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제품 상세 정보
DCR-1020십역 로터리 다이 절단기
보호막/광학막/박막 원도 롤러 용도
응용 프로그램
DCR-1020은박막 원도 롤러다공위 둥근 칼 커버 비트 몰딩, 재료 복합을 진행할 수 있으며, 본 설비는 각종 테이프, 보호막, 라면, 망포, 구리 알루미늄 포일, 배광원 몰딩, 유연성 선로판, 의료 및 위생 등 몰딩 업계에 적용된다.
DCR-1020은 다중 스테이션 세트 위치 다이 절단, 박판에 적합합니다.이 기계는 접착 테이프, 보호 필름, 거품, 메시 피복, 알루미늄 및 구리 포일, 백 라이트 모듈, 유연한 회로 판, 약 및 위생 분야 등을 위해 적용 가능합니다.
디자인 차별화 요소
박막 원도 롤러 특징
특징
1.주 조작은 컴퓨터 터치식 공작 제어기, 그래픽 디스플레이, 직관적이고 명확하며, 조작이 편리하여 키보드와 마우스를 동시에 사용할 수 있고, 손으로 만질 수 있다.
주요 가동 인터페이스는 쉬운 가동을 위한 그림 디스플레이를 가진 터치 패널을 채택합니다.
키보드, 마우스 및 손 터치는 모두 사용할 수 있습니다.
2.500개 이상의 SOP 데이터를 저장할 수 있어 표준을 높이고 직원에 대한 경험 의존도를 낮출 수 있으며 칼 조절 과정의 재료 낭비율을 60% 이상 줄일 수 있다.
500종류 이상의 SOP 데이터를 저장하고 표준 수준을 개선하고 의존성을 줄일 수 있습니다.
운영자의 경험과 60% 이상의 재료 폐기물을 줄일 수 있습니다.
3.모든 수납 재료 축은 각각 모터에 의해 독립적으로 구동, 수납 재료, 정반전 자유, 민감도 장력 감지 축 피드백 제어, 재료의 운행을 안정적이고 원활하게 한다.
모든 리모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 모든 서보 모터로 별도로 서보 모터에 의해 구동됩니다 모터로 구동됩니다풀기, 리와인딩, 직선 및 역회전은 더 유연하며 고감도 긴장 센서 샤프트의 피드백으로 제어되어 부드러운 작동을 보장합니다.
4.모든 칼자리의 운동 제어는 독일 Lenz의 서보 모터에 의해 구동된다.비틀림이 충분히 크고 가감속이 안정적이며 독립적으로 조절할 수 있으며 커버 절단 정밀도는 ± 0.075mm에 달한다.
모든 커터 홀더의 움직임은 충분한 토션, 안정적인 가속도 및 감속도를 가진 독일 렌즈 서보 모터에 의해 제어됩니다, 정밀도는 ±0.075mm일 수 있습니다.
5. 제어 시스템은 독일 Lenz PLC와 동기화 컨트롤러가 공동으로 제어를 완성하여 동기성이 높다.
제어 시스템은 독일 Lenz PLC와 논리 움직임 컨트롤러에 의해 더 나은 동기화를 통해 운영됩니다.
6.전체 기계는 비동기 절단 기능을 갖추고 있어 절단 재료를 절약할 수 있다.
기계에는 물자를 절약할 수 있는 비동기 박판화의 기능이 있습니다.
7. 이동식 보조 방재 축이 있다.
이동가능한 보조 이이이이이이동가능한 이이이동가능한 보조 이이이이이이이이이동가능한 이이동가능한 보조 이이동
8.주방재 EPC 편향 조정 장치를 장착하여 재료가 칼자리에 들어가 안정되게 한다.
주요 풀기 EPC 시스템은 주주블레이드 홀더로 물자를 먹이는 것을 안정화 할 수 있습니다.
9. 재료 절단 검사 (투명 재료 포함) 가 정지되거나 경찰에 신고되어 재료 낭비를 줄인다.
파열 감지 (투명한 재료를 포함하여) 기계가 중단되거나 재료 폐기물을 줄이기 위해 경보합니다.
