제품 분류: 펄프 펌프

제품 이름: XWJ 타입 무차단 펄프 펌프

유량 범위: Q=25~400m3/h

양정 범위: H=10~32m

수송온도: -20-100℃

흡입 압력: 0-7.5MPa(0.3MPa보다 높을 경우 확인)

밀봉 형식: 기계식 밀봉

밀봉 재료: HT200, HT250, QT600, ZG, 304, 316, 316L, 317L

XWJ형 무차단 펄프 펌프 개요

XWJ형 무막힘 펌프는 신형, 에너지 절약형 펄프 펌프로 실제 사용을 거쳐 효율적이고 누출이 적으며 막힘 방지성이 좋고 운행이 안정적이며 신뢰성이 높으며 구조가 치밀하다는 특징을 가지고 있다.주로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 나타난다.반개 또는 전개식 휠, 내마모판과 휠의 앞쪽 간격을 조절할 수 있으며, 축봉은 주로 기계적으로 밀봉하고 고정밀 베어링(D급 정밀도) 및 양질의 축 재료 등을 선택하기 때문에 XWJ형 펄프 펌프는 당신의 이상적인"좋은 도우미"이며, 동시에 당신의 성공도 우리의 시종 추구입니다.

XWJ형 무차단 펄프 펌프 제품 용도

XWJ형 펄프펌프는 경공업, 제지업종에서 온도가 110 ℃ 이하이고 농도가 6% 이하인 펄프의 수송에 널리 적용될수 있으며 동시에 공업과 도시의 급수, 배수 등 장소에서도 사용할수 있다.

XWJ형 무차단 펄프 펌프 모델 의미

예: 150XWJ200-20A

150 - 펌프의 수입 지름 (mm)

XWJ- 새로운 무막힘 펄프 펌프

200 - 펌프의 유량(m3/h)

A-휠 절단 등급

XWJ 타입 무차단 펄프 펌프 모델 매개변수

XWJ형 무차단 펄프 펌프 주의사항

1. 운영 고려 사항

A, 펌프는 규정된 매개변수 범위 내에서만 작동할 수 있다;

B. 펌프는 배출 밸브가 닫히거나 아주 작은 개폐도에서 작동하는 것을 허용하지 않습니다.그렇지 않으면 펌프의 열을 발생시켜 수명을 떨어뜨린다.펌프가 병렬 시스템에 설치되어 있는 경우 각 펌프는 펌프의 트래픽을 보장하기 위해 특정 매개변수에서 작동해야 합니다.

C. 펌프는 흡입구 밸브를 닫고 운행할 수 없습니다.그렇지 않으면 펌프가 드라이빙되어 펌프 부품이 손상됩니다.

D. 펌프 수송 매체는 공기나 기체를 함유할 수 없다. 그렇지 않으면 펌프의 유량과 양정을 정확하게 측정할 수 없게 되고 연마로 부품이 손상될 수 있다.

2. 펌프 가동 전 검사

A. 펌프를 가동하기 전에 먼저 회전자를 움직여 회전자가 유연한지 검사해야 한다;

B. 모든 볼트, 파이프라인 지시선의 연결이 단단한지 여부와 펌프 주변의 안전 상황을 검사한다.

C. 모든 계기, 밸브 및 계기의 정상 여부를 검사한다

D. 오일링 위치, 오일 위치계의 오일 위치가 정상인지 검사한다;

E. 모터의 방향이 펌프의 방향과 일치하는지 확인합니다.

3. 펌프의 작동

A. 펌프의 흡입밸브와 수봉수관로를 여는 밸브;

B, 펌프의 출구 브레이크 밸브, 압력계 피스톤을 닫는다;수송된 액체나 진공 흡입 시스템으로 흡입관과 펌프의 체내 공기를 배출한다.펌프 안에 액체가 없을 때는 시동을 걸 수 없습니다. 그렇지 않으면 부품이 손상될 수 있습니다.

C, 전기 모터를 가동하고, 펌프가 정상적으로 작동하기를 기다린 후, 압력계 피스톤을 열고, 천천히 펌프 출구 브레이크 밸브를 열고, 압력계와 스위치의 지시를 관찰하고, 출구 압력계 판독수에 따라 펌프가 지정한 양정을 제어한다.

