플라즈마 가스 대패와 탄소 아크 가스 대패의 차이:

탄호가스대패는 탄봉과 공작물 사이에서 발생하는 전호열을 이용하여 금속을 용해하는 동시에 압축공기로 이 용해된 금속을 불어 금속에 도랑을 깎는 열가공 공정이다.

플라스마 호기 대패는 고온의 고속 플라스마 흐름을 이용하여 가열하여 국부 금속을 녹이고 불어내는 것이다!

플라스마 호기 대패와 탄소 호기 대패는 모두 금속 재료 용접의 뿌리를 제거하는 데 사용할 수 있지만, 탄소 호기 대패는 탄소 막대를 사용하기 때문에 사용 후 모재 표면에 어느 정도의 탄소 침투 현상을 일으킬 수 있다;또한 플라스마 호기 대패와 탄소 호기 대패 Z의 근본적인 차이는 플라스마 대패에 탄소가 스며들지 않는다는 것이다. 따라서 플라스마 대패는 가공 후 뒷길의 탄소 스며들기 제거 작업을 면할 수 있다.

플라스마호 가스대패의 에너지 밀도가 높고, 전호 및 열량이 비교적 집중되어 있으며, 전호의 버팀목이 좋고, 가스대패홈이 비교적 가지런하여 뒷길에서 자동 또는 수공 용접을 진행하는데 유리하다.총을 소지하면 련속적으로 작업할수 있고 반자동소형차를 배합하거나 전문흔들팔소형차를 배합하여 자동화가스대패를 진행함으로써 생산효률을 제고하는 역할을 할수 있다.

현재 스테인리스강 재료의 뿌리 청소는 주로 수공 탄소 아크 가스 대패를 사용한다.그 중 두 가지 장소는 탄소 아크 가스 대패를 사용하기 쉽지 않다: 하나는 강한 부식 매체에 접촉하는 초저탄소 스테인리스강이고, 다른 하나는 차가운 균열에 매우 민감한 고강도 합금강 두꺼운 판이다.이는 탄소 아크 가스 대패를 사용하면 재료 표층에 비교적 강한 탄소 침투가 발생하기 때문에 탄소 침투가 용접에 미치는 나쁜 영향을 피하기 위해 용접 전에 반드시 공구로 탄소 침투층을 다듬어야 한다.

그러므로 플라즈마 가스 대패의 우월성 및 보급 범위는 매우 긍정적이며, 이 기술은 미래의 청근 분야에서 매우 중요한 역할을 발휘할 것이다!

창저우해별득수치제어기계유한공사가 생산한 LGK-100J, LGK-130J 시리즈 플라즈마호 설비는 수동 절단, 수치 제어 절단, 플라즈마가스 대패 등 3가지 기능을 갖추고 있으며, 고주파 아크 기술을 사용하여 전류 출력이 30A에서 130A까지이다.100A 기계 전류가 80A일 때 전천후 연속 작업을 만족시킬 수 있고, 130A 기계 전류가 110A일 때 전천후 연속 작업을 만족시킬 수 있다!

이온 가스 대패는 공기, 질소, 아르곤/수소 등 기타 혼합 가스를 사용하여 가스 대패를 할 수 있다.아르곤가스, 수소의 혼합가스는 스테인리스강재료의 표면에 청결하고 밝으며 매끄러운 도랑을 제공할수 있으며 금속표면에 잡동사니를 형성하지 않고 금속의 제거효률을 높일수 있으며 대패속도도 비교적 빠르다.플라즈마 가스 대패는 스테인리스강 등 유색 금속에 대해 가스 대패를 충분히 할 수 있으며, 뿌리를 제거한 후 탄소 아크 가스 대패보다 자동화가 더 쉽다.플라스마 호 절단기를 이용하여 스테인리스강 대패는 일반적인 탄소 호 가스 대패가 강체에 탄소를 침투시키는 문제를 피할 수 있으며, 뿌리를 제거한 후 표면을 다듬을 필요가 없고, 직접 용접할 수 있어 작업 효율과 용접 품질을 현저하게 향상시킬 수 있다.

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1.입력 전압: 3상 380V; 주파수: 50/60Hz; 일시 적재율: 80-100%;

2.설비 무게가 가볍고 휴대하기 편리하며 설비가 안정적이고 신뢰할 수 있는 수리가 편리합니다!

3.입력 전류, 소비 전력은 일반 변압기 구식 플라즈마의 3분의 2, 전기 에너지 절약!45 4.정격 출력 전류는 30A-130A에서 무급으로 조절할 수 있으며, 각종 두께의 판두께에 적합하다!

5. 총 베기 냉각 방식: 압축 공기 냉각!물안개 절단총을 장착하여 스테인리스강 절단 무산화층을 실현할 수 있습니다!

6. 절단 두께 범위: 극한 절단 두께 탄소강, 주철, 스테인리스강:

mm，기종에 따라!

7.전원 형식: 전자 역변 기술;

8.설비는 과열, 기압 부족, 결등 보호 및 지시 기능을 가지고 있다;

9.횃불은 직선 손잡이 구부러진 손잡이 두 가지가 있어 사용자가 수공과 반자동 변환 절단에 편리하다!주문 시 어떤 종류의 총이 필요한지 설명해주세요) 10.비접촉 절단으로 노즐이 손상되지 않도록 하고 아크 성공률 100%;동시에 우수한 차원호 기능을 갖추고 있다;11.IGBT 역방향 뚫기 전압 3000V, 좋은 저류권을 가지고 있어 아크 전압의 회류를 방지한다!12．

전극은 미국 수입 하프늄사를 채택하고, 수치 제어 선반 가공, 전호 에너지 집중, 절단 틈새가 작고, 수직도가 좋다!본사와 생산한 수입

플라즈마 절단기 부품 같은 하프늄을 위해!

추가 성능: 1．

설비는 기압이 부족한 상황에서 자동적으로 설비제어부분의 전원을 차단할수 있어 설비가 정상적으로 사용하는 압력이 0.35-0.5Mpa임을 보장할수 있다. 2．

제어판은 미리 공기를 보내고 시간을 지연시켜 공기를 끄는 기능을 가지고 있어 총을 베는 부품이 충분히 냉각될 수 있도록 보장한다! 3．

일부 기종의 전면 패널은 기체 검측 스위치를 갖추고 있어 설비의 기체 압력이 절단 수요를 만족시킬 수 있는지 제때에 검사할 수 있고, 기압 부족으로 설비의 사용 성능에 영향을 주지 않도록 제때에 할 수 있다. 4．

반자동 승용차나 소형 수치 제어 절단기와 함께 반자동 또는 전자동 수치 제어 절단을 할 수 있다. 5．

총 베는 케이블의 표준 길이는 7미터이며, 요구에 따라 늘릴 수 있습니다 (비용은 별도).

몫 포장 명세서