원리는 주로 다음과 같은 몇 가지 부분으로 구성된다: 박막 수송 시스템, 상하 모형 유도 부분, 밑막 예열 구역, 열 성형 구역, 장전 구역, 열 봉인 구역, 코드 분사 시스템, 분절 구역 및 변재 회수 시스템, 제어 시스템 등, 전체 기계는 모듈화 구조 설계를 채택하여 사용자의 수요에 따라 각종 장치를 증감할 수 있으며, 따라서 각종 기능을 증감하고 변화시킬 수 있다.다음은 각 부분 장치의 작동 원리다.

1.박막 수송 시스템.전체 기계는 두루마리 필름 성형 포장을 채택하여 필름 견인 수송 장치를 설계하였다.작업과정에 밑막은 예열성형으로부터 봉합분절까지의 전반 과정에서 모두 협착견인작용을 받는데 그 동력은 모두 기계를 따라 세로로 량측에 배치된 전동사슬에서 온다.체인의 각 피치에는 베이스 필름을 자동으로 끼우고 처음부터 끝까지 고정하는 클립이 어셈블됩니다.전송 체인은 연속적으로 스텝하는 방식으로 밑막을 기계의 시작에서 끝까지 보낸다.표준 모델의 체인은 이중 속도 3상 모터로 구동되며, 공급할 때 고속을 사용하며, 각 스텝이 멈추기 전에 자동으로 저속 운행으로 전환되어 각 스텝의 종료 위치에서 정확하게 정지한다.이러한 구동 방식은 체인의 운행 속도를 각 공급의 시작 단계에서 균일하게 가속하고 종료 단계에서 점차 감속시킬 수 있다.원형 고체나 액체를 포장할 때 체인의 빠른 작동이나 급속한 정지로 인해 포장물이 트레이에서 굴러 나오거나 튀지 않도록 할 수 있다.선택으로 스텝 모터 구동을 사용하여 전자 제어 무급 속도 조절을 실현할 수 있다.

2. 상하막 유도 부분.상하막은 각각 상하퇴지롤러에 장착되여 견인을 받고 느슨하게 말려지며 경도롤러, 흔들롤러의 인도가 전개되여 기계에 보내진다.그 중 상권막은 견인 수송 과정에서 광전 위치 추적 장치가 그 인쇄 커서를 식별하여 상권막 도안이 각 성형 트레이의 위에 정확하게 위치하도록 설계하여 정확한 포장을 실현한다.또한 상권막이 열봉구역에 진입하기 전에 하나의 코드화 장치를 조립하여 전기 제어를 통해 동기화 날짜 및 로트 번호의 인쇄를 실현할 수 있다.

3. 저막 예열구역 및 열성형구역.밑막은 성형하기 전에 가열해야 한다. 생산성을 높이고 신속한 성형을 실현하기 위해 열성형구역 앞에 예열구역을 설치하여 밑막이 열성형구역에 들어가기 전에 이미 일정한 온도를 갖추게 함으로써 열성형구역의 온도상승시간을 단축시킨다.박막의 연경 정도에 따라 두께와 재질에 따라 성형 온도가 다르다.열성형 방식은 기압성형, 진공성형, 프레스성형 등 여러 가지 방식이 있다.

4. 장전 구역.밑막이 성형된후 장전구역에 들어가면 이 구역은 포장재료에 따라 상응한 장전기를 배치하거나 인공장전을 취할수 있다.장전 영역의 길이는 장전 작업을 용이하게 하기 위해 필요에 따라 제조할 수 있습니다.

5.열 봉합 구역.재료가 이미 장전된 트레이 바닥막은 열봉합 구역에 들어가면서 그 위에 막을 덮는다.열 봉인 구역 내에 열 봉인 템플릿이 조립되어 있으며, 실린더로 구동되고, 열 봉인 템플릿 안에 전기 열관이 있으며, 온도 제어 부품이 그 가열 온도를 제어한다.열봉틀을 통해 상막과 트레이 하막의 열압을 봉합할 수 있다.열봉온도와 열봉시간은 전기제어에 의해 설정되여 박막의 부동한 두께나 부동한 재질에 적응한다.필요에 따라 열 봉합 구역에 진공 및 충전 장치를 설치하여 진공 또는 진공 충전 포장을 실현할 수 있다.마찬가지로 진공도와 충전량은 전기제어장치에 의해 통제할수 있다.

6. 분할 컷 영역.열봉인후 배렬이 정연한 포장이 형성되였지만 이런 포장은 련결되여있기에 반드시 분절구역에 들어가 횡절종절 등 공정을 진행해야만 하나하나의 독립적인 완제품포장을 얻을수 있다.박막의 두께, 연경, 재료와 분절형상의 요구에 따라 부동한 분절모듈을 배치할수 있다.

7. 모서리 재활용 장치.분리 프로세스의 모서리 필름은 컬렉터에서 수집합니다.박막의 연경과 분절 방법에 따라 진공 흡출, 파쇄 수집 또는 실을 감아 감는 방식을 채택할 수 있다.

8. 제어 시스템은 전체 기계가 모듈화 조합식 구조 설계를 사용하기 때문에 각 모듈은 상대적으로 독립된 전체이다.포장과정에서 각 모듈구조간의 운동관계는 극히 엄격한 요구를 갖고있기에 서로 정확하게 위치를 정하고 조화롭게 련결해야 한다.따라서 기계의 자동 제어는 매우 중요하다.전기 제어 시스템은 프로그래밍 컨트롤러나 마이크로프로세서를 사용할 수 있다.기계가 작동하면 컨트롤러는 저장된 프로그램에 따라 기계의 작동을 제어한다.압축 공기 압력, 진공도, 성형 온도, 대량 번호 등과 같은 일부 주요 데이터는 작업 상태의 변화에 맞게 쉽게 수정할 수 있습니다.

소불고기 장 스트레칭 막 진공 포장기 가격제어 시스템

1. 일본 미쓰비시 컴파일러 컨트롤러 사용(PLC업그레이드 적용FX3G-60M).* 수평
2. GOT1275컬러 터치스크린,휴먼 디자인
3. 미쓰비시 서보 브랜드 소재 선택
4. 일본, 유럽, 중국, 대만 등 전기기구를 채용하다.품질이 믿을 만하다.
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소불고기 장 스트레칭 막 진공 포장기 가격사용 범위:

1. 각종 레저 식품에 적합하다.,육제품,해산물,과일과 채소,장아찌,냉각육
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