4. 펌프의 운행

A, 본형 펌프는 내부 균형 기구의 균형 축 방향력에 의거하고, 균형 장치는 균형 액체가 유출되며, 균형 액체는 균형 수도관에서 흡입 구간으로 연결되거나 균형 실외에 짧은 파이프를 설치하고, 균형 액체는 짧은 파이프를 통해 펌프 밖으로 흐르며, 펌프의 정상적인 운행을 보장하기 위해 균형 수도관은 절대 막히는 것을 허용하지 않는다;

B, 본형 펌프 롤러 베어링은 모두 냉각 장치가 없으며, 베어링 온도 상승 변화는 펌프의 조립 품질을 반영하며, 베어링 온도 상승은 환경 온도 35도보다 높아서는 안 되며, 최고 온도는 75도보다 높아서는 안 된다;

C. 본형 펌프 로터는 운행 중에 일정한 축방향 유동이 존재하므로 전기기계와 물펌프 두 연축기 단면 간의 간극값을 보장해야 한다.

D. 펌프는 운행 기간에 일정한 시간마다 계기, 펌프의 회전 속도와 휠, 밀봉 고리, 도엽 커버, 밸런스 디스크, 축 커버의 마모 상황을 검사하고 마모량이 너무 많을 때 제때에 교체해야 한다.이밖에 펌프의 류량, 양정, 온도 및 윤활상황을 감시한다.펌프는 고장이 났을 때 펌프를 멈추고 고장 해결표를 참고하여 수리해야 한다.

5. 펌프의 정지

정지하기 전에 먼저 압력계 피스톤을 끄고, 출구 밸브를 천천히 닫고, 출구 밸브가 닫힌 후에 다시 전기를 멈추고, 펌프가 안정된 후에 펌프의 흡입 밸브를 닫아야 한다.

6, 펌프 수리

펌프의 효율적이고 안정적인 작동 상태를 유지하기 위해서는 펌프를 자주 수리해야 하며, 수리하는 항목과 매번 수리하는 간격은 펌프의 작업 조건과 펌프의 운행 상황에 따라 달라진다.정기적으로 펌프의 성능 (예: 유량, 양정, 진동 등) 을 검사하고 기록을 해야 하며, 이러한 기록 데이터에 따라 펌프가 정상적으로 작동하는지, 수리가 필요한지, 수리해야 할 부위를 분석해야 한다.일반적인 조건에서 정밀한 시험, 기록, 정기적인 총결산기록을 견지한다면 몇달마다 펌프의 보수가 필요한가에 대한 믿음직한 자료를 얻을수 있다.규정된 시간에 펌프에 대한 모니터링을 제외하고 아래의 유지보수는 일상적인 것이다.

A, 펌프 받침대, 펌프, 전기 기계가 단단한지 검사하고, 느슨해지면 펌프의 진동을 일으킬 수 있다;

B. 계기, 지시선의 상태를 검사하고 파이프라인이 누설되거나 느슨해지거나 기타 형식의 손상이 있는지 검사한다.필요한 경우 즉시 점검 수리해야 합니다.

C. 충전재는 뚜껑을 너무 꽉 눌러서는 안 된다. 그렇지 않으면 충전재의 수명에 영향을 줄 수 있다.

D. 베어링 윤활유는 1000시간마다 교체한다.

XWJ형 무차단 펄프 펌프 조립 해체

1. 펌프의 분해

분해 시 부품의 제조 정밀도가 손상되지 않도록 엄격히 보호해야 한다: 레버를 분해하는 동시에 각 중간을 패드로 받쳐 각 중간의 정지구가 느슨해지고 가라앉아 축이 구부러지지 않도록 해야 한다.

【주의사항 】

a. 펌프 케이스 안의 액체를 방출한다:

b. 만약 베어링 부품이 묽은 기름으로 윤활할 때 윤활유를 방출해야 한다;

c. 해체를 방해하는 부속 파이프라인, 예를 들어 평형관, 수봉수관 등 파이프라인과 도선을 제거한다.

