로 보낸다. 예를 들어 체인의 긴장 정도가 적당하고 컴퓨터 출력 신호는 14개의 작동 값을 표시하며 액정 측정한다.체인의 팽팽한 정도가 너무 느슨할 때 표시값이 작아지고 액정에 상응한 측정점에는"힘이 작다"는 표시가 있어 이 측정점은 체인을 정상값으로 팽팽히 조절해야 한다는것을 표시한다.체인이 너무 팽팽할 때 표시값이 커지면 액정에 상응한 통로에"경보"가 표시되여 이 측정점은 체인을 정상값으로 느슨하게 조절해야 한다는것을 표시한다.카드판 사고가 발생했을 때, 어떤 층의 체인 장력은 점차 커져 신속하게 경보 값을 초과하여, 이 층의 경보 값과"경고"를 나타내고, 경보가 허용하는 조건에 따라 경보 정지를 알린다.우리는 실제 상황에 근거하여 14시의 경보값과 경보값을 설정하는데, 시스템 본체는 노동자의 조작실에 설치되어 있으며, 문제가 발생하면 이 시스템은 경보나 경보를 하여 노동자가 쉽게 문제를 맹아 상태로 해결할 수 있다.
성형기의 작업 상태에 따라 체인의 긴장 정도를 이용하여 기계의 운행 상태와 카드 고장을 반영하는 것이 본 시스템의 관건이다. 실천이 증명한 것은 효과적이다. 어느 위치에서든 카드 고장의 발생을 감시할 수 있을 뿐만 아니라 전체 기계의 최적 상태의 운행에 대해 정확한 반영을 할 수 있다.
이 시스템의 체인 당김 측정은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1. 매개 변수를 합리적으로 배치하여 성형기가 최상의 상태로 작동하도록 한다.
성형기가 고장 위험 없이 최적 상태로 작동하도록 보장하는 것은 본 시스템의 두드러진 특징이다. 성형기 모델, 신구 정도, 현장 상황에 따라 본 시스템의 작업 파라미터를 확정하는 동시에 시스템 데이터에 따라 성형기의 균형 조절을 진행하여 성형기가 최적 상태(예를 들어 체인이 적당히 느슨하고 좌우 장력이 적당하며 합력이 같다), 카드판 고장이 발생하지 않고 성형기가 잘 작동하고 생산이 순조롭게 진행되도록 보장한다.
2. 카드판 고장의 발전 추세를 감시하고 사용자에게 데이터와 예보를 제공한다.
성형 기장의 시간 작업은 기계의 마모나 기타 원인으로 인해 기타 파라미터의 변화를 일으킬 수 있으며, 만약 제때에 조정하고 수정하지 않으면 오래되면 심각한 카드판을 초래할 수 있다.성형기의 원래 경보장치에는 이런 기능이 없기 때문에 정상적인 작업에서 카드판의 발전 추세를 알 수 없고, 불가피하게 카드판 사고가 발생한다.이 시스템은 사용자에게 정확하고 직관적인 매개 변수와 경보 지시를 제공하여 사용자는 성형기 변화의 매개 변수를 제때에 잘 조정하여 성형기가 항상 최상의 상태에서 작동하도록 할 수 있다.
예기치 않게 카드 디스크, 카드 체인 등의 고장이 발생하면 본 시스템은 즉시 정지를 경고하고 고장 위치를 표시하여 고장 손실을 최소화한다.
센서 설치는 성형기의 원래 기능과 상태를 변경하지 않고 매우 편리하다.
3. 성형기의 점검수리, 디버깅 작업에 큰 편리를 가져다 준다.
성형기의 점검 수리 작업량이 비교적 커서 디버깅은 일정한 난이도를 가지고 점검 수리 주기가 비교적 길다.이 시스템의 디스플레이 데이터를 근거로 디버깅이 정확하고 신속하며 작업 효율이 크게 향상되었다.
4. 특별 기술로 설계된 회선 고장 자체 검사 기능을 이용하여 본 시스템이 높은 신뢰성을 가지도록 한다.
이 시스템은 7층 14개 측정점의 센서, 케이블, 커넥터에 대한 어떠한 손상도 실시간으로 반응하고 처리할 수 있으며, 비정상 신호에 대해서는 자체 시스템 고장인지 모니터링된 성형기 고장인지 정확하게 구분할 수 있다."생명체" 처럼, 뻗은"촉각"에 대해, 그 기능의 완전함이나"마음"에 손상된 숫자는 시스템으로 하여금 높은 신뢰성을 가지게 하고, 경보를 잘못 하지 않게 한다.
2. 체인의 속도를 모니터링한다
추운 실내의 일정한 온도에서 체인의 보행속도의 속도는 밀랍판이 성형된후 랭실에서 나올 때 경도의 기준에 도달하였는가를 결정하는데 만약 규정된 경도에 도달하지 못할 경우 밀랍판이 부드러워지면 밀랍판이 밀랍판을 벗지 못하는 상황이 나타날수 있다.그래서 모터 구동부에 체인의 속도를 측정하는 센서를 설치했다.
3. 냉실의 온도를 모니터링한다
만약 랭실의 온도가 요구에 도달하지 못하면 밀랍판성형의 질에 엄중한 영향을 미치게 된다. 지난날 랭실에는 온도계가 설치되였지만 로동자들은 랭실에 들어가야만 볼수 있었다.이 시스템은 네 개의 냉풍기 수입과 입납구에 5개의 온도 센서를 설치하여 노동자가 조작실에서 냉실의 온도를 제때에 볼 수 있고, 온도에 도달하지 못할 때 제때에 처리할 수 있다.

이 시스템 상위기는 BZ2231A 제어 소프트웨어를 장착한 공정 제어 PC기로, 버스를 통해 BZ2231A 호스트와 연결하여 원거리에서 상위기를 설치할 수 있으며, 관리자는 원격으로 수시로 파라핀 성형기의 모니터링 데이터를 조달할 수 있다.
이 시스템의 사용으로 정유 기업은 수리 시간과 생산 원가를 크게 절약하고 생산 효율을 높였으며 한 세트의 시스템은 매년 국가에 백만 위안이 넘는 경제 효익을 창출할 수 있다.우리 회사의 본 제품은 전국 시장에서 90% 의 점유율을 차지하여 비교적 좋은 사회적 효과와 경제적 효과를 얻었다.