원심 오븐은 공업에서 매우 많은 용도를 가지고 있으며, 많은 작업상의 재료가 재료 가공과 관련될 때도 일부 원심식 오븐을 이용하여 혼합 재료를 진행해야 한다.그러나 현재 많은 공업에서 증산소처리를 해야 하는데 이렇게 하면 더욱 잘 처리할수 있다.오늘 남경 두안수처리는 여러분들에게 원심식가스터빈증산소처리의 원리를 소개하려고 합니다.

　　1. 전동기는 수중엽륜을 회전시켜 물을 끌어올려 공중에 뿌려 작은 물방울을 형성하고 물방울은 산소를 휴대하고 호수로 돌아간다.

　　2. 수중엽륜의 거대한 토크는 넓은 범위의 수체 유동 및 분수로 인해 표층 수체의 대량의 교란을 초래하여 수체에 매우 높은 산소 증가율을 제공하였으며, 동시에 수체는 활수의 유동성 특징을 갖추었다.

3. 충분한 산소는 수체의 영양분을 균형상태로 유지하여 퇴적물과 진흙의 축적을 통제한다.

　　4. 특유의 수체대류형식은 수직순환운동과정에서 표층수체와 밑부분의 수체가 교환되고 신선한 산소가 호수밑으로 유입되며 페기도 혼합되여 수체표면에 방출되고 호수밑에 좋은 산소미생물군락이 형성되여 염산소소화를 효과적으로 방지하고 부패하고 악취를 크게 감소시킬수 있다.

　　5. 표층이 비교적 뜨거운 수체는 염산소성이 비교적 높고 밑부분의 온도가 비교적 낮은 호수는 표층으로 수송된후 수체표면의 조류번식을 억제한다

원심 가스 펌프의 산소 증가 원리, 침수식 원심 가스 펌프, DSA1.5 잠수 원심 가스 펌프

잠수폭기기는 잠수펌프, 사류기, 산류관, 흡기관, 호스 등 5개 부분으로 구성되였다.전통적인 분사기구에 기초하여 선진적인 기술을 채용하였다.정체성이 좋고 설치가 편리하여 경영원가와 지상성능을 절약할수 있다.

DSA1.5 원심 분리 잠수 가스 터빈다공성 공기 확산 장치라고도 하며, 도자기, 조자기 등 다공성 재료를 사용하여 적당한 접착제를 섞어 고온에서 소결하여 확산판, 확산관 및 확산 덮개의 형식이 되는데, 현재 비교적 많이 응용되는 것은 고무 필름 레이저로 구멍을 뚫어 만든 필름식 마이크로 구멍 가스 노출 장치이다.잠수 가스 터빈의 주요 성능 특징은 미세한 기포가 생기고, 가스, 액체 접촉면이 크며, 산소 이용률이 높다는 것이다; 단점은 기압 손실이 크고 막히기 쉬우므로 들어오는 공기는 미리 여과를 통해 처리해야 한다.

필름식 잠수 에어로졸 채택ABS 엔지니어링 플라스틱은 섀시, 트레이 및 압착테이프이며, 천 에어 필름은 특수 합성 고무로 만들어졌으며, 표면은 미세한 작은 구멍으로 가득 차 있다.에어로빅은 산소를 충전하고 에어로빅을 할 때, 천기 필름의 작은 구멍은 기체의 작용하에 스스로 팽창하고 작은 구멍이 벌어져 기체가 작은 구멍을 통과할 수 있도록 보장한다.정지 상태일 때 천기막편의 작은 구멍은 폐쇄된 상태이다.어떤 잠수폭기기는 폭기기의 섀시에 에어밸브장치를 설치하여 도관시스템이 가스공급을 중지할 때 혼합액이 가스지관에 진입하는것을 막는데 이렇게 하면 혼합액이 지관에 들어가 막히지 않도록 할수 있다.

운행할 때 물펌프의 잎바퀴는 고속회전에 의해 구동되는 가운데 진흙혼합물이 공기사류를 유도하여 형성되여 음압구역 주변의 사류를 산생하고 공기는 흡기관을 통해 분출구의 음압구역에 흡입되며 기체는 사류관에 있어 물과 진흙이 충분히 혼합되여 사류확산관을 통해 분사동량을 점차 압력에네르기를 확산관으로 전환시킨다.확압기에서는 기체, 물, 진흙의 혼합물이 한층 더 혼합되여 기체가 계속 절단, 분쇄, 유화되도록 강요하여 대부분의 산소가 물속에 용해되도록 확보하였다.이와 동시에 유체의 압력을 분사하는 압력하에 분사된 산소분자와 미소기포는 분사구의 확산, 확산된 수체와 영향을 미치는 밑바닥의 진흙을 교반하여 밑바닥에서 수면으로 천천히 상승하는 물이다.