【해체 순서】

펌프의 분해 단계는 토출 측면의 베어링 부품을 분해하는 것부터 시작해야 하며, 그 순서는 대체로 다음과 같다 (펌프의 구조에 따라 다릅니다. 분해 과정에서 약간 다를 수 있습니다).

a, 레몬 아래 토출 측면 베어링 압축 덮개의 볼트 및 토출 세그먼트, 충전재 함체, 베어링 세 부품 사이의 연결 너트 베어링 부품 을:

b. 축의 둥근 너트를 비틀어 보호 커버, 베어링 내부 코일 (베어링), 구멍이 있는 축 압력받이 덮개, 물막이 코일을 제거한 후 충전재체 (충전재 압력덮개, 충전재 고리와 충전재 등 포함) 를 제거한다.

c. 축의 O형 밀봉 링, 샤프트, 밸런스 디스크와 키를 차례로 제거한 후 토출 세그먼트 (말단 도엽, 밸런스 링, 밸런스 세트 등 포함) 를 제거한다.

d. 마지막 휠과 키를 제거한 후 중간 섹션 (도엽 포함) 을 제거합니다. 같은 방법으로 나머지 각 레벨의 휠, 중간 및 도엽을 차례로 제거합니다. 첫 번째 휠을 제거할 때까지:

e, 흡수 세그먼트와 베어링체의 연결 너트와 베어링 압축 덮개에 있는 볼트를 푼 후 베어링 부품 갑옷을 벗긴다 (이 전에 펌프 연축기를 먼저 제거해야 한다).

f. 흡입 세그먼트에서 축을 추출하고 축의 자물쇠 너트를 조여 베어링 안쪽 코일, O형 밀봉 코일, 베어링 및 기어 커버 등을 차례로 제거한다.

이 해체 작업은 기본적으로 완료되었지만, 위의 해체 과정에서 서로 연결된 부품도 일부 있으며, 일반적으로 연결 볼트나 너트를 비틀어 분리할 수 있습니다.

2. 펌프의 조립

【세척 및 검사】

a. 등유로 모든 부품을 세척하고 공기 중에 건조하거나 천으로 닦는다.

b. 모든 부품의 마모 상태를 검사하고 정상적으로 작동하지 않는 부품은 교체해야 한다.

c. 펌프 축에 먼지나 녹이 슬지 않았는지 검사하고 천분계로 축의 적합도를 검사한다 (축의 지름 방향 점프 값은 8급 정밀도보다 크지 않다).

d. 밀봉 간격이 권장값의 최대값인 50%를 초과할 경우 밀봉 부품을 교체해야 한다.

펌프의 조립 순서는 일반적으로 분해 순서에 따라 거꾸로 진행됩니다.

이 펌프의 조립 품질의 좋고 나쁨은 펌프의 정상적인 운행 여부에 직접적인 영향을 미치고 펌프의 사용 수명과 성능 파라미터에 영향을 미친다;설비의 진동과 소음에 영향을 주다.어셈블에서는 다음 사항에 유의해야 합니다.

a. 고정된 부분의 각 부품을 조합한 후의 동심도는 부품의 제조 정밀도와 조립 품질에 의해 보장되며 부품의 가공 정밀도와 표면의 거친 정도를 보호하고 부딪히거나 긁히는 것을 허용하지 않는다.밀봉제로 사용하는 이황화몰리브덴은 깨끗해야 하고, 단단히 사용하는 나사, 볼트는 힘을 균일하게 받아야 한다.

b. 휠 수출 유도와 도엽 수입 유도의 대중성은 각 부품의 축 사이즈에 따라 보장한다.유도가 중성에 대한 좋고 나쁨은 펌프의 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 펌프의 크기를 마음대로 조정할 수 없다.

c, 펌프 조립이 완료된 후, 충전재를 장착하기 전에 손으로 펌프 로터를 움직이고, 로터가 케이스 체내에서 회전하는 것이 유연한지, 마찰 소리가 있는지, 축 방향 이동량이 규정된 요구에 도달했는지 검사한다.

d. 상술한 검사가 요구에 부합되면 펌프 양쪽 축봉에 충전재를 넣고 충전재 고리가 충전재 챔버에 있는 위치에 주의한다.

【펌프의 설치】

펌프의 설치 절차는 일반적으로 펌프를 기지에 놓고, 수평을 찾고, 펌프의 파이프라인을 조정하고 연결하는 것 등을 포함한다.

