■ 제품 특징
107JPC컴퓨터 영상 처리 시스템이 갖추어져 있다.카메라를 이용하여 컴퓨터 화면에서 직접 조준하여 조작이 편리하고 신뢰성이 강하다.컴퓨터 인터페이스와 2D 측정 프로그램을 사용하여 측정된 가공소재의 프로파일을 컴퓨터 화면에 직접 표시하고 편집할 수 있습니다.2D 측정 프로그램은 점, 선, 원, 호, 직선도, 원도, 스레드, 캠 등의 측정 기능을 포함한다.본 기기는 확대 배수가 높으므로, 작업대는 제외한다.X,Y좌표의 이동 외에 또 할 수 있다360° 의 회전.조명 시스템은 투명, 반사 조명을 만들 수 있다.
■ 측정 소프트웨어:
q보조 초점
q십자선 채점
q요소 측정 및 사전 제작: 점, 선, 원, 호, 슬롯, 타원, 사각형, 도넛, 구름선, 각도, 초점
q요소 구조:중심점, 교점, 중점, 선, 원, 각도, 거리, 구름선 등의 구조
q그래픽 처리:좌표 변환, 가공소재 플랫, 축 플랫, 좌표계 재설정 원형 축척, 도면 플랫, 도면 선택 및 삭제 등 다양한 작업을 수행하여 보다 쉽고 빠르게 측정하고 효율적으로 측정
q측정 방법은 다양하며 (자동 모서리 찾기, 대비 측정, 부분 확대 채점) 사용자의 다양한 요구를 충족시키고 사용의 편리성과 측정 정밀도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
qSPC전문 통계 분석 도구, 평균 전거리 관제도, 직방도,CPK오프셋 맵, 데이터 통계 원리 활용,생산을 효과적으로 통제하고 품질을 끊임없이 개선하다.
q측정 데이터가 직접 다음으로 전송됨AutoCAD에서 측정된 도면을 사용할 수 있습니다.dxf문서 저장 또는 보내기Excel에서 통계 분석 수행
q사용자 프로그램 기록, 명령 편집, 실행 지침
q듀얼 모니터 및 다국어 인터페이스 전환 지원
q사용자는 측정 정밀도 수요에 따라 다점 측정, 규정 점수 측정, 확대 채점 구조, 대비 방파진을 선택할 수 있다 가공소재 측정을 행합니다.
q소프트웨어는 시스템 오차 수정 기능을 가지고 있다.현재 좌표 포지셔닝 시스템 오차와 수직도 시스템 오차를 보상할 수 있다.좌표 포지셔닝 시스템의 오차에 대한 보상은 선형 보상과 구간 보상 두 가지 방법으로 선택할 수 있다.
■ 기기 사양
1.측정 범위: X:150mm;Y:100mm
2.작업대 크기: 355×240mm (유리 테이블 크기:210×175mm)
3.디지털 해상도: 0.0005mm
4.계기의 회정 오차: 0.002mm
5.계측 정확도: ≤(3+L/25)um(L길이가 측정됨)
6.장비의 품질: 32.5kg
7.기기 폼 팩터 크기: 420×550×600mm
8.입력 전압: AC220/50Hz±10%(작동 조명 전압5V/LED)
9.광학 기본 매개변수
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물경 |
안경 |
총 확대 배수 |
작업 거리 (mm) |
시야 지름 (mm) |
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배수 확대 수치 구멍 지름 |
초점 거리(mm) |
배수 확대 |
초점 거리 (mm) |
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4×/0.1 |
28.8 |
10× |
25 |
40× |
17.50 |
3.40 |
|
10×/0.25 |
15.4 |
100× |
11.60 |
1.40 |
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|
40×0.65 |
4.4 |
400× |
0.66 |
0.35 |
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