폴리에틸렌은 에틸렌 단일체가 중합 반응을 거쳐 만든 열가소성 수지의 일종이다.

하나.폴리에틸렌 과립 유화상 건조기원리

진동유화상건조기의 작업원리는 재료가 재료진입구에서 기계로 진입하여 진동력의 작용하에 재료가 수평방향을 따라 끊임없이 앞으로 던져지는것이다.동시에 뜨거운 공기는 위로 유화상을 통해 젖은 재료와 열교환을 진행하며, 젖은 공기는 회오리 분리기를 통해 먼지를 제거한 후 배기구에서 배출되고, 마른 재료는 배출구에서 배출된다.

2.폴리에틸렌 과립 유화상 건조기이점

1. 설비는 세그먼트를 나누어 바람을 넣는 형식으로 건조 세그먼트와 냉각 세그먼트를 설계했다.건조구간에는 110~120 ℃ 의 강풍량, 중풍압의 설계를 채용하여 점성이 있는 습과립재료가 신속하게 분산되고 표면이 미리 건조되였으며 정압이 너무 커서 류화상의 재료입구의"분말"현상이 나타나는것을 방지할수 있다.

2. 유화상의 균풍판은 조합형 구조를 사용하고, 재료 공급 단계에서 혀형 구멍 구조를 사용하여 풍향이 일치하고 압력이 낮아지며, 재료의 전진 속도를 가속화하여 재료가 재료 공급 입구에 쌓이는 것을 방지하고, 중후단 침대판은 직공형 침대판을 사용하여 재료가 유화상에 머무르는 것을 연장한다

시간, 건조 효과 증가.

3. 원호형 설계와 스테인리스 플랜지 강화로 외형이 아름답고 위생 사각지대가 없는 것을 씻기 편리하며 유화 면적을 확대하여 건조와 냉각의 효과를 개선한다;

4. 건조 시스템 감진 모두 독일은 에어백 감진기를 수입하는데, 감진 효과가 좋고 설비의 운행이 평온하며, 운행 소음이 낮으며, 설비가 가동을 중단하는 과정에서 공진 구역을 빠르게 넘을 수 있도록 하여 설비와 공장 건물에"공진"현상이 발생하지 않도록 할 수 있다.

셋.폴리에틸렌 과립 유화상 건조기설계 요구 사항

1.설비는 폴리에틸렌 입자 (입경 3-5mm) 를 건조 처리할 수 있으며, 종구 재료의 함수율은 0.1% 이하에 달하고, 시간당 생산량은 2톤이며, 조작 온도는 50-70 ℃ 이다.

2. 설비 재료 요구: 재료와 접촉하는 재료 304, 광택 정밀도 0.8

3.진동 모터: 2 × 2.0kW 주파수 조절 가능

4.침대 두께:2mm

5.침대 면적 3m2

6. 침대층 분포판 개공 크기 2mm

7. 재료 공급 나선 (파이프 포함)

(1) 설비 재료 요구: 재료와 접촉하는 재료 304, 광택 정밀도 0.8

(2) 설계 처리량: 2.0t/h

(3) 사양: Φ100×3000mm(기울기<60도>

(4) 전력: 2.2kW

(5) 파이프 용적: 150L

8. 직접 송풍기

(1) 풍량: 4200m3/h

(2) 풍압: 3000Pa

(3) 전력: 5.5kW

9. 전기 히터

(1) 설계 수출 온도: 120 ℃ (공기 온도에 따라 20 ℃ 설계)

(2) 전력: 125kW

사.폴리에틸렌 과립 유화상 건조기주의 사항

1.건조 온도 및 시간 조절: 과도한 건조로 인해 플라스틱이 변질되거나 갈라지는 것을 피하고 건조 효과와 제품 품질을 확보합니다.

2. 정기적인 청결 및 유지보수: 설비의 청결과 양호한 운행 상태를 유지하고 손상되기 쉬운 부품을 정기적으로 검사하고 교체하며 설비의 사용 수명을 연장한다.

3. 안전 조작에 주의: 사용 과정에서 조작 규정과 안전 규범을 엄격히 준수하고 인원과 설비의 안전을 확보해야 한다.

요약하자면, 진동 유화상 건조기는 폴리에틸렌 입자 건조의 효율적이고 조절성이 좋으며 구조가 견고하고 유지보수가 간편한 설비이다.모델 선택 및 사용 과정에서 생산 능력, 재료 특성, 설비 비용 등을 종합적으로 고려하고 건조 온도와 시간 통제, 정기적인 청결 및 유지 보수 및 안전 조작 등 사항에 주의해야 한다.

다섯.폴리에틸렌 과립 유화상 건조기설명도