10.CCD 검사 장치를 갖추고 생산 과정에서 실시간으로 제품의 세트 정밀도를 측정한 후 PLC에 피드백하여 서보 모터에 치수 조정을 위한 명령을 내릴 수 있다.
CCD 시험 시스템은 전체 과정 동안 항상 위치 정확도를 시험하고 그 다음 위치를 조정하기 위해 서보 모터에 주문을 보내는 PLC에 피드백을 할 수 있습니다.
11.색표 전기 눈 추적을 배치하여 인쇄 제품의 세트 위치를 생산하는 요구를 만족시킨다.Color code electric eye tracking system can meet the demand of position precision of produce printing product.
12.한 대의 기계에서 두 가지 다른 종류의 제품을 동시에 생산할 수 있어 기계의 사용률을 높일 수 있다.
기계는 용량 이용을 향상시키는 두 가지 유형의 재료를 동시에 처리할 수 있습니다.
특징 설명:
특징
본체의 가감속이 평온하고 세트의 정밀도가 변하지 않으며 CCD 카메라 검측 미세 조정 기능이 장착되어 있어 모달 정밀도를 충분히 보장하며 동시에 재료 절단 정지 기능, 색상 표시 전기 눈 추적 기능, 동시에 두 가지 제품을 생산하는 기능을 갖추고 있으며, 공업 컴퓨터 조작을 사용할 때 동시에 터치 및 키마우스 조작 방식을 갖추고 있어 조작이 유연하고 편리하다.
안정적인 속도 가속 및 감속.변경할 수 없는 위치 정밀도.CCD 카메라 테스트의 정밀한 조정은 다이 절단 정밀성을 보장합니다.재료가 부서질 때 중지 기계의 기능.색상 코드 전기 눈 추적 기능.동시에 두 가지 종류의 재료를 처리할 수 있습니다.키보드, 마우스 및 손 터치로 유연하고 편리한 작동.
비동기식 가우징:
1. 비동기 모달 및 접합, 특수 제품에 대해 비동기 모달 및 접합 기능을 채택할 수 있으며, 정도는 원자재 원가를 절약하고 기업 이윤을 높일 수 있다;
비동기 수직 몰딩을 진행할 수 있으며, 같은 수직 몰딩 칼의 다른 길이의 비동기 몰딩을 실현할 수 있다;
2. 자동 추적 위치 가우징:
(1) 인쇄 후 제품에 대한 입찰 모델링은 설비의 조작자에 대한 요구를 낮추고 자동화 정도가 높으며 원도기의 사용 범위와 제품의 완제품률을 높인다.
(2) 탄소편 등 편재형식의 점프가 정확하지 않은 권재추표모절을 진행할수 있으며 모절이 정확하다.
(3) 여러 칼 사이의 추표 위치 커버 컷을 진행할 수 있으며, 모달 지능, 안정;
3.장력 재설정 교정 기능:
산업용 컴퓨터는 각 축의 실시간 장력 곡선을 실시간으로 표시할 수 있을 뿐만 아니라 장력 교정 기능을 실현하여 장력을 한도적으로 줄이고 제품 품질에 대한 영향을 줄일 수 있다;
4.진정한 의미의 한 기계가 두 기계로 바뀐다:
간단한 공정에 대해 한 대의 다공위 모절기는 수요에 따라 재정의할 수 있으며, 두 대의 독립된 설비로 나뉘어 조작이 서로 영향을 주지 않고 효율이 두 배로 증가한다;
5.설비는 권재 단재 경보, 권재 경보, 지능;
6. 소프트웨어 원격 유지 보수 업그레이드;
7.산업 시각 CCD 온라인 검사, 불량품 자동 제거: (옵션)
일부 온라인 모호한 제품에 대해 산업 시각 온라인 검측과 제거는 윤전기의 자동화 정도를 높이고 인력을 절약하며 불량품 유출을 방지한다;
8.여러 대의 설비 네트워크 모니터링 설비의 실시간 운행 상황, 역사 운행 상황, 속도, 생산 능력 등은 관리자가 실시간으로 생산 상황을 파악하는 데 편리하다.
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