연소 시스템 매개변수 감지 및 최적화 제어
튜닝 가능한 다이오드 레이저 흡수 스펙트럼(TDLAS) 기술을 기반으로 한 온라인 레이저 네트워크 연소 파라미터 감지 시스템은 산소(O)를 동시에 측정할 수 있다2), 일산화탄소(CO), 물(H)2O)의 평균 농도 및 온도.일반적으로 보일러의 하나 이상의 측면에 격자 형식으로 여러 경로를 배치하여 보일러 안의 연소 단면의 가스 농도와 온도 단면 분석도를 얻는다.이 시스템은 보일러 CT기라고도 할 수 있다.
보일러 CT에 기반한 연소 최적화는 보일러 CT에서 실시간으로 측정한 온도장 데이터를 이용하여 설비의 부하, 풍분 농도 등 기타 과정 파라미터와 결합하여 전문가 데이터베이스, 인공 신경망 및 적응 제어 등 선진 기술을 이용하여 연소 최적화 제어를 진행하고, 온라인으로 보일러의 배풍, 배탄 등 연소 운행 방식을 최적화하며, 연소 최적화 컨트롤러 전용의 연소 최적화 모듈에서 현재의 연소 상황을 분석, 계산한 후 연속 출력 편차 신호를 DCS에 전달하고, 다시 DCS에서 전체 연소 상태, 보일러의 연소 최적화를 조절하여 보일러 2차 연소 최적화, 보일러의 지속 최적화를 형성한다.

제품 특징
기술 지표:
온도 측정 범위: 500 ℃ ~ 1700 ℃
온도장 측정 반복성: ±0.5%
온도장 측정 정밀도: <5%
광로 길이(용광로 벽면 간격): <20m
연탄재는 20% 보다 크지 않다.
통신 커넥터: 이더넷, OPC 커넥터
전원 공급 장치: 187-242VAC, 10A
작동 온도: -20~+70 ℃
보관온도: -40~+85도
습도: RH(20~95)%, 비응축
예상 효과:
보일러 CT 측정 결과를 통해 보일러 연소 최적화 조정과 결합하여 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
보일러 효율을 높여 발전용 석탄 소비를 0.5∼1% 줄인다.
보일러의 석탄종 변화에 대한 적응성을 강화하여 보일러의 안정적 운행을 확보한다.
보일러의 전력망 배치, 승강 부하에 대한 응답 능력을 제고한다;
유해가스 배출을 대폭 줄인다;
보일러의 코크스, 연소 불균형이 수냉벽관에 미치는 손상을 효과적으로 모니터링하고 방지하며 폭발관 사고를 줄인다.