이 설비는 펄프와 공기로 하여금 사류중의 높은 음압과 강한 여류, 혼합, 절단, 고주파진동을 촉진하는 액막과 기막을 산생하게 할수 있으며 기포의 직경이 크게 줄어들고 기포의 수량이 많아지며 기포의 증대가 표면적보다 커진다.이와 동시에 기막이 얇아지면 전질저항과 비교적 좋은 분자산소가 기상에서 액상으로 전이되는것을 크게 낮출수 있다.

사류는 고속의 과정에서 고속 회전의 분산 작용 하에 비교적 높은 각속도를 가지고 있으며, 사류는 비교적 강한 관통력을 가지고 있으며, 미소 기포는 물 위에서 멀리 주행하여 교반과 플러그와 유산소 능력을 증강시켰다.

잠수 가스 터빈의 성능 특징

　　1 고용해산소

독특한 파우더 흐름 설계로 흡입 공기와 장액이 혼합되어 기포가 작고 많으며 용해 산소율이 높다.산소 이동 효율은30%로 일반 가스보다 35% 높다.

　　2 고루 섞기

고속으로 회전하는 가스, 물, 진흙 혼합물(즉, 활성 슬러지) 관통력은 산소가 물속에서 전환 효율을 내고 좋은 혼합 효과를 달성하여 활성 슬러지가 균일하게 혼합되고 활성 슬러지 부상 상태를 유지할 수 있다.이와 함께 혼합 교반으로 가스탱크의 용량이 높아졌다.

　　3 소음 없는 작동

이 설비는 물의 설계에 따라 소음이 없고 작업환경을 개선하여 생활구역에 배치할수 있는 오수처리시설이다.

　　4 시스템은 간단하고 신뢰할 수 있습니다.

본 설비는 무풍기 기계실과 복잡한 공기 파이프라인 시스템으로 조작이 간단하고 막힘 현상이 없으며 공기 여과 장치와 안정적인 운행이 없다.분사 장치와 확압기를 사용하여 고밀도 폴리에틸렌 엔지니어링 플라스틱 제조에서 기계 밀봉과 신뢰할 수 있는 조작을 사용한다.

　5 간편한 설치와 적은 수리

가스탱크의 구조적 특성, 수처리량, 수질 지표 변화 등에 따라 설비를 조정한다.이런 설비는 일반적으로 분사장치를 산류기에 설치하는데 잠수펌프가 단독으로 설치한 호스펌프는 엘레베터를 수리하여 련결시켜 설비가 오염물질배출지를 보수하지 않도록 하는 동시에 운반, 설치 및 분해가 더욱 편리하다.

제트 장치와 확압기는 정적 장치에 속하기 때문에 조작과 유지보수가 필요 없다.품질은 보증하기 쉽다.따라서 장비는 유지 보수가 필요하지 않습니다.

원심식잠수 가스 터빈의 주요 이용

가스 노출 장치는 혼합 장치와 설비를 사용하는 두 부분의 조합이라고 할 수 있으며 여러 번 이 설비에 친환경, 수리 공사 등을 사용하는 기계이다.일반적인 유량 장치에 비해 이 잠수 오븐은 더 많은 장점을 가지고 있다. 그렇다면 그 장점은 무엇인가여기 소개된 장점, 이런 잠수 가스터빈.그 장점은 주로 작업할 때 전기 기계의 출력으로 수송되어 휠을 회전시킨다. 휠 주위의 고속 회전은 저압 구역을 형성하고 이 지역에 주변의 물을 끌어들이고 휠 회전도 일부 공기를 가져올 수 있기 때문에 내부 기계의 물과 공기의 혼합물, 이것은 두드러진 점이다.

믹서 블렌딩을 통해 원심력은 일정한 원심력을 생성하고 원심력으로 발생하는 휠로 혼합물을 배출하는 기계도 배출한다.이것은 본 기계의 주요 역할이며, 기계의 발전과 함께 이미 전용 설비의 잠수 교반기와 추진 장치를 생성하였다.

하수 처리 공장으로서, 그것은 가장 중요한 설비이며, 가스레인지에서 사용하는 설비이다.주요 기능은 풀의 미디어 역할을 수행하는 것입니다.이러한 작용의 효과는 후속 작업의 미디어 준비를 촉진하는 것이다. 사용 중에 이런 종류의 기계는 전기 모터로 인해 발생하는 출력으로 구동되는 휠을 사용하여 회전하여 원심력을 발생시킨다.원심부분의 매체가 배출되고 다른 하나는 내부로 견인되여 가스터빈을 교반한후 또 엽륜을 이끌어 원심작용을 회전시켜 매체중의 가스터빈을 퇴적시킨다.

이런 역할은 현재 이런 잠수원심가스노출기의 주요용도로서 잠수의 추송장치에 비해 이 기구는 아주 강하지만 혼련에서는 가스노출기보다 못하다.이 푸시 장치는 가장 중요합니다. 속도정에서는 플러그 흐름의 주요 형태이며 잠수 장치에 비해 사실상 더 많은 장비를 사용합니다.