1. 펌프 설치 시 필요한 설비

펌프를 설치하려면 다음과 같은 일반적인 전용 장비 및 도구가 필요합니다.

a. 부하 능력이 적합하고 안전한 기중기;

b. 각 바닥의 나사에는 반드시 받침철이나 쐐기철을 준비하여 평저석을 찾는 데 사용한다.

c. 관개 재료는 반드시 수축하지 않는 관개 재료여야 한다.풀을 먹이기 위해서는 나무 상자를 준비해야 하고, 깔때기가 있어야 한다;

d. 충전재를 설치하고 분해하려면 갈고리가 달린 집게 등 전용 공구가 필요하다.

2. 펌프의 운반은 펌프를 운반할 때 안전에 주의하여 사고가 발생하지 않도록 해야 한다. 운반할 때 아래 사항을 주의해야 한다

A. 펌프를 운반할 때 크레인의 갈고리는 받침대 아래에 걸어야 한다: 포크식 크레인으로 펌프를 운반할 수도 있고, 펌프의 원동기의 볼트 구멍이나 펌프의 베어링에 매달릴 수도 없고, 펌프 축에 매달릴 수도 없다;

B. 크레인 부하가 고르게 균형을 이루어야 하며 크레인 설비의 적재 능력에 주의해야 한다. 크레인을 올릴 때 조심스럽고 신중해야 한다. 펌프 부품의 충돌을 방지해야 한다. 특히 펌프 연축기 부위의 축 가공 배합면의 손상을 피해야 한다.

C. 이물질이나 먼지가 운반과정에서 펌프와 전동기에 떨어지는것을 엄금한다

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3. 펌프의 개봉 검사

펌프가 사용처에 운송된 후 상자를 열어 펌프의 부품이 분실되었는지, 운송 과정에서 파손되었는지 검사하고, 만약 분실 또는 손상으로 인해 발생할 경우 즉시 운송 부서나 제조 공장에 성명해야 한다.

4, 일시적인 재고

만약 펌프가 설치하기 전에 일정 기간 재고가 필요하다면, 펌프는 여전히 포장이 필요하며, 건조, 방우, 먼지 방지에 적합한 곳에 놓아야 한다.펌프의 배출구와 흡입구는 이물질이 떨어지는 것을 방지하기 위해 덮어야 하며, 펌프의 축, 베어링 및 기타 정밀 가공 부품은 습기 방지에 주의해야 하며, 기름층을 보호해야 한다.

5. 펌프의 기초

a. 펌프의 기초는 반드시 충분한 강도를 가져야 한다. 기초의 질량은 기기의 질량의 3-5배와 같아야 한다. 펌프의 지반은 펌프의 받침대보다 50-70cm 길고 지각 볼트 구멍 (지각 볼트의 3-5배의 강관 직경) 을 남겨야 한다.

b. 지반을 다지는 것은 다음과 같은 내용을 포함한다: 지반의 지각 볼트 구멍의 위치, 관개와 외부 연결 파이프라인 위치를 남기고 나머지 공간에 관개한다. 지반의 표면은 거칠고 한쪽은 관개 효과가 좋다;

c. 지반이 완전히 굳어진 후에 설비를 설치한다.

6. 옮기고 수준을 찾는다

a, 받침대 아래에 강철의 패드 철과 쐐기 철이나 조정 패드를 배치하는데, 일반적으로 모두 지각 볼트에 놓는다.만약 받침대가 비교적 길다면 두곳의 발볼트중간에 패드철을 놓을수 있다.

b. 받침대 아래의 지반을 검사하고 먼지, 기름과 기타 잡동사니를 씻는다.

c. 크레인 갈고리는 받침대의 네 모서리에 매달려 받침대를 지반 위에 매달고 천천히 받침대를 각 볼트 구멍의 위치 (지각 볼트 구멍의 위치) 에 놓는다

d. 하나의 칼날 평자와 기계 수평계를 설치 펌프와 전기 기계의 밑발 가공 평면에 놓고 쐐기철을 조정하거나 패드의 두께를 조정하여 받침대의 각 방위에서의 수평을 확정한다. 100밀리미터당 길이의 불평도는 0.25밀리미터보다 작다. 이때 밑발 볼트의 너트는 적당한 정도 (너무 조여서는 안 된다), 쐐기철이나 조정 패드는 단단해야 한다.

e. 받침대를 평평하게 하고 지반과 비교적 잘 배합한 후에야 관개한다.

7, 받침대의 관개

A. 풀을 주입할 때, 각 공간의 공기가 반드시 전부 배출되도록 확보한다

B. 펄프 재료가 굳으면 바닥볼트의 너트를 조이고 펄프 재료에 습기를 방지하기 위해 페인트를 칠한다

C. 펄프를 주입한 후, 펌프와 엔진의 조정 작업을 진행한다.

8. 설비의 조정

장치 조정은 각도 조정과 중심선 위치 조정을 포함하며, 적어도 다음 세 시기에 설비를 검사하여 조정해야 한다.

처음: 펌프와 받침대는 이미 꽉 끼었지만 전동기는 꽉 끼지 않았다.

두 번째: 펌프와 모터는 단단했지만 파이프 플랜지를 흡입하고 뱉는 볼트는 단단하지 않았습니다.

세 번째: 펌프를 24시간 가동한 후에 다시 한 번 검사하고, 검사 후에 펌프와 전동기를 마지막에 단단히 고정시킨다.

9. 조정 작업 중 다음과 같은 사항에 주의해야 한다

a. 전기기계와 물펌프를 조합하여 설치할 때 펌프 연축기 단축을 밖으로 뻗어 당겨서 펌프와 전기기계 두 연축기 사이의 축방향 간극값을 확보해야 한다.

b. 펌프는 자신의 내력만 감당할 수 있고 어떠한 외력도 감당할 수 없다.

c. 조정하기 전에 모든 파이프라인을 검사하여 펌프 받침대에 작용력과 모멘트가 생기지 않도록 보장한다;

d. 펌프와 전동기를 조정할 때 패드는 전동기 아래에 깔아야 한다.

각도 조정은 바로 연축기의 두 평면의 평행도를 보장합니다.연축기 플랜지 끝에 있는 네 개의 점을 검사하는 데 하나의 킬로미터를 사용합니다. 킬로미터는 0.02~0.03으로 읽습니다.평행도를 검사하려면 플러그도 사용할 수 있습니다. 두 연축기 평면 사이의 차이(a-b) ≤ 0.06. 중심선 쌍은 펌프와 모터 축 중심선의 쌍 정도를 의미합니다.

10. 주요 파이프라인의 연결

펌프를 주입한 후 지반에 단단히 굳힌 후 외력을 받지 않고 펌프 플랜지와 파이프라인을 연결하는 플랜지;이 자리맞추기 조인트는 플랜지 볼트의 힘에 의존할 수 없습니다.파이프라인 지지 (부가) 는 파이프라인 시스템의 진동을 피해야 한다.펌프에 대한 파이프의 추가 힘을 줄여야 한다.펌프의 손상을 방지하기 위해서는 펌프 파이프라인을 연결하기 전에 파이프라인 시스템을 세척해야 한다.

파이프라인 설치, 주의사항:

a. 사용 파이프의 규격과 길이가 적합하고 충분한 압력 견딜 능력이 있어야 한다;파이프라인의 회전과 부속품을 최소화한다;

b. 펌프의 흡입관은 짧고 곧아야 한다.파이프의 지름은 펌프의 흡입구의 지름보다 크거나 같아야 하며, 펌프의 흡입 파이프의 구부러진 반경은 가능한 한 크게 만들어야 한다.

11. 액세서리 장치의 연결

압력계: 흡입관로와 토출관로에 사용하는 압력계는 반드시 품질이 좋고 성능이 합격된 계기여야 한다.토출 압력계는 펌프 토출 플랜지의 2배 지름이 긴 거리에 조립하는 것이 좋으며, 커브 파이프와 브레이크 밸브 옆에 설치할 수 없다.불안정한 흐름의 방해를 받지 않도록

연축기: 펌프의 모터 연축기 연결 전에 중성에 대한 재검사;전동기의 회전이 요구에 부합되는지 검사하고, 만약 전동기의 회전이 펌프의 회전에 부합하지 않는다면, 반드시 전동기의 회전을 바로잡아야 한다.

축봉: 필요한 경우 펌프가 작동하기 전에 축봉을 재조정하거나 재조립